不收縮大型仿石文化石模具硅膠

時(shí)間：2020-09-16作者：深圳市國大硅膠新材料有限公司瀏覽：127

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  詞條說明

• 雙組份有機(jī)硅密封膠

  雙組份**硅密封膠 硅橡膠密封膠是以硅橡膠為主體材料并配合以硫化劑、補(bǔ)強(qiáng)劑等配合劑的密封材料。具有優(yōu)異的耐高低溫性能，可在零下65～250℃溫度下使用，同時(shí)具有優(yōu)良的耐天候老化、耐臭氧性能及優(yōu)良的電絕緣性能。一般為液態(tài)，并作成可室溫硫化型，亦稱RTV硅橡膠。適用于工業(yè)生產(chǎn)中的各種結(jié)構(gòu)性粘接密封，如：電力、電子、電器、醫(yī)療機(jī)械、傳感器、機(jī)械設(shè)備、冷凍設(shè)備、造船工業(yè)、汽車工業(yè)、化工輕工、電線電纜的絕

• 硅膠模具制作注意事項(xiàng)

  硅膠模具制作注意事項(xiàng) 硅橡膠模具制作注意事項(xiàng)： 1、B組份是催化劑，易受潮水解，故用后應(yīng)將蓋子蓋嚴(yán)。 2、A、B組一經(jīng)混合，化學(xué)反應(yīng)；立即開始，粘度逐漸上升，無法中止，為避免浪費(fèi)，應(yīng)根據(jù)用量，隨用隨配，配好后應(yīng)立即使用，不可延誤。 3、A、B組的配合比，關(guān)系到化學(xué)反應(yīng)的速度和模具的性能。B組份越多，反應(yīng)越快，制品的強(qiáng)度和硬度越高，但韌度隨之降低。因此，稱量要求精確。 4、配制前，應(yīng)將A組份料上下

• 發(fā)泡硅膠板材壓延的工藝流程

  發(fā)泡硅膠板材壓延的工藝流程 硅膠壓延成型工藝流程 原粒料配混料---擠出機(jī)（塑化擠出）---成型牽引機(jī)（成型）---水冷卻---牽引輥（牽引）--磨底機(jī)（底部打磨）---齒形剪切機(jī)（分條成型）---收卷 機(jī)（捆扎成品） 3、硅膠壓延工藝細(xì)節(jié)性問題： 1:膠料熱煉：為保證壓延操作正常進(jìn)行和半成品質(zhì)量，要求膠料在進(jìn)入壓延機(jī)前，需經(jīng)過預(yù)熱，以達(dá)到一定的膠溫及可塑度，并起到補(bǔ)充混煉、使膠料 質(zhì)量均一的作

• 木紋瓷磚印花用的硅膠膠輥材料

  木紋瓷磚印花用的硅膠膠輥材料 二、不同材質(zhì)的膠輥性能比較 1、氯丁膠輥：膠輥廠的該類膠輥具有優(yōu)良的抗磨性，較高的耐火、耐油、耐老化性，較好的耐熱、并且耐酸堿性，可制造成印刷膠輥、印鐵輥、制革輥、涂布輥等。用于印制板腐蝕機(jī)、塑料、制革、印刷、食品印鐵、普通涂布機(jī)等設(shè)備。 2、乙丙膠輥：具有優(yōu)異的耐臭氧老化、耐氣候性，能在－65℃—140℃使用環(huán)境溫度下長期工作，絕緣性能優(yōu)良，該膠輥可以用于塑料印刷