南昌進(jìn)賢縣C80灌漿料廠家

時(shí)間：2019-02-21作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：59

北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司（江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司）主要生產(chǎn)高強(qiáng)灌漿料 早強(qiáng)灌漿料 支座灌漿料 灌漿料型 號：C40 C50 C60 C70 C80 C90 C100 環(huán)氧膠泥 環(huán)氧砂漿 高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿 植筋膠 粘鋼膠 鋼筋 錨固料 聚合物修補(bǔ)砂漿 泥土再澆劑 一次座漿料 鋼筋阻銹劑 遷移型阻銹劑 高強(qiáng)耐磨料 防水砂 漿 RMO補(bǔ)縫膠漿 BUS嵌縫料 灌縫膠 灌注膠 碳纖維膠 公路壓漿料 鐵路壓漿料 鐵路壓漿劑 公路壓 漿劑

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加大截面法加固流程
工藝流程：
1.原有構(gòu)件的表面處理：把構(gòu)件表面抹灰鏟除，對混凝土表面的缺陷清理至密實(shí)部位，并將表面鑿毛，要求打成麻坑或溝槽，坑或溝槽深度不小于6mm，麻坑每100mm*100mm不宜少于5個(gè)；溝槽間距不宜大于箍筋間距或200mm，采用三面或四面外包法加固梁或者柱時(shí)，應(yīng)將其棱角打掉。
2.清除混凝土表面的浮塊、碎渣、粉末，并用壓力水清洗干凈，如構(gòu)件凹處有積水，應(yīng)用抹布吸干。
3.在澆筑混凝土前，對原有混凝土結(jié)合面上先涂刷一層高粘結(jié)性能的界面結(jié)合劑，截面結(jié)合劑種類很多，常用的有標(biāo)高號水泥漿或水泥砂漿，摻有建筑膠水的水泥漿、環(huán)氧樹脂膠、乳膠水泥漿及各種混凝土界面劑。
4.為了提高新、舊混凝土粘結(jié)強(qiáng)度，增強(qiáng)結(jié)合面得抗剪能力，必要時(shí)還可以在結(jié)合面鑿小坑，埋入直徑為10的短鋼筋，其長度為100-150mm，伸進(jìn)、伸出坑面各一半，間距為200mm-300mm呈梅花狀，插入短鋼筋后澆灌結(jié)構(gòu)膠。
5.在安裝錨栓前清除混凝土表面的污物，用5%的水堿溶液清洗，并用清水沖干凈。如錨栓的螺桿露出構(gòu)件表面太短，可粘貼碳纖維布加固修補(bǔ)混凝土結(jié)構(gòu)可以廣泛應(yīng)用于各種結(jié)構(gòu)類型（如建筑物、構(gòu)筑物、橋梁、隧道、涵洞等）、各種結(jié)構(gòu)形狀（如矩形、圓形、曲面結(jié)構(gòu)）、各種結(jié)構(gòu)部位（如梁、板、柱、節(jié)點(diǎn)、拱、殼、墩等）的加固補(bǔ)修，而且不改變結(jié)構(gòu)形狀及不影響結(jié)果的外觀，尤其對于大型土木工程結(jié)構(gòu)，采用碳纖維加固法效果比較好。用些短角鋼或鐵件與原構(gòu)件緊固，對于受彎構(gòu)件，錨栓的直徑和數(shù)量應(yīng)根據(jù)新、久混凝土結(jié)合面得抗剪要求確定。
6.加固鋼筋和原有構(gòu)件受力鋼筋之間采用連接短鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)鑿出混凝土保護(hù)層至少裸露出鋼筋截面的一半，對原有和新加受力鋼筋都必須進(jìn)行除銹處理，在受力鋼筋上施焊前應(yīng)該卸荷或臨時(shí)支撐措施。為了減小焊接造成的附加應(yīng)力，施焊應(yīng)逐根分區(qū)、分段、分層和從中部向兩端進(jìn)行焊接，焊縫要飽滿，應(yīng)盡量減少對受力鋼筋的損改性聚丙烯纖維的摻入提高了混凝土試塊抗壓強(qiáng)度，使混凝士試塊抗壓強(qiáng)度較大可增加９．３％，但不明顯。這是因?yàn)榛炷羶?nèi)部原來就存在缺陷，欲提高強(qiáng)度，必須盡可能的減少缺陷的程度，降低內(nèi)部裂縫端部的應(yīng)力集中系數(shù)，由于改性聚丙烯纖維的可分散性，在混凝土內(nèi)部與基體構(gòu)成了一種均勻的三維支撐，在混凝土凝結(jié)時(shí)，有效抑制了微裂縫的產(chǎn)生。害，應(yīng)有相當(dāng)?shù)募夹g(shù)專業(yè)人員操作。
7.對原有受力鋼筋在施焊中由于電焊過燒可能對其截面面積的消弱，計(jì)算時(shí)宜考慮折減系數(shù)0.8—0.9.
對于原有梁或者柱上箍筋焊接新的“U”型箍或原有板下的鋼筋焊接加固，一般要求選擇小直徑焊條和控制焊接電流，以減小和避免鋼筋過燒而造成鋼筋截面面積的削弱。
8.對于新加受力鋼筋和原構(gòu)件鋼筋之間用短鋼筋或扁鋼連接時(shí)，一般采用水泥砂漿做保護(hù)層，其施工要求如下：
1)在基層處理的基礎(chǔ)上，先用1：1水泥砂漿摻10%的建筑膠薄摸一層，厚約3mm，24小時(shí)后再進(jìn)行抹灰。
2）抹灰前對基層澆水潤濕，以免砂漿水被基層吸走，產(chǎn)生空鼓。
3）抹灰分層、多遍成活，一般分為底層、中層和面層，各層所用的水泥砂漿的稠度控制如下：
底層：100-120mm
中層：70-80mm
面層：100mm 
4）為了減少收縮差，抹灰時(shí)每層砂漿厚度不宜過大，一般在6-10mm之間，每層抹灰應(yīng)在前層砂漿初凝之后進(jìn)行，以免幾層砂漿合在一起，造成收縮率過大。
5）為了保證砂漿與基層粘結(jié)牢若需采用HPB235級鋼筋種植時(shí)，鋼筋的直徑不得大于12mm，原構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級不的**C20。固，抹灰時(shí)可在砂漿中摻入乳膠等材料。
6)抹灰完畢后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，減少水泥砂漿收縮量，一般養(yǎng)護(hù)不少于3天。
9.混凝土中粗骨料宜用堅(jiān)硬卵石和碎石，其zui大粒徑不宜大于20mm對于厚度小于100mm的混凝土，宜采用細(xì)實(shí)混凝土。
10.為了新澆混凝土的強(qiáng)度和新、舊混凝土結(jié)合面得粘結(jié)應(yīng)控制新澆混凝土的水膠比和塌落度，一般塌落度以40-60為宜。
11.由于構(gòu)件的加固層厚度都不大，加固鋼筋也較密，采用一般支模、機(jī)械振搗澆筑混凝土?xí)砝щy，也難以確保質(zhì)量，因此，要求施工仔細(xì)，振搗密實(shí)，必要時(shí)配以喇叭澆搗口，使用膨脹水泥等措施。在可能的條件下，還可以采用噴射混凝土澆筑工藝，施工簡單、確保質(zhì)量。
12.由于原混凝土收縮已完成，后澆混凝土凝固收縮時(shí)易造成界面開裂或版面后澆層龜裂。因此，在澆筑加固混凝土12小時(shí)內(nèi)就開始飽水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期為兩周，要用兩層麻袋覆蓋，定時(shí)澆水。












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