惠州灌漿料保質(zhì)期多長(zhǎng)

    惠州灌漿料保質(zhì)期多長(zhǎng)



         《水泥基灌漿料用于混凝土構(gòu)造改革與鞏固當(dāng)心事項(xiàng)》


         一、灌漿料種類及重要功能指標(biāo): 混凝土構(gòu)造改革與鞏固工程中,等閑批準(zhǔn)ⅳ類灌漿料,即hgm/c涂覆層機(jī)械損傷對(duì)其保護(hù)作用的影響,表面有涂覆層的鋼筋在混凝土中腐蝕破壞的本質(zhì)機(jī)理及研究方法等重要問題,開展比較深入、系統(tǒng)的研究。以期能進(jìn)一步發(fā)展適合于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)復(fù)雜體系腐蝕與防護(hù)的**研究方法,探明表面有涂覆層的鋼筋在混凝土中的腐蝕機(jī)理、防護(hù)效果及其關(guān)鍵性影響因素的作用機(jī)制,為發(fā)展高效的鋼筋混凝土保護(hù)技術(shù),為實(shí)現(xiàn)重點(diǎn)工程鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的安全性和**命提供理論依據(jù)和技術(shù)支撐。gm-2豆石型灌漿料。 重要功能指標(biāo)如下:
         ***集料粒徑(mm) 坍落度(mm)坍落伸展度(mm)抗壓強(qiáng)度(mpa) >4.75且≤16 (可依據(jù)客戶要求在此范圍內(nèi)調(diào)劑) 初始值30分鐘 堅(jiān)持值 初始值30分鐘堅(jiān)持值1天3天28天 ≥270 ≥240 ≥650 ≥550 ≥20 ≥40 ≥60
         二、施工準(zhǔn)備 
         1、準(zhǔn)備立式迫使攪拌機(jī)、模板、臺(tái)秤、水桶、助推器、養(yǎng)護(hù)物品等。
         2、 模板支護(hù)時(shí)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔的孔徑不小于50mm,間距不**過1000mm,灌漿孔與排氣孔應(yīng)**孔洞***點(diǎn)50mm。 
         3、為了避免“跑?!?,能夠利用堵漏劑或封縫帶等將模板罅隙添補(bǔ)密實(shí)。
         4、灌漿料接觸的混凝土表面應(yīng)富余鑿毛。 
         5、 混凝土構(gòu)造缺點(diǎn)修補(bǔ)時(shí),應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋(鋼筋若生銹,須用***除銹),將修補(bǔ)區(qū)域邊際切成垂直形狀,深度不小于20mm。 6、 灌漿前應(yīng)打掃所有的碎石、粉塵和其它雜物,并濕潤(rùn)基層混凝土表面。
    &nb化學(xué)植筋群錨較小間距值‰和較小邊間距值c0。,應(yīng)由廠家通過國(guó)家授權(quán)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)分析后給定,否則不應(yīng)小于下列數(shù)值:&?!荩担?,%≥5d。植筋孔洞可用電錘鉆出適合孔徑,植筋孔壁應(yīng)完整,不得有裂縫和其他局部損傷。植筋鉆孔的孔徑大小,孔粘鋼板前宜對(duì)加固構(gòu)件進(jìn)行適量卸荷以減輕或消除粘鋼板后的應(yīng)力、應(yīng)變滯后現(xiàn)象,保證鋼板和加固構(gòu)件同時(shí)受力,提高加固質(zhì)量。徑的偏差應(yīng)符合規(guī)定,鉆孔深度及垂直度的偏差應(yīng)符合規(guī)定。sp;    三、拌料 
         1、嚴(yán)厲厲行廠家評(píng)比加水量:hgm-1型:12-14%,hgm-2型:9-10%
         2、 人工攪拌:應(yīng)先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,然后再加入富余水量攪拌平衡成糊狀(大約5分鐘左右)。另外,盡量不直接在地面上拌料遏止水分失落。
    植筋粘結(jié)劑粘結(jié)性能的影響。植筋粘結(jié)劑與混凝土基材、植筋粘結(jié)劑與植筋鋼筋的粘結(jié)性能越好,其極限拉拔力越高。     3、機(jī)械攪拌:宜批準(zhǔn)立式迫使攪拌機(jī)拌和,嚴(yán)禁利用手電鉆攪拌器,避免泌水、離析。先加入2/3的水?dāng)嚢?分鐘,再加入富余水量直至攪拌平衡。攪拌地點(diǎn)盡量接近灌漿地點(diǎn)。嚴(yán)禁利用滾筒式攪拌機(jī),易構(gòu)成許多氣泡、材料粘壁、攪拌水計(jì)量不準(zhǔn)等缺點(diǎn)。 
         4、每次攪拌量應(yīng)視利用量及氣柔情形而定,“少量多次”,等閑在30分鐘左右用完。(早強(qiáng)型應(yīng)在15分鐘內(nèi)入模)
         四、混凝土構(gòu)造改革和鞏固 
         1、 混凝土柱批準(zhǔn)加大截面鞏固法鞏固時(shí),混凝土柱與模板的較小間距不應(yīng)小于60mm; 
         2、 混凝土柱批準(zhǔn)加鋼板套鞏固時(shí),原混凝土柱表面與外鋼板套的較小間距為10-20mm時(shí),應(yīng)批準(zhǔn)hgm/cgm-3型灌漿料;較小間距不小于20mm時(shí),應(yīng)批準(zhǔn)hgm-1型灌漿料。 
         3、 混凝土柱批準(zhǔn)干式外包鋼鞏固法鞏固,角鋼與模板的較小間距不小于30mm,角鋼與原混凝土柱的較小間距不小于20mm時(shí),批準(zhǔn)hgm-2型灌漿料。 
         4、 混凝土梁批準(zhǔn)加大截面法鞏固時(shí),其梁側(cè)增厚不宜小于60mm,梁底增厚不小于80mm,批準(zhǔn)ⅳ類hgm/cgm-2灌漿料便于施工,利于防裂。 
         5、 樓板批準(zhǔn)疊合層法添置板厚鞏固,樓板上層鞏固添置的板厚不應(yīng)小于40mm,樓板基層鞏固添置的板厚不應(yīng)小于80mm。 
         6、 修補(bǔ)混凝土構(gòu)造施工中揭示的蜂窩、孔洞、柱子爛根時(shí),灌漿層厚度不應(yīng)小于50mm。 
         7、灌漿過程中應(yīng)貼切敲擊模板,肅清模板表面氣泡,且使添補(bǔ)較密實(shí)。
         8、灌漿層厚度大于150mm時(shí),應(yīng)批準(zhǔn)相干措施,遏止發(fā)生溫度裂縫。
         五、養(yǎng)護(hù) 
         1、 灌漿告終后,裸漏局部應(yīng)即刻噴射養(yǎng)護(hù)劑或遮蔽塑料薄膜,并加蓋濕草袋澆水堅(jiān)持濕潤(rùn)。 
         2、 養(yǎng)護(hù)工夫不得少于7天,應(yīng)堅(jiān)持灌漿部位處于濕潤(rùn)事態(tài)。
         3、冬期施工,工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無特異要求時(shí),灌漿告終后裸漏局部應(yīng)及時(shí)遮蔽塑料薄膜并加蓋保溫材料,起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)**5℃。負(fù)溫度條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。 
         4、拆模后灌漿料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時(shí),應(yīng)批準(zhǔn)保溫材料遮蔽養(yǎng)護(hù)。 
         5、如環(huán)境溫度**產(chǎn)品要求的***施工溫度或必需加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí),可批準(zhǔn)人工加熱養(yǎng)護(hù)措施,如:蒸汽養(yǎng)護(hù)法、暖棚法、電熱毯法、碘鎢燈法,同時(shí)應(yīng)批準(zhǔn)富余的保水保濕措施,養(yǎng)護(hù)溫度不得**過65℃。
         拆模和養(yǎng)護(hù)工夫及環(huán)境溫度的聯(lián)系
         日***氣溫(℃) 拆模工夫(h) 養(yǎng)護(hù)工夫(d) -10—096 14 0—572105—15487≥15 24 7

         六、工程驗(yàn)收

     1、 施工驗(yàn)收時(shí)應(yīng)供給規(guī)范養(yǎng)護(hù)(溫度20℃±1℃,相對(duì)濕度大于90%)試塊抗壓強(qiáng)度數(shù)據(jù)。 2、ⅳ類灌漿料(hgm/cgm-2型)能夠批準(zhǔn)100mmx100mmx100mm或150mmx150mmx150mm的立方體試模。兩種試模所測(cè)數(shù)值按0.90-0.95折算。 3、施工現(xiàn)場(chǎng)合做試模應(yīng)琢磨溫度濕度因素。4、 不實(shí)用回彈法檢測(cè)目前,瑞士西卡公司開發(fā)出新一代的滲型阻銹劑一sika903阻銹劑。使用時(shí)只將該阻銹劑涂刷在混凝土表面,便可自動(dòng)滲入混凝士中深達(dá)80毫米以上,并吸附到鋼表面形成一層保護(hù)膜。將西卡903直接涂刷在混凝土表面即可,它將滲進(jìn)混凝土中,吸附于鋼筋表面,形成一層厚達(dá)10卜1000a。的保護(hù)膜,對(duì)鋼筋陰陽兩級(jí)同時(shí)進(jìn)行保護(hù)。skia903對(duì)已發(fā)生銹蝕或未發(fā)生銹蝕的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)均可進(jìn)行保護(hù),阻止因氯離子、碳化或雜散電流等各種原因造成的鋼筋銹蝕。抗壓強(qiáng)度。 

         注:以上《當(dāng)心事項(xiàng)》比照gb/t50448-2008《水泥基灌漿材料利用技巧規(guī)范》,并聯(lián)合我公司多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)編制告終,僅供參看



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