上饒灌漿料強度等級介紹

    5  裂縫注漿料
    5.1  一般規(guī)定
    5.1.1  封閉、填充混凝土和砌體裂縫用的注漿料,應(yīng)按其所使用粘結(jié)材料的不同,分為改性環(huán)氧基注漿料和改性水泥基注漿料。改性環(huán)氧基注漿料又分為室溫固化型和低溫固化型兩種,水泥基注漿料又分為常溫環(huán)境用和高溫環(huán)境用兩種。安全性鑒定時,應(yīng)分別進行取樣、檢驗與評定。
    5.1.2  采用符合本規(guī)范安全性要求的裂縫注漿料的設(shè)計使用年限應(yīng)符合下列規(guī)定:
        1  對改性環(huán)氧基裂縫注漿料,應(yīng)按本規(guī)范*4.1.3條的規(guī)定執(zhí)行;
        2  對常溫環(huán)境使用的改性水泥基裂縫注漿料,應(yīng)按設(shè)計使用年限不少于50a進行設(shè)計;高溫環(huán)境使用的裂縫注漿料應(yīng)按用戶與設(shè)計單位共同商定的使用年限,且不大于30a進行設(shè)計。
    5.1.3  經(jīng)安全性鑒定合格的裂縫注漿料,凡被發(fā)現(xiàn)有改變用料、配合比或工藝的情況時,均應(yīng)將其視為未經(jīng)鑒定的注漿料。
    5.2  裂縫注漿料的安全性鑒定
    5.2.1  改性環(huán)氧基裂縫注漿料安全性鑒定的檢驗項目及合格指標應(yīng)符合表5.2.1的規(guī)定。

    表5.2.1  改性環(huán)氧基裂縫注漿料安全性鑒定標準
    檢 驗 項 目 檢  驗  條  件 鑒定合格指標
    漿體性能 劈裂抗拉強度(MPa) 漿體澆注畢養(yǎng)護7d,到期立即在:(23±2)℃、(50±5)%RH條件下以2mm/min的加荷速度進行測試 ≥7.0
    抗彎強度(MPa) ≥25
    且不得呈碎裂狀破壞
    抗壓強度(MPa) ≥60
    粘接能力 鋼對鋼拉伸剪切強度標準值(MPa) 試件粘合畢養(yǎng)護7d,到期立即在:(23±2)℃、(50±5)%RH條件下進行測試 ≥7.0
    鋼對鋼粘接抗拉強度(mm) ≥15
    鋼對混凝土如果在構(gòu)件受拉區(qū)域設(shè)置鋼筋,由于鋼筋的抗拉強度較高,讓鋼筋來負擔拉應(yīng)力,這樣就較大的增強了鋼筋混泥土的抗彎矩性能。并不是混泥土和鋼筋隨意組合就成了鋼筋混凝土梁,要使這兩種力學(xué)、化學(xué)物理性質(zhì)不同的材料合二為一協(xié)調(diào)一致工作,較根本的前提就是要確保它們之間的有較大粘合力,當然粘合不只是局限于水凝膠體對鋼筋體表的粘合力,而是諸多作用力,包括摩阻力以及鋼筋體表粗糙與混凝土之間的物理咬結(jié)作用等的粘合作'用。鋼筋和混凝土兩種材料在這種粘合作用下變形、受力一致。另外由于鋼筋和混凝土這的溫差膨脹系數(shù)差不多一樣大(鋼材的溫差膨脹系數(shù)0.000013,混凝土的溫差膨脹系數(shù)為0.m011-0.000015),所以在溫度發(fā)生變化時不會因溫度變化:熱脹冷縮而使其不能整體工作。正拉粘結(jié)強度(MPa) ≥2.5,且為混凝土內(nèi)聚破壞
    耐濕熱老化能力(MPa) 在50℃、9采用紅外熱像法進行鋼板粘貼質(zhì)量無損檢測的技術(shù)進行了應(yīng)用試驗研究,并對該技術(shù)的主要影響因素進行了分析和對比試驗,與常用的敲擊檢測法進行對比分析。試驗結(jié)果表明,紅外熱成像法能直檢測出鋼板粘貼缺陷的位置、形狀和大小,結(jié)果可靠,具有廣闊的應(yīng)用前景。8%RH環(huán)境中老化90d后,冷卻至室溫進行鋼對鋼拉伸抗剪強度試驗 老化后的抗剪強度平均降低率應(yīng)不大于20%
    注:表中各項性能指標均為平均值。

    5.2.2  改性水泥基裂縫注漿料安全性鑒定標準,應(yīng)符合表5.2.2的規(guī)定。

    表5.2.2  改性水泥基裂縫注漿料安全性鑒定標準
    檢  驗  項  目 齡期(d) 檢 驗 條 件 合格指標
    抗壓強度(MPa) 3 采用40mm×40mm×160mm的試件,按GB/T 17671規(guī)定的方法在(23±2)℃、(50±5)%RH條件下檢測 ≥25.0
    7 ≥35.0
    28 ≥55.0
    劈裂抗拉強度(MPa) 7 采用GB 50550規(guī)定的試件尺寸和測試方法進行檢測 ≥3.0
    28 ≥4.0
    抗折強度(MPa) 7 采用GB 50550規(guī)定的試件尺寸和測試方法進行檢測 ≥5.0
    28 ≥8.0
    與混凝土正拉粘結(jié)強度(MPa) 28 采用GB 50550規(guī)定的注漿料澆注成型方法和測試方法進行檢測 ≥1.5
    耐施工負溫作用能力(抗壓強度比,%) (–7+28) 采用GB/T 50448規(guī)定的養(yǎng)護條件和測試方法進行檢測 ≥80
    (–7+56) ≥90
    注:(–7+28)表示在規(guī)定的負溫下養(yǎng)護7d再轉(zhuǎn)標準養(yǎng)護28d,余類推。

    5.2.3  用于高溫環(huán)境的改性水泥基注漿料的性能,除應(yīng)符合表5.2.2的安全性要求外,尚應(yīng)符合表5.2.3的耐熱性能要求。
    表5.2.3  用于高溫環(huán)境的改性水泥基注漿料耐熱性能指標
    使用環(huán)境溫度 抗壓強度比(%) 抗熱震性(20次)
    按注漿料使用說明書規(guī)定的耐熱性能指標確定,但不**500℃ ≥100 1)試件熱震后表面無脫落;
    2)熱震后試件浸水端抗壓強度與對照組標準養(yǎng)護28d的抗壓強度比≥90%
        
    5.2.4  裂縫注漿料涉及工程安全的工藝性能要求,應(yīng)符合表5.2.4的規(guī)定。
    表5.2.4  裂縫注漿料涉及工程安全的工藝性能標準
    檢  驗  項  由于鋼筋含有雜質(zhì)及銅筋成分的不均勻性、周圍混凝土提供的化學(xué)物理環(huán)境的不均勻性,都會使鋼筋各部位的電生授電位不同而形成腐蝕電池,因此,**個條件總是滿足的。空氣中的氧氣和水分很容易通過混凝土中實通的孔隙與徴制絕進入到朝筋表面,以満足銹性反立所需的水和氧。目 注 漿 料 性 能 指 纖維增強復(fù)合材料的徐變是指在應(yīng)力不發(fā)生變化的情況下,纖維增強復(fù)合材料應(yīng)變隨時間而增長的現(xiàn)象。在對結(jié)構(gòu)進行承載能力加固時,纖維增強復(fù)合材料受到長期荷載作用,徐變現(xiàn)象存在會對加固的長期效果產(chǎn)生一定的影響。在ACI制定的《外貼FRP加固混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計和施工指導(dǎo)》中指出,FRP存在時間依賴性和徐變斷裂的可能。受到持續(xù)荷載作用的Fl心,在經(jīng)過一段時間后,肯能會發(fā)生突然斷裂破壞。這種現(xiàn)象類似金屬的疲勞破壞,不同的是金屬的疲勞破壞經(jīng)歷的時循環(huán)荷載,而引起FI心徐變斷裂的是穩(wěn)定的長期荷載。
    改性環(huán)氧類 改性水泥基類
    初始黏度(mPa·s) ≤1500 -
    流動度
    (自流) 初始值(mm) - ≥380
    30min保留率(%) - ≥90
    豎向
    膨脹率 3h(%) - ≥0.10
    24h與3h之差值(%) - ≥0.020
    23℃下7d無約束線性收縮率(%) ≤0.20 -
    泌水率(%) - 0
    25℃測定的可操作時間(min) ≥60 ≥90
    適合注漿的裂縫寬度ω(mm) 1.5<ω≤3.0 3.0<ω≤5.0且符合材料說明書規(guī)定

    5.2.5  改性環(huán)氧基裂縫注漿料中不得含有揮發(fā)性溶劑和非反應(yīng)性稀釋劑;改性水泥基裂縫注漿料中氯離子含量不得大于膠凝材料質(zhì)量的0.05%。任何注漿料均不得對鋼筋及金屬錨固件和預(yù)埋件產(chǎn)生腐蝕作用。





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