真空吸塑膠的壓力大小

時(shí)間：2019-03-25作者：深圳市精工研木工刀具有限公司瀏覽：264

真空吸塑膠膜壓工件間距：寬度小于10cm的窄長(zhǎng)工件,工件間距不小于8cm；寬度大于10cm的工件,工件間距不小于6cm；工件與工作臺(tái)邊框的間距不小于8cm橫縱向的間距應(yīng)在一條直線上,以減少空氣流動(dòng)的阻力,2.4.2工件墊板：墊板的寬度和長(zhǎng)度均應(yīng)比工件的寬度和長(zhǎng)度小6－10mm墊板的上表面四周的棱角應(yīng)倒半徑3mm－5mm的圓角或倒3×45℃角,以保證PVC膜與工件間的空氣被徹底抽凈,達(dá)到PVC膜牢固地膠合到工件邊緣的效果墊板的厚度應(yīng)為工件厚度的3/4左右,是保證PVC不被拉白的重要措施之一,2.4.3設(shè)定溫度：根據(jù)PVC膜的不同設(shè)定溫度應(yīng)在130℃至160℃之間,普通PVC膜（相對(duì)于高光PVC膜）的溫度應(yīng)高一些,高光PVC膜應(yīng)低一些（避免因溫度過(guò)高而失光）。
通常真空吸塑膠產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定的情況下，因不同的人對(duì)產(chǎn)品的運(yùn)用操作不同以及環(huán)境因素的不同，從而做出來(lái)的成品效果也會(huì)略有差異
關(guān)鍵在于細(xì)節(jié)，細(xì)節(jié)決定成敗
免漆門(mén)真空吸塑膠水生產(chǎn)廠家/模壓門(mén)真空吸塑膠水價(jià)格
出現(xiàn)的問(wèn)題：“飛邊、開(kāi)膠”
原因：
(1).吸塑溫度未達(dá)到膠粘劑的***低活化溫度
(2).涂膠量不夠
(3).中纖板、復(fù)合薄膜表面污染
(4).中纖板含水率過(guò)高
(5).真空度不夠
(6).吸塑溫度過(guò)高,同時(shí)制成品在出機(jī)臺(tái)之前,無(wú)冷卻工序
(7).吸塑時(shí)間過(guò)短
(8).膠粘劑粘接效果不理想
(9).生產(chǎn)車(chē)間的溫、濕度過(guò)高
(10).吸塑時(shí)未加墊板或墊板高度過(guò)低
(11).墊板擺放位置不當(dāng)
(12).墊板尺寸大于或等于基材底部尺寸
(13).加固化劑使用時(shí),膠膜干化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)

解決方法：
(1).提高吸塑溫度,確保膠層的***低活化溫度在 60℃(根據(jù)膠黏劑的性能特點(diǎn)差異)以上
(2).加大涂膠量,特別是凹凸面和側(cè)面,需要雙倍涂膠
(3).噴膠前,確保材料表面清潔
(4).一般要求中纖板含水率控制在 6% - 14%
(5).真空度取決于不同的吸塑設(shè)備、復(fù)合薄膜的厚薄、吸塑溫度等，一般要求真空度在：0.01Mpa – 0.03Mpa
(6).對(duì)于高溫吸塑的設(shè)備,建議增加冷卻工序
(7).在確保吸塑溫度達(dá)到膠粘劑***低活化溫度的前提下,抽真空時(shí)間一般為:10-30秒,壓力時(shí)間一般為預(yù)熱時(shí)間加上10－20s左右
(8).使用合適的膠粘劑
(9).改善車(chē)間操作環(huán)境
(10).建議增加墊板,墊板厚度不**基材厚度
(11).相鄰兩塊墊板的距離要適中,一般建議在:30mm-70mm
(12).墊板的尺寸應(yīng)比基材底部尺寸小 10-20mm
(13).建議膠水從白色變?yōu)橥耆该?表面無(wú)粘性時(shí),即可進(jìn)入機(jī)臺(tái)吸塑
真空吸塑膠品種正越來(lái)越多，用途越來(lái)越加廣泛，可以粘接各種皮革、金屬、木材、箱包塑料、及紡織品等，但主要應(yīng)用在包裝中，如瓦楞紙和厚紙箱、書(shū)籍無(wú)線裝訂、木工貼邊等的使用。
吸塑產(chǎn)品降溫后，有較高的剝離強(qiáng)度，養(yǎng)生完成后具有良好耐候性。
對(duì)于有膠囊的吸塑設(shè)備及部分無(wú)膠囊的吸塑設(shè)備,在抽真空時(shí)上成型倉(cāng)會(huì)注入熱空氣形成高壓,確保復(fù)合薄膜貼緊中纖板,壓力的大小取決于：吸塑溫度、薄膜厚薄、板材輪廓度、真空度等客戶應(yīng)根據(jù)自己實(shí)際情況做相應(yīng)的調(diào)整,2．根據(jù)經(jīng)驗(yàn),壓力通常為6-8kg／m2左右3．對(duì)于部分無(wú)膠囊的吸塑設(shè)備,在吸塑時(shí)只有抽真空,沒(méi)有加壓為確保吸塑效果,其真空度應(yīng)相應(yīng)調(diào)高,十二．壓力時(shí)間。
真空吸塑膠主要應(yīng)用在中纖板和其它木制品與PVC裝飾膜、木皮間的熱吸塑粘合。
真空吸塑膠的選用主要看各廠家的質(zhì)量，具體表現(xiàn)在以下幾方面：
1、粘結(jié)力：吸塑成型后槽位不反彈、不縮邊，如做邊剝離測(cè)試時(shí)，PVC上要粘滿木屑，中間空的吸塑膠在使用不久后或高溫下會(huì)脫邊的。測(cè)試方法是：吸塑成型后做邊剝離測(cè)試，看要多大的力才能剝開(kāi)，及看剝開(kāi)后PVC皮上是否粘有很多的木屑（多表示PVC與木板完全粘結(jié)，少則吸塑膠質(zhì)量差、粘結(jié)力差）。
2、適候性：即耐高溫、低溫性能、而潮性，因?yàn)楦鞯氐臍夂蚨疾煌?，如適候性不好的吸塑膠在夏天高溫時(shí)特別容易脫邊及槽位反彈的。對(duì)耐溫性較簡(jiǎn)單的測(cè)試就是吸塑24小時(shí)后直接曬太陽(yáng)，如直曬半小時(shí)以上無(wú)脫邊、無(wú)反彈的就是耐溫好的吸塑膠。
3、顆粒勻細(xì)：好的吸塑膠噴涂吸塑后表面很少或者沒(méi)有麻點(diǎn)，差的做出的產(chǎn)品后象麻臉一樣，讓人一看就不舒服，同時(shí)嚴(yán)重影響企業(yè)的形象。
4、噴涂性：質(zhì)量好的吸塑膠在使用過(guò)程中不堵噴槍?zhuān)畹目偸菄娨幌戮投聵專(zhuān)绊懮a(chǎn)，造成浪費(fèi)，導(dǎo)致生產(chǎn)成本的提高。
5、使用量：質(zhì)量好的吸塑膠只需噴溥溥的一層即能達(dá)到高粘結(jié)效果，而差的要噴很厚還粘不緊。這也是成本體現(xiàn)是重要的環(huán)節(jié)。
6、環(huán)保：對(duì)環(huán)境無(wú)污染，對(duì)人體無(wú)害。
如需更多幫助或了解更多關(guān)于吸塑膠使用的問(wèn)題，可直接咨詢(xún)生產(chǎn)廠家

粘合劑較低活化溫度



較低活化溫度系指在吸塑操作過(guò)程中，吸塑膠活化產(chǎn)生粘結(jié)性能所需的較低溫度，相應(yīng)于膠膜層所能達(dá)到的溫度，而非機(jī)臺(tái)設(shè)定溫度!膠通常情況下，吸塑溫度越高，越有利于膠膜對(duì)復(fù)合薄膜表面的浸潤(rùn)，對(duì)粘接效果有利。但客戶往往會(huì)考慮復(fù)合薄膜的耐熱程度，而降低吸塑溫度

深圳市精工研木工刀具有限公司專(zhuān)注于真空吸塑膠,舍棄式螺旋刀,數(shù)控木工車(chē)刀等

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