石墨防氧化涂層有效提高石墨防氧化性能

時(shí)間：2021-10-14作者：北京榮力恒業(yè)科技有限公司瀏覽：210

      石墨防氧化涂層法提高石墨材料防氧化性能，石墨材料具有導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、抗腐蝕性、自潤滑性等優(yōu)異的性能，并且與金屬材料相比易于加工，作為導(dǎo)電材料和結(jié)構(gòu)材料在電子、機(jī)械、半導(dǎo)體等許多領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。但是由于在制備過程中殘余應(yīng)力和雜質(zhì)的存在使得石墨材料內(nèi)部存在一定的缺陷，在材料的高溫含氧氣氛下的使用過程中這些缺陷成為易吸收氧氣的活性點(diǎn)，以至于在遠(yuǎn)小于其理論使用溫度的含氧環(huán)境下便發(fā)生氧化，使材料結(jié)構(gòu)破壞、力學(xué)性能下降，很大的限制了材料的應(yīng)用范圍。因此，只有解決了高溫氧化問題，才能**其優(yōu)異性能的發(fā)揮。北京榮力恒業(yè)科技有限公司的RLHY-305石墨防氧化涂料，是利用無機(jī)納米技術(shù)，經(jīng)材料聚合反應(yīng)、高溫?zé)Y(jié)、破碎、研磨耐高溫陶瓷涂層，該圖層以納米復(fù)合粘接劑為成膜劑，加入各種納米功能性填料物質(zhì)，形成一種致密的用于石墨表面的防氧化涂層。

      石墨防氧化涂層法提高石墨材料防氧化性能，石墨的氧化機(jī)理是:在小于500℃時(shí)，氧化反應(yīng)速率主要取決于材料表面的活性位點(diǎn)數(shù)量;在大于500℃并小于700℃時(shí)，氧化反應(yīng)速率主要由擴(kuò)散速率和界面反應(yīng)速率來決定，在溫度大于700℃時(shí)，氧化反應(yīng)是由氣體的流動(dòng)條件決定的，也即受控于擴(kuò)散速率。影響材料氧化性的因素主要有:材料本身的結(jié)構(gòu)，氧氣在材料內(nèi)部及邊界的擴(kuò)散系數(shù)，遷移速度，氧氣與材料的接觸面積等。北京榮力恒業(yè)研究的防氧化防護(hù)方法主是涂層技術(shù)，基體中加入氧化抑制劑，如摻加一些氧化物或者將陶瓷類物質(zhì)填充到材料基體中，一方面可以在石墨材料表面形成具有保護(hù)作用的保護(hù)層與氧氣發(fā)生反應(yīng)被氧化成的氧化物可以阻擋氧氣向內(nèi)部的滲透，另一方面可以填充石墨材料內(nèi)部的空隙，減少石墨材料與氧化氣氛的接觸面，增加材料的防氧化性。

      石墨防氧化涂層法提高石墨材料防氧化性能，石墨防氧化涂料適用范圍：適合石墨制品如石墨電ji、石墨模具、石墨坩堝、石墨軸承等石墨制品表面密封抗氧化，密封防腐，延長石墨制品的壽命至少30%，增加材料強(qiáng)度。 該涂料零下20-1800℃的溫度范圍內(nèi)，能發(fā)揮理想的抗氧化效果。


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