如何解決磁力反應(yīng)釜焊接中產(chǎn)生的裂紋

時間：2021-10-22作者：威海匯鑫化工機械有限公司瀏覽：178

如何解決磁力反應(yīng)釜焊接中產(chǎn)生的裂紋
     

磁力反應(yīng)釜工藝方面，焊接時影響產(chǎn)生熱裂紋的工藝因素很多，

如預(yù)熱溫度、結(jié)構(gòu)剛度和工件的夾固條件等都會影響焊縫的抗熱裂度。

采用大電流、直線運條等，容易引起焊接應(yīng)力措施會促使熱裂紋的產(chǎn)生。

故在條件允許時，應(yīng)盡量采用小電流、多層焊，以減少熱裂紋的傾向。

焊接結(jié)構(gòu)剛度較大的工件時，常采用預(yù)熱的方法。

預(yù)熱一方面可以減少冷卻速度，減緩在冷卻過程中產(chǎn)生的拉伸應(yīng)力，另一方面也可改善結(jié)晶條件，減少化學(xué)和物理上的不均勻性。

預(yù)熱溫度要根據(jù)鋼種的化學(xué)成分和結(jié)構(gòu)剛度的大小而定。

鋼種含碳量越高，其他合金元素越多，工作剛度越大，則要求預(yù)熱溫度越高。

另外，同樣的焊接性能材料，若焊接工序不同，產(chǎn)生熱裂紋傾向不同。

原因是焊接次序不同產(chǎn)生的焊接應(yīng)力不同，所以應(yīng)采用合理的焊接次序較大限度地減小焊接應(yīng)力。

除了熱裂紋，焊接中也會出現(xiàn)冷裂紋，壓力容器焊接冷裂紋大多發(fā)生在焊接接頭周邊，有時也可能擴展到焊縫中。

冷裂紋有時在焊后立即出現(xiàn)，但有時要經(jīng)過幾小時、幾天、甚至較長的時間才出現(xiàn)。

這些焊后經(jīng)過一段時間才出現(xiàn)的裂紋又叫延遲裂紋。

延遲裂紋在制造過程中可能沒被發(fā)現(xiàn)，而在使用過程中就可能造成較其嚴(yán)重的后果。所以它比一般裂紋的危害性較大。

冷裂紋從表現(xiàn)形式上看有以下幾種類型：邊界裂紋、焊道下裂紋和根部裂紋

。邊界裂紋是從焊縫與母材交界處開始，向母材中延伸。

焊道下裂紋位于焊道之下的近縫區(qū)中，沒有發(fā)展到母材表面。

根部裂紋起源于焊縫根部缺口形成的應(yīng)力集中處的熱影響區(qū)中，延伸進入母材或焊縫。

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