3.0.1 凡涉及工程安全的工程結(jié)構(gòu)加固材料及制品,必須按本規(guī)范的要求通過安全性鑒定。
3.0.2 申請安全性鑒定的加固材料或制品應(yīng)符合下列條件:
1 已具備批量供應(yīng)能力;
2 基本試驗(yàn)研究資料齊全,且已經(jīng)過試點(diǎn)工程或工程試用;
3 材料或制品的毒性和燃燒性能,已分別通過衛(wèi)生部門和消防部門的檢驗(yàn)與鑒定。
3.0.3 加固材料或制品的安全性鑒定取樣應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 安全性鑒定的樣本,應(yīng)由獨(dú)立鑒定機(jī)構(gòu)從檢驗(yàn)批中按一定規(guī)則抽取的樣品構(gòu)成。在任何情況下,均不得使用特別制作的或?qū)iT挑選的樣本,也不得使用委托單位自行抽樣的樣本。
2 每一性能項(xiàng)目所需的試樣(或試件,以下同),應(yīng)至少取自3個(gè)檢驗(yàn)批次;每一批次應(yīng)抽取一組試樣;每組試樣的數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果以平均值表示時(shí),其有效試樣數(shù)不應(yīng)少于5個(gè);
2)當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果以標(biāo)準(zhǔn)值表示時(shí),其有效試樣數(shù)不應(yīng)少于15個(gè)。
3.0.4 安全性鑒定的檢驗(yàn)及檢驗(yàn)結(jié)果的整理,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 按本規(guī)范*3.0.3條規(guī)定抽取的試樣,當(dāng)需加工成試件時(shí),應(yīng)按所采用檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行加工,并進(jìn)行檢驗(yàn)前的狀態(tài)調(diào)節(jié);
2 安全性鑒定采用的試驗(yàn)方法應(yīng)符合本規(guī)范附錄A的規(guī)定;
3 檢驗(yàn)應(yīng)在規(guī)定的溫濕度環(huán)境中進(jìn)行;其程序與操作方法應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行;
4 當(dāng)個(gè)別數(shù)據(jù)的正常性受到懷疑時(shí),應(yīng)首先查找該數(shù)據(jù)異常的物理原因。若確實(shí)無法查明時(shí),方允許按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《正態(tài)樣本離群值的判斷與處理》GB/T 4883進(jìn)行判斷和處理,不得隨意取舍;
&nbs由于混凝土中鋼筋銹蝕一般需要較長時(shí)間,本部分采用加速鋼筋銹蝕的方法來研究MCI.A對鋼筋的保護(hù)作用??瞻捉M混凝土配合比如表3.1所示,水膠比為0.6,MCI.A的摻量分別為膠凝材料的1%、2%、3%、4%、5%。試塊采用100mmx50mmx400mm規(guī)格,試塊成型時(shí)將①7mmx350mm的普通光圓鋼筋放入混凝土中,使得鋼筋保護(hù)層厚度為lOmm。拌合用水為5%的NaCI溶液。p; 5 安全性鑒定的檢驗(yàn)結(jié)果,應(yīng)直接與本規(guī)范規(guī)定的合格指標(biāo)進(jìn)行比較,并據(jù)以作出合格與否的判定。在這過程中,不計(jì)其置信區(qū)間估計(jì)值對判定的有利影響。
3.0.5 根據(jù)安全性鑒定檢驗(yàn)結(jié)果確定的材料性能標(biāo)準(zhǔn)值,應(yīng)具有按規(guī)定置信水平確定的95%的強(qiáng)度保證率。
3.0.6 工程結(jié)構(gòu)加固材料性能標(biāo)準(zhǔn)值的計(jì)算方法應(yīng)符合本規(guī)范附錄B的規(guī)定。計(jì)算 所取的置信水平(),應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 對置信水平取值有經(jīng)驗(yàn)可依的加固材料:
1)結(jié)構(gòu)膠粘劑: 應(yīng)取為0.90;
2)碳纖維復(fù)合材: 應(yīng)取為0.99;
3)芳綸纖維復(fù)合材: 應(yīng)取為0.95;
4)玻璃纖維復(fù)合材: 應(yīng)取為0.90;
5)不銹鋼絲: 應(yīng)取為0.95;
6)鍍鋅鋼絲: 應(yīng)取為0.90;
7)混凝土: 應(yīng)取為0.75;
8)砂漿: 應(yīng)取為0.60。
2 對置信水平取值無經(jīng)驗(yàn)可依的加固材料,應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果的變異系數(shù)Crs的置信上限Cvu值,由表3.0.6查得值。
表3.0.6 按變異系數(shù)置信上限確定的值
變異系數(shù)Cvs的置信上限Cvu值 ≤0.07 ≤0.11 ≤0.15 ≤0.25 ≤0.30
計(jì)算材料性能標(biāo)準(zhǔn)值采用的值 0.99 0.95 0.90 0.75 0.60
3 變異系數(shù)置信上限Cvu值,應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《正態(tài)分布變差系數(shù)置信上限》GB 11791規(guī)定的方法計(jì)算;計(jì)算時(shí)取Cvu的置信水平為0.90。
3.0.7 經(jīng)安全性檢驗(yàn)合格的結(jié)構(gòu)加固材料或制品,應(yīng)提出安全性鑒定報(bào)告。鑒定報(bào)告所附的檢驗(yàn)報(bào)告中,應(yīng)具體說明檢驗(yàn)所采用的取樣規(guī)則、取樣對象、取樣方法和時(shí)間。檢驗(yàn)報(bào)告中不得使用“本報(bào)告僅對來樣負(fù)責(zé)”的措詞,若存在此類措詞,該報(bào)告無效。
3.0.8 工程加固材料或制品應(yīng)用安全性鑒定合格的資格保留期為4a。
4 結(jié)構(gòu)膠粘劑
4.1 一般規(guī)定
4.1.1 工程結(jié)構(gòu)加固用的結(jié)構(gòu)膠,應(yīng)按膠接基材的不同,分為混凝土用膠、結(jié)構(gòu)鋼用膠、砌體用膠和木材用膠等,每種膠還應(yīng)按其現(xiàn)場固化條件的不同,劃分為室溫固化型、低溫固化型和高濕面(或水下)固化型等三種類型結(jié)構(gòu)膠。必要時(shí),尚應(yīng)根據(jù)使用環(huán)境的不同,區(qū)分為普通結(jié)構(gòu)膠、耐溫結(jié)構(gòu)膠和耐介質(zhì)腐蝕結(jié)構(gòu)膠等。安全性鑒定時(shí),應(yīng)分別進(jìn)行取樣、檢驗(yàn)與評定。
4.1.2 室溫固化型結(jié)構(gòu)膠的使用說明書,應(yīng)按下列規(guī)定標(biāo)明其zui高使用溫度類別;其相應(yīng)的合格評定標(biāo)準(zhǔn)由本章各節(jié)作出規(guī)定:
1 Ⅰ類適用的溫度范圍為–45℃~60℃;
2 Ⅱ類適用的溫度范圍為–45℃~95℃;
3 Ⅲ類適用的溫度范圍為–45℃~125℃。
4.1.3 工程結(jié)構(gòu)用的結(jié)構(gòu)膠粘劑,其設(shè)計(jì)使用年限應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 當(dāng)用于既有建筑物加固時(shí),宜為30a;
2 當(dāng)用于新建工程(包括新建工程的加固改造)時(shí)應(yīng)為50a;
3 當(dāng)結(jié)構(gòu)膠到達(dá)設(shè)計(jì)使用年**,若其膠粘能力經(jīng)鑒定未發(fā)現(xiàn)有明顯退化者,允許適當(dāng)延長其使用年限,但延長的年限須由鑒定機(jī)構(gòu)通過檢測,會同建筑產(chǎn)權(quán)人共同確定。
4.1.4 經(jīng)安全性鑒定合格的結(jié)構(gòu)膠,凡被發(fā)現(xiàn)有改變粘料、固化劑、改性劑、添加劑、顏料、填料、載體、配合比、制造工藝、固化條件等情況時(shí),均應(yīng)將該膠粘劑視為未經(jīng)鑒定的膠粘劑。
4.1.5 申請安全性鑒定時(shí),應(yīng)隨同研制報(bào)告提供有標(biāo)題、編號和日期的使用說明書。說明書至少應(yīng)包括下列內(nèi)容:
1 結(jié)構(gòu)膠的基本化學(xué)組成和載體類型;
2 配制說明,包括組分、配比、加料順序、配膠時(shí)必須的環(huán)境控制及配好的結(jié)構(gòu)膠適用期(可操作時(shí)間);
3 推薦的基材表面處理方法及其詳細(xì)說明;
4 膠粘劑施工環(huán)境控制;
5 涂布或壓注工藝操作及要求的詳細(xì)說明;
6 固化程序,包括典型的時(shí)間、溫度、壓力以及各參數(shù)JI限值的說明;
7 貯存要求及貯存期。
4.2 以混凝土為基材的結(jié)構(gòu)膠
4.2.1 本節(jié)規(guī)定適用于以混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件為基材(基層)粘接鋼材、粘貼纖維復(fù)合材、種植錨固件等用的結(jié)構(gòu)膠以及需配套使用的底膠和修補(bǔ)膠的安全性鑒定。
4.2.2 以混凝土為基材,室溫固化型的結(jié)構(gòu)膠,其安全性鑒定應(yīng)包括基本性能鑒定、長期使用性能鑒定和耐介質(zhì)侵蝕能力鑒定。鑒定時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1 結(jié)構(gòu)膠的基本性能應(yīng)分別符合表4.2.2–1、表4.2.2–2或表4.2.2–3的要在植筋構(gòu)件組成的框架節(jié)點(diǎn)中,承載力主要是依靠混凝土、植筋膠和鋼筋間的粘結(jié)力來傳遞,因此,加深對節(jié)點(diǎn)粘結(jié)錨固性能的研究,防止發(fā)生鋼筋的錨固破壞,對植筋構(gòu)件的抗震性能有較其重要的**。頻發(fā)的地震災(zāi)害使結(jié)構(gòu)加固的抗震設(shè)計(jì)成為結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中非常重要的方面,加固后的建筑應(yīng)滿足國家有關(guān)的抗震設(shè)防要求。求;
2 結(jié)構(gòu)膠的長期使用性能鑒定應(yīng)符合表4.2.2–4中的下列要求:
1)對設(shè)計(jì)使用年限為30a的結(jié)構(gòu)膠,應(yīng)通過耐濕熱老化能力的檢驗(yàn);
2)對設(shè)計(jì)使用年限為50a的結(jié)構(gòu)膠,應(yīng)通過耐濕熱老化能力和耐長期應(yīng)力作用能力的檢驗(yàn);
3)對承受動荷載作用的結(jié)構(gòu)膠,應(yīng)通過抗疲勞能力檢驗(yàn);
4)對寒冷地區(qū)使用的結(jié)構(gòu)膠,應(yīng)通過耐凍融能力檢驗(yàn)。
3 結(jié)構(gòu)膠的耐介質(zhì)侵蝕能力應(yīng)符合表4.2.2–5的要求。
表4.2.2–1 以混凝土為基材,粘貼鋼材用結(jié)構(gòu)膠基本性能鑒定標(biāo)準(zhǔn)
檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 檢 驗(yàn) 條 件 鑒 定 合 格 指 標(biāo)
Ⅰ類膠 Ⅱ類膠 Ⅲ類膠
A級 B級
膠
體
性
能 抗拉強(qiáng)度(MPa) 在(23±2)℃、(50±5)%RH條件下,以2mm/min加荷速度進(jìn)行測試 ≥30 ≥25 ≥30 ≥35
受拉彈性模量(MPa) 涂布膠 ≥3.2×103 ≥3.5×103
壓注膠 ≥2.5×103 ≥2.0×103 ≥3.0×103
伸長率(%) ≥1.2 ≥1.0 ≥1.5
抗彎強(qiáng)度(MPa) ≥45 ≥35 ≥45 ≥50
且不得呈碎裂狀破壞
抗壓強(qiáng)度(MPa) ≥65
粘接能力 鋼對鋼拉伸抗剪強(qiáng)度(MPa) 標(biāo)準(zhǔn)值 (23±2)℃、(50±5)%RH ≥15 ≥12 ≥18
平均值 (60±2)℃、10min ≥17 ≥14 - -
(95±2)℃、10min - - ≥17 -
(125±3)℃、10min - - - ≥14
(-45±2)℃、30min ≥17 ≥14 ≥20
鋼對鋼對接粘結(jié)抗拉強(qiáng)度(MPa) 在(23±2)℃、(50±5)%RH條件下,按所執(zhí)行試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的加荷速度測試 ≥33 ≥27 ≥33 ≥38
鋼對鋼T沖擊剝離長度(mm) ≤25 ≤40 ≤15
鋼對C45混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度減少混凝土拌合時(shí)的水灰比。以減少混凝土的孔隙率,使混凝土的吸水率降低,從而降低氧氣的攝入量。在混凝土澆注過程中加強(qiáng)振搗,減少混凝土空隙,減少氯離子、二氧化碳、氧氣等進(jìn)入的途徑。同時(shí)需要振搗均勻,使混凝土成為均質(zhì)的物質(zhì),防止鋼筋因處于不均勻的介質(zhì)中而發(fā)生局部腐蝕嚴(yán)重的情況。(MPa) ≥2.5,且為混凝土內(nèi)聚破壞
熱變形溫度(℃) 固化、養(yǎng)護(hù)21d,到期使用0.45MPa彎曲應(yīng)力的B法測定 ≥65 ≥60 ≥100 ≥130
不揮發(fā)物含量(%) (105±2)℃、(180±5)min ≥99
注:表中各項(xiàng)性能指標(biāo),除標(biāo)有標(biāo)準(zhǔn)值外,均為平均值。
表4.2.2–2 以混凝土為基材,粘貼纖維復(fù)合材用結(jié)構(gòu)膠基本性能鑒定要求
檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 檢 驗(yàn) 條 件 鑒 定 合 格 指 標(biāo)
Ⅰ類膠 Ⅱ類膠 Ⅲ類膠
A級 B級
膠
體
性
能 抗拉強(qiáng)度(MPa) 在(23±2)℃、(50±5)%RH條件下,以2mm/min加荷速度進(jìn)行測試 ≥38 ≥30 ≥38 ≥40
受拉彈性模量(MPa) ≥2.4×103 ≥1.5×103 ≥2.0×103
伸長率(%) ≥1.5
抗彎強(qiáng)度(MPa) ≥50 ≥40 ≥45 ≥50
且不得呈碎裂狀破壞
抗壓強(qiáng)度(MPa) ≥70
粘接能力 鋼對鋼拉伸抗剪強(qiáng)度(MPa) 標(biāo)準(zhǔn)值 (23±2)℃、(50±5)%RH ≥14 ≥10 ≥16
平均值 (60±2)℃、10min ≥16 ≥12 - -
(95±2)℃、10min - - ≥15 -
(125±3)℃、10min - - - ≥13
(-45±2)℃、30min ≥16 ≥12 ≥18
鋼對鋼粘結(jié)抗拉強(qiáng)度(MPa) 在(23±2)℃、(50±5)%RH條件下,按所執(zhí)行試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的加荷速度測試 ≥40 ≥32 ≥40 ≥43
鋼對鋼T沖擊剝離長度(mm) ≤25 ≤40 ≤25
鋼對C45混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度(MPa) ≥2.5,且為混凝土內(nèi)聚破壞
熱變形溫度(℃) 使用0.45MPa彎曲應(yīng)力的B法 ≥65 ≥60 ≥100 ≥130
不揮發(fā)物含量(%) (105±2)℃、(180±5)min ≥99
注:表中各項(xiàng)指標(biāo),除標(biāo)有標(biāo)準(zhǔn)值外,均為平均值。
詞條
詞條說明
6.1一般規(guī)定 1、砼工程所需各種原材料,均應(yīng)符合現(xiàn)行國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,并應(yīng)在進(jìn)場時(shí)對其性能和質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。 2、砼抗壓強(qiáng)度應(yīng)以邊長150mm的立方體尺寸標(biāo)準(zhǔn)試件確定,保證率95%,試件以同齡期3個(gè)為一組,每組試件抗壓強(qiáng)度以3個(gè)試件測值的算術(shù)平均值為測定值(精確至0.1MPa),當(dāng)有1個(gè)測值與中間值的差值**中間值15%時(shí)取中間值為測定值,當(dāng)有2個(gè)測值與中間值的差值均**15%時(shí)則該組試驗(yàn)無效。
?(七)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、連續(xù)梁混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)密實(shí)平整、顏色均勻、不得有露筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。 2、梁體及封端混凝土外觀質(zhì)量應(yīng)平整密實(shí)、整潔、不露筋、無空洞、無石子堆壘、橋面流水暢通。對空洞、蜂窩、漏漿、硬傷掉角等缺陷,需修整并養(yǎng)護(hù)到規(guī)定強(qiáng)度。蜂窩深度不得大于5mm,長度不大于10mm,不多于5個(gè)/m2。 七、混凝土澆注 7.1 配合比設(shè)計(jì) 施工前,要先根據(jù)將使用
2設(shè)計(jì)方法與規(guī)范 《博瑞雙杰灌漿料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ 10一89)于1989年頒布。修訂主要體現(xiàn)在如下幾個(gè)方面: 2.1 結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)體系 美國、加拿大、英國、德國、澳大利亞等國家在這方面做了很多工作,經(jīng)過大量的荷載調(diào)查、材料性能實(shí)測和理論研究,我國于1984年頒布了《建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ 68—84)。所以,修訂組在《統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的分項(xiàng)系數(shù)設(shè)計(jì)表達(dá)式的基礎(chǔ)上,在荷載分項(xiàng)系數(shù)、
加大截面法加固流程 工藝流程: 1.原有構(gòu)件的表面處理:把構(gòu)件表面抹灰鏟除,對混凝土表面的缺陷清理至密實(shí)部位,并將表面鑿毛,要求打成麻坑或溝槽,坑或溝槽深度不小于6mm,麻坑每100mm*100mm不宜少于5個(gè);溝槽間距不宜大于箍筋間距或200mm,采用三面或四面外包法加固梁或者柱時(shí),應(yīng)將其棱角打掉。 2.清除混凝土表面的浮塊、碎渣、粉末,并用壓力水清洗干凈,如構(gòu)件凹處有積水,應(yīng)用抹布吸干。 3
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