襄陽(yáng)灌漿料強(qiáng)度等級(jí)

    襄陽(yáng)灌漿料強(qiáng)度等級(jí)

    一、產(chǎn)品推薦:
    “博瑞雙杰”牌灌漿料以特種水泥作為聯(lián)合劑,特選高明度材料為骨料,輔以高流態(tài),微膨脹,防離析等物質(zhì)配制而成。
    該產(chǎn)品具有自流性好,快硬、早強(qiáng)、高明、無(wú)收縮、微膨脹防止雜散電流腐蝕及其危害的措施是目前國(guó)內(nèi)外相關(guān)人士一直致力研究的課題。如何將雜散電流腐蝕降到程度,首先應(yīng)有一個(gè)嚴(yán)格、完善的防護(hù)雜散電流的設(shè)計(jì),并按照規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工,以期防忠于未然,這當(dāng)然是**的先期防護(hù)措施,即采用“源控制"的辦法仍是腐蝕治理的根本措施。但是,地鐵建設(shè)過(guò)程中的許多先期防護(hù)措施是會(huì)隨著時(shí)間的推移而逐漸失效。新建的雜散電流甚小的地鐵系統(tǒng),在運(yùn)營(yíng)一段時(shí)間后,由于不可避免的污染、潮濕、漏水及受低周載荷而破壞等因素,均會(huì)使原來(lái)良好的軌地絕緣性能降低,隧道襯砌結(jié)構(gòu)抗腐蝕能力下降。因此,雜散電流防護(hù)措施的提出勢(shì)在必行。由于地鐵雜散電流腐蝕而造成的危害是巨大的,因而不論在地鐵的設(shè)計(jì)、建設(shè)和運(yùn)營(yíng)期間,雜散電流的防護(hù)措施都有著十分重要的意義。;無(wú)毒、無(wú)害、**化、對(duì)水質(zhì)及方圓環(huán)境無(wú)污染,自密性好、防銹等個(gè)性。在施工方面ju有功德可靠,減退成本,縮小工期和利用得體等優(yōu)點(diǎn)。從大約上改換裝備底座受力情形,使之平衡地承受裝備的全副荷載,從而中意各種機(jī)械,電器裝備(重型裝備高精度磨床)的安裝要求,是無(wú)墊安裝時(shí)代的志愿灌漿材料。

    二、實(shí)用范圍:
    “博瑞雙杰”牌灌漿料重要用于:地腳螺栓錨固、飛機(jī)跑道的搶修、核電裝備的安寧、路橋工程的鞏固、機(jī)器底座、鋼構(gòu)造與地基懷口、裝備基礎(chǔ)的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土構(gòu)造鞏固和改革、舊混凝土構(gòu)造的裂縫治理,機(jī)電裝備按裝,軌道及鋼構(gòu)造安裝,靜力壓樁工程封樁,墻體構(gòu)造的加厚及漏滲水的修復(fù),各種基礎(chǔ)工程的失守灌漿以及各種搶修工程等。 
    三、灌漿料慣例物理性質(zhì): 

    工程設(shè)計(jì)參看:地腳螺栓錨固用水泥

    工程設(shè)計(jì)參看:
    地腳螺栓錨固用水泥基灌漿材料的抉擇: 

    二次灌漿用水泥基灌漿材料的的抉擇:


    四、產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)所有壓漿作業(yè)都應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的操作人員來(lái)完成,此操作員應(yīng)定崗。對(duì)預(yù)應(yīng)力束施加力后,壓漿設(shè)備的安裝應(yīng)盡快進(jìn)行,壓漿應(yīng)盡快完成。個(gè)性
    ▲早強(qiáng)高明 澆后1-3天強(qiáng)度高達(dá)30Mpa以上,縮小工期。
    ▲自流態(tài) 現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢瑁苯庸嗳胙b備基礎(chǔ),砂漿自流,施工免振,確保無(wú)振動(dòng)、長(zhǎng)距離的灌漿施工。
    ▲ 微膨脹 澆注體常年利用無(wú)收縮,保證裝備與基礎(chǔ)緊湊接觸,基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無(wú)收縮,并貼切的膨脹壓應(yīng)力確保裝備常年平安運(yùn)行。
    ▲ 抗油滲 在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度長(zhǎng)進(jìn)10%以上,成型體、密實(shí)、抗?jié)B、習(xí)慣機(jī)座油污環(huán)保。
    ▲ 耐久性 200萬(wàn)次疲憊試探,50次凍融環(huán)境試探強(qiáng)度無(wú)顯明改變。
    ▲ 耐侯性好 -40℃~600℃常年平安利用
    ▲ 低堿耐蝕 嚴(yán)厲扼制原材料堿含量,實(shí)用于堿-集料反響近年來(lái),工程裂縫是影響正常使用極限狀態(tài)的主要因素。裂縫產(chǎn)生的原因主要是變形作用,如溫度變形、收縮變形、基礎(chǔ)不均勻、沉降變形等多因素,統(tǒng)稱為變形作用引起的裂縫問(wèn)題,此類裂縫幾乎占全部裂縫的80%以上。對(duì)于變形作用引起的裂縫研究還很不成熟,缺乏有美規(guī)范及規(guī)程,它涉及到結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、地基基礎(chǔ)、施工技術(shù)、材料質(zhì)量、環(huán)境狀態(tài)等諸多因素,特別是泵送混凝土施工工藝的發(fā)展,使得混凝土裝搾制的技術(shù)難度大大增加。例如過(guò)去干硬性及預(yù)制混凝土的收縮變形多有為25x10-4~35xl0-4,而現(xiàn)在票送流態(tài)混凝土約為6x10-4~8x10-4,水化熱也大幅度增高。<近年來(lái)植筋的應(yīng)用越來(lái)越多。但這一技術(shù)到目前為止還沒(méi)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),使得植筋的施工工藝無(wú)章可循,因此,一套成熟的植筋工藝對(duì)解決實(shí)際生產(chǎn)問(wèn)題及提高植筋質(zhì)量水平具有重要意義。/STRONG>有壓抑要求的工程。
    五、利用措施 
    1.基礎(chǔ)處理
    打掃裝備基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h,裝備基礎(chǔ)表面應(yīng)富余濕潤(rùn)。灌漿前1h,應(yīng)吸干積水。
    2.確定灌漿措施
    依據(jù)裝備機(jī)座的切實(shí)情形,抉擇相應(yīng)的灌漿措施,由于具有很好的流動(dòng)功能,等閑理況下,用"自愛(ài)法灌漿"即可,即刻漿料直接自模板口灌入,全面攀附漿料自愛(ài)自行流平并添補(bǔ)全副灌注空間;若灌注面積很大、構(gòu)造尤其混雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時(shí),可批準(zhǔn)"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"舉行灌漿,以確保漿料能富余添補(bǔ)各個(gè)角落。
    3. 支模
    依據(jù)確定的灌漿措施和灌漿施工圖支設(shè)模板,模板定位標(biāo)高應(yīng)高出裝備底座上表面起碼50mm,模板定然支設(shè)精細(xì)、牢固,以防富有、漏漿。
    4. 灌漿料的攪拌
    按產(chǎn)品合格證上評(píng)比的水料比確定加水量,拌和用水應(yīng)批準(zhǔn)飲用水,水溫以5~40℃為宜,可批準(zhǔn)機(jī)械或人工攪拌。批準(zhǔn)機(jī)械攪拌時(shí),攪拌工夫等閑為1~2分鐘。批準(zhǔn)人工攪拌時(shí),宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,其后加入富余用水量繼續(xù)攪拌至平衡,規(guī)范稠度加水量為12%-14%。
    5.灌漿
    灌漿施工時(shí)應(yīng)相稱下列要求:
    (1).漿料應(yīng)從一側(cè)灌入,直至另一側(cè)溢出為止,以利于排泄裝備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣,使灌漿充分,不得從四側(cè)同時(shí)舉行灌漿。
    (2).灌漿開(kāi)始后,定然繼續(xù)舉行,不能間斷,并應(yīng)盡可能縮小灌漿工夫。
    (3).在灌漿過(guò)程中不宜振搗,必需時(shí)可用竹板條等舉行拉動(dòng)導(dǎo)流。
    (4).每次灌漿層厚度不宜**過(guò)100mm。
    (5).較長(zhǎng)裝備或軌道基礎(chǔ)的灌漿,應(yīng)批準(zhǔn)分段施工。每段長(zhǎng)度以10m為宜。
    (6).灌漿過(guò)程中如覺(jué)察表面有泌水假象,可布撒少量干料,吸干水份。
    (7)對(duì)灌漿層厚度大于1000mm基本積的裝備基礎(chǔ)灌漿時(shí),可在攪拌灌漿料時(shí)按總量比1:1加入0.5mm石子,但需經(jīng)試探確定其可灌性是否能到達(dá)要求。
    (8).裝備基礎(chǔ)灌漿告終后,要剔除的局部應(yīng)在灌漿層終凝前舉行處理。 
    (9).在灌漿施工過(guò)程中直至脫模前,應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和冒犯,以免摧毀未結(jié)硬的灌漿層。
    (10)模板與裝由于cfrp貼片主要以碳纖的抗拉能力來(lái)增加構(gòu)件所需的強(qiáng)度,因此碳纖維方向應(yīng)與拉應(yīng)力的方向平行拉(應(yīng)力一般與裂縫方向垂直)。板的彎矩補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)時(shí)通常以單位寬度之板為基準(zhǔn),并依據(jù)矩形的設(shè)計(jì)理論來(lái)計(jì)算所需的碳纖維貼片厚度。因此若標(biāo)稱彎rc板的補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)原理與梁的補(bǔ)強(qiáng)近似。表示板標(biāo)稱彎矩強(qiáng)度小于設(shè)計(jì)彎矩強(qiáng)度尥,須以cfi沖進(jìn)行彎矩補(bǔ)強(qiáng)。備底座的程度距離應(yīng)扼制在100mm左右,以利于灌漿施工。
    (11)灌漿中如揭示跑漿假象,應(yīng)及時(shí)處理。
    (12)當(dāng)裝備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí),應(yīng)批準(zhǔn)機(jī)械攪拌措施,以保證灌漿施工。 
    6、養(yǎng)護(hù)
    (1)灌漿告終后30分鐘內(nèi),應(yīng)即刻噴射養(yǎng)護(hù)劑或遮蔽塑料薄膜并加蓋巖棉被等舉行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后即刻灑水保濕養(yǎng)護(hù)。
    (2)冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)復(fù)合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)法定。
    (3)在不同溫度條件下的養(yǎng)護(hù)工夫和拆模工夫表

    日較di溫度(℃) 拆模工夫(h) ?養(yǎng)護(hù)工夫(d)
    -10~0?????   96 ?????14
    0~5 72 ?????  10
    5~15 ??????  48 ????? 7
    ≥15 24 ?????   7



    襄陽(yáng)灌漿料灌漿料使用方法

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