鋼包防高溫金屬液體粘覆腐蝕涂料

時(shí)間：2022-08-18作者：北京榮力恒業(yè)科技有限公司瀏覽：135

鋼包防高溫金屬液體粘覆腐蝕涂料，鋼包擔(dān)負(fù)著載運(yùn)鋼水和進(jìn)行爐外精煉的雙重任務(wù)。鋼包內(nèi)鋼水溫度范圍約為1550～1620℃，鋼包服役過(guò)程中要承受劇冷劇熱的沖擊。由于精煉鋼包的使用條件較為苛刻，電弧對(duì)渣線部位和包壁部位侵蝕非常嚴(yán)重，導(dǎo)致耐材損毀，成為制約其使用壽命的主要原因，因此對(duì)于鋼包防粘問題需要采取措施。

鋼包防高溫金屬液體粘覆腐蝕涂料，隨著鋼生產(chǎn)的發(fā)展和生產(chǎn)比例的增加，鋼包已成為爐外精煉的重要設(shè)備之一，擔(dān)負(fù)起越來(lái)越多的爐外精煉任務(wù)，然而鋼包粘渣嚴(yán)重現(xiàn)象在各煉鋼廠出現(xiàn)比較多，鋼包熔渣的來(lái)源主要有三個(gè)方面，煉鋼過(guò)程中有目的加入的造渣材料，如石灰、石灰石、螢石、硅石、鐵礬土及火磚塊，即轉(zhuǎn)爐出鋼帶下的轉(zhuǎn)爐終渣；鋼鐵材料中Si、Mn、P、Fe等元素的氧化產(chǎn)物；冶煉過(guò)程被侵蝕的爐襯耐火材料。這個(gè)問題困擾了越來(lái)越多的煉鋼廠，鋼包粘渣主要出現(xiàn)在包壁、包底以及滿包蓋，鋼包粘渣嚴(yán)重后，會(huì)引發(fā)許多問題，鋼包包底粘渣后，造成鋼包透氣磚在熱修時(shí)清理困難，嚴(yán)重影響了鋼包底吹效果，對(duì)鋼水質(zhì)量造成嚴(yán)重的威脅；鋼包粘渣嚴(yán)重時(shí)使包口結(jié)渣、結(jié) 冷鋼，影響鋼包翻渣；鋼包粘渣造成鋼包重量增加，減低爐后鋼水量；由于粘渣物與鋼包襯結(jié)合比較牢固， 造成鋼包修理時(shí)去除十分困難，延長(zhǎng)了鋼包修理時(shí)間，造成鋼包周轉(zhuǎn)緊張。因此，有必要對(duì)鋼包粘渣的原因進(jìn)行研究，以便采取措施減輕鋼包粘渣，降低鋼包重量。經(jīng)長(zhǎng)期研究相似工況研發(fā)出RLHY-2037耐高溫防粘覆涂料，該涂料是選用高溫硅酸鹽溶液、合成無(wú)機(jī)原料、共晶熔融體、納米石墨鱗片、碳化硅、碳化硼等材料經(jīng)過(guò)納米分散、高溫下合成等工序加工而成，防粘涂層表面具有不易被其他粘性物質(zhì)所粘附或粘著后易被除去的特種功能涂料。此功能涂料因其所形成涂層的耐溫高、表面能較低、摩擦系數(shù)小、易滑動(dòng)、排斥力強(qiáng)等防粘自潔性特點(diǎn)。涂層在一定厚度（30 微米左右）耐高溫耐冷熱沖擊。納米無(wú)機(jī)涂層，致密，電絕緣性能穩(wěn)定，絕緣電阻大于200 MΩ。導(dǎo)熱性能穩(wěn)定良好，結(jié)合強(qiáng)度良好。涂層耐高溫腐蝕。抗熱震良好。工業(yè)應(yīng)用實(shí)踐表明，冶煉工藝使用的耐材品種不一，冶煉的鋼種不同，加入的渣料千變?nèi)f化，因而粘渣是多因素造成的。若能選用適用的、高質(zhì)量的防粘渣噴涂料，既能減輕粘渣清理工作量，又可降低耐材消耗，還有利于提高鋼水質(zhì)量。

鋼包防高溫金屬液體粘覆腐蝕涂料，RLHY-2037高溫防粘覆涂料該涂層由純無(wú)機(jī)材料組成，不含有任何**材料，無(wú)任何揮發(fā)，安全性好，環(huán)境污染小且熔融溫度高，高溫熔融下排斥力強(qiáng)，熱膨脹系數(shù)高、熱穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱性高、強(qiáng)度高、耐高溫金屬液、礦渣的沖刷粘附。長(zhǎng)期耐溫可以達(dá)到 2000℃，耐老化，不變色，涂層硬度高，耐沖擊，附著力好，耐高溫自潔不粘覆涂料科技含量高可以涂刷在各種高溫冶煉設(shè)備表面上防止各種高溫溶液、高溫焦體粘附，增加設(shè)備的使用率和減少設(shè)備的維修時(shí)間。


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