浙江高強無收縮灌漿料

時間：2019-05-04作者：北京弘盛瑞達建材有限公司瀏覽：310

浙江高強無收縮灌漿料













弘盛瑞達高強無收縮灌漿料

 高強無收縮灌漿料特點：

1、 早強、高強                        

1高強無收縮灌漿料一天抗壓強度≥20Ｍpa；3天抗壓強度≥30Ｍpa-50Ｍpa；28天抗壓強

度≥55Ｍpa-80Ｍpa。                 

2、微膨脹性

設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸， 高強無收縮灌漿料后無收縮。

3、自流性高

可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。

4、耐久性強

經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。

5、可冬季施工

允許在-10℃氣溫下進行室外施工
















用途

1、設(shè)備安裝的二次灌漿 

2、鋼結(jié)構(gòu)柱基礎(chǔ)安裝

3、各種機器電器設(shè)備無墊鐵安裝流動灌漿

4、地腳螺栓錨固柱基灌漿巖基灌漿

5、框架結(jié)構(gòu)接頭的錨接、橋梁接頭加固補強

6、后張預(yù)制構(gòu)件的灌漿、預(yù)應(yīng)力橋梁灌縫

7、混凝土梁板柱墻體合基礎(chǔ)的改造加固和修補










GB/T50448-2008《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》

產(chǎn)品型號

CGM-380

CGM-340

CGM-300

CGM-270

流動度(mm)

初始值

≥380

≥340

≥300

≥270*

≥650**

30min 保留值

≥340

≥310

≥260

≥240*

≥550**

豎向膨脹率(%)

3h

0.1~3.5

24h與3h的 膨脹值之差

0.02~0.5

產(chǎn)品特性

標準型

早強

防凍型

防腐型

鋼纖維

耐熱型

高強

抗壓強度 （MPa)

4h

≥20.0

1d

≥20.0

≥30.0

≥10.0

≥20.0

≥20.0

≥30.0

≥30.0

3d

≥40.0

≥40.0

≥15.0

≥40.0

≥40.0

≥50.0

≥50.0

28d

≥60.0

≥60.0

≥60.0

≥60.0

≥60.0

≥80.0

≥80.0

對鋼筋有無銹蝕作用

無

泌水率 (%)

0

l *表示坍落度數(shù)值，**表示坍落擴展度數(shù)值；







弘盛瑞達灌漿料使用方法

1． 基礎(chǔ)處理

清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿

前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。

2． 確定灌漿方式

根據(jù)設(shè)備機座的實際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，由于CGM具有很好的流動

性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，

依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間；若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜

或空間很小而距離很遠時，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿

，以確保漿料能充分填充各個角落。

3． 支模

根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標高應(yīng)高出設(shè)備底座上

表面至少50mm，模板支設(shè)嚴密、穩(wěn)固，以防松動、漏漿。

4． 灌漿料的攪拌

按產(chǎn)品合格證上的水料比確定加水量，拌和用水應(yīng)采用飲用水，水溫以5

～40℃為宜，可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時，攪拌時間一般為1～

2分鐘。采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用

水量繼續(xù)攪拌至均勻。

5． 灌漿

灌漿施工時應(yīng)符合下列要求：

1）.漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機座與混凝土

基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側(cè)同時進行灌漿。

2）.灌漿開始后，連續(xù)進行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時間。

3）.在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導(dǎo)流。

4）.每次灌漿層厚度不宜過100mm。

5）.較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長度以7m為宜。

6）.灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。

7）對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時，可在攪拌灌漿料時

按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經(jīng)試驗確定其可灌性是否能達到要求。

8）.設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進行處理。

9）.在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞

未結(jié)硬的灌漿層。

10）模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

11）灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。

12）當設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時，應(yīng)采用機械攪拌方式，以灌漿施工。

6、養(yǎng)護

1）灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進

行養(yǎng)護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護。

2）冬季施工時,養(yǎng)護措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》(GB

50204)的有關(guān)規(guī)定。

3）灌漿料達到拆膜時間后，可進行設(shè)備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護時間及環(huán)

境溫度的關(guān)系表”。

日較低氣溫（℃）	拆模時間（h）	養(yǎng)護時間（d）
-10—0	96	24
0—5	72	10
5—15	48	7
≥15	24	7







包裝儲存
1、灌漿料包裝為塑料編織袋，規(guī)格為40公斤/袋。
2、灌漿料未開封，宜在干燥、陰涼、通風包裝處存放。在正常儲存和運輸條件下，

保質(zhì)期為6個月。











北京弘盛瑞達建材有限公司專注于環(huán)氧樹脂砂漿等

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