運城混凝土空鼓裂縫修補膠

時間：2019-02-25作者：北京弘盛瑞達建材有限公司瀏覽：128

運城混凝土空鼓裂縫修補膠




混凝土空鼓裂縫修補膠  環(huán)氧樹脂膠


   地坪使用過程中空鼓會導致面層地坪的破損和脫落，影響結(jié)構(gòu)的正
常使用及建筑物的耐久性，需及時修復處理。


地坪空鼓開裂的原因分析




1. 混凝土的自身收縮：找平層施工是先清理基層混凝土，再澆筑混凝土

找平層。這種施工方法由于水泥素漿收縮變形大，粘接力不足，使得找平

層和結(jié)構(gòu)層脫開，出現(xiàn)空鼓及裂縫。

  而且基層混凝土與面層混凝土兩層的收縮情況不同也出現(xiàn)脫層。

2. 界面清理不：找平層施工前對基層混凝土進行沖刷、清掃，但實

際操作過程往往無法將灰塵清理，而且基層混凝土表面存在浮漿，

是無法清掃干凈的。除非進行打磨處理，否則浮漿和灰塵都會起到隔離

作用，從而產(chǎn)生空鼓。

3. 承載力及振動：廠房內(nèi)停放重型車輛及機器設(shè)備，在機器設(shè)備的運

輸、安裝及車輛碾壓振動過程中，地坪的小面積空鼓或粘接不牢固的情

況，在振動下會不斷擴大，從而出現(xiàn)大面積空鼓及裂縫情況。

4. 鋼筋網(wǎng)片：地坪施工過程為，在底板上制作的鋼筋網(wǎng)片細石混凝土

層，鋼筋網(wǎng)片自身會產(chǎn)生一定的應力，起到隔離的作用，也是空鼓產(chǎn)生

的原因之一。大量采用同類施工工藝的地坪，出現(xiàn)空鼓情況。

5. 伸縮縫：伸縮縫兩側(cè)混凝土由于自身收縮出現(xiàn)空鼓：大量空鼓出現(xiàn)

在伸縮縫兩側(cè)，原因是伸縮縫切割后，混凝土的四邊會自然的向上收縮

、翹曲，因此大部分工程伸縮縫兩側(cè)都會有空鼓的情況。

6. 界面劑：界面劑選擇不當也是空鼓出現(xiàn)的原因之一，市面上的界面

劑良莠不齊，大量界面劑的滲透性，粘接強度達不到標準要求，無

法達到雙向滲透，粘接的作用，從而無法杜絕空鼓的出現(xiàn)。  

裂縫產(chǎn)生的形式和種類很多，有設(shè)計方面的原因，但多的是施工過程的各種因

素組合產(chǎn)生的，要根本解決混凝土中裂縫問題，還是需要從混凝土裂縫的形成原

因人手。正確判斷和分析混凝土裂縫的成因是有效地控制和減少混凝土裂縫產(chǎn)

生的較有效的途徑。
(一)混凝土的收縮
（二）混凝土材料及配合比

環(huán)氧樹脂灌漿材料漿液性能
近年來，各建筑領(lǐng)域?qū)κ┕ぜ夹g(shù)指標要求越來越嚴格，對工程質(zhì)量要求越來越高，針對樓板、瓷磚、地坪、道路、橋梁等構(gòu)筑物的空鼓、裂縫問題尤其關(guān)注，由于混凝土性能的把控不到位造成的各種問題層出不窮，修補技術(shù)就成了重中之重，環(huán)氧灌漿樹脂灌漿技術(shù)近年來在各建筑界應用越來越廣泛，把A級環(huán)氧樹脂膠，用灌漿技術(shù)注入裂縫、空鼓中，起到粘結(jié)、加固的作用，可與建筑物同壽命，甚至于性能其構(gòu)筑物。弘盛瑞達牌樹脂膠，運用改性技術(shù)，使其各項指標均可達到質(zhì)檢A級標準，性能，易于操作，是您修補加固材料。     環(huán)氧樹脂灌漿材料漿液性能 序 號 項 目 漿 液 性 能 L N 1 漿液密度 /g/cm 3 ＞ 1.00 1.00 2 初始粘度 /mP a · s ＜ 30 200 3 可操作時間 /min ＞ 30 30 環(huán)氧樹脂灌漿材料固化物理性能 序號 項 目 固 化 物 性 能 I II 1 抗壓強度 /MPa ≥ 40 70 2 拉伸剪切強度 /MPa ≥ 5.0 8.0 3 抗拉強度 /MPa ≥ 10 15 4 粘接強度 干粘接 /MPa ≥ 3.0 4.0 濕粘接 a /MPa ≥ 2.0 2.5 5 抗?jié)B壓力 /MPa ≥ 1.0 1.2 6 滲透壓比 /% ≥ 300 400 a 濕粘接強度：潮濕條件下進行測定。 注：固化物性能的測定試齡期為 28d 。
工藝流程

1 、用放大鏡正確觀察裂縫寬度；
2 、基層處理：裂縫表面的灰塵，油污；
3 、確定注入口：一般按照 20 ～ 30cm 距離設(shè)置一個注入口，注入口的位置盡量設(shè)置在裂縫較寬，開口

較暢通的部位，貼上膠帶，預留；
4 、封閉裂縫，采用封縫膠，先加水攪拌成膏糊狀，然后沿裂縫表面刮涂，留出注入口；
5 、安設(shè)塑料底座：揭去注入口上的膠帶，用封縫膠將底座粘于注入口上；
6 、安設(shè)灌漿器：將配好的灌漿樹脂注入軟管中，將裝有灌漿樹脂的灌漿器旋緊于底座上；
7 、灌漿：松開灌漿器彈簧，確定注入狀態(tài)，如灌漿樹脂不足，可補充再繼續(xù)注入；
8 、注入完畢：待注入速度降低，確認不再進膠后，可拆除灌漿器，用堵頭將底座堵死；
9 、灌漿樹脂固化后，敲掉底座及堵頭，清理表面封縫膠。

現(xiàn)場施工準備材料
1 、 600ml 燒杯，配樹脂膠用。
2 、醫(yī)用橡膠手套，工人防護用。
3 、開刀（ 2cm 左右寬），配封縫膠。
4 、小鐵板，配封縫膠用。
5 、酒精、棉絲，擦手、清洗器具用。
6 、滑石粉，加入樹脂、灌寬縫使用。
7 、手提磨光機，打磨混凝土用。
施工注意事項
1 、灌漿樹脂一次配合量以不過 500g 為宜， 300min 內(nèi)用完，隨配隨用。
2 、灌漿樹脂的配合比為甲組分∶乙組分 =4 ∶ 1 。該配合比適合 13 ～ 22 ℃ 環(huán)境下使用；若過 
22 ℃ ，可適當減少乙組分的用量（如甲組分∶乙組分 =4 ∶ 0.8 ～ 1 ），避免發(fā)熱過；若 13 ℃ 
可適當增加乙組分的用量（如甲組分∶乙組分 =4 ∶ 1 ～ 1.2 ），以加反應速度。
3 、用過的灌漿器應立即用酒精浸泡清洗，注入完畢，用酒精清洗灌漿器后保存，以便下次使用。
4 、將灌漿樹脂儲存在陰涼，干燥通風的環(huán)境中，使用期限可達 12 個月．
包裝貯存
1、本品為鐵桶包裝。  
2、本品不屬易燃危險品，可空運、鐵路、公路運輸，在運輸、裝卸時應輕放，防雨、防曬、
不得倒置。  
3、 本品在常溫下貯存，保質(zhì)期1年，如出一年，經(jīng)檢測合格，仍可使用









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