九江H60灌漿料

時間：2019-02-15作者：北京博瑞雙杰新技術有限公司瀏覽：146

3.2、植植筋面積是影響抗剪強度的較主要因素，隨著植筋面積的增加抗剪強度也隨之增大，界面的剪切剛度也隨植筋面積的增加而逐漸增大，相對于對比試件Ｊ０，植筋試件（Ｊ６—８．６０）剪切強度提高的較大幅度為３８．５％，但由于破壞模式的限制，繼續(xù)提高植筋面積并不能對剪切強度有較大的提升，并且這也是不經(jīng)濟。因此，當植筋直徑為６ｒａｍ時，建議較小植筋問距為２００ｍｍ。筋加固施工
3.2.1、施工工藝
3.2.2、操作方法 
1、劃線定位：
設計圖紙在植筋的平面位置上，用墨線或直尺劃出縱橫線條， 
2、鉆孔：
鉆孔采用電錘鉆鉆孔而不能采用金剛石鉆孔機，以保證孔的表面足夠的粗糙度。
錨筋間距為30㎝，兩側錯開布設錨筋鉆孔，孔徑為ф12mm，采用電錘鉆成孔。
3、清孔除塵：
（1）清孔方法：采用gaoya機沖洗（用空壓機、打氣筒等）；也可以用gaoya水沖洗（但是在植筋前，孔內必須達到干燥）。
（2）孔壁化學處理，用上述方法清除后，在灌膠前，用bingtong或酒精清洗一遍，達到孔壁無灰塵、無油污、無**雜質。
4、灌注膠粘劑
（1）攪拌：首先分別將膠粘劑攪拌均勻，然后按比例配備，用**電動攪拌機攪拌3分鐘。原則上不用人工攪拌，特殊情況，設專人攪拌，zui少攪拌5分鐘，一定要攪拌均勻。
（2）注入膠：用**工具將攪拌好的膠注入清洗過的孔內。
（3）配膠、注膠、插筋必須流水作業(yè)，連續(xù)進行。
（4）配制膠粘劑必須設專人負責，并作出詳細記錄，記錄內容包括：配膠量、使用部位、時間、固化情況等。
5、植入鋼筋
用注漿槍將膠粘劑注入鉆孔底部，灌入深度為孔深的2/3，再將錨固鋼筋緩慢旋轉插入孔內，以保證孔內的膠粘劑與鋼筋、孔壁結合密實，植入的鋼筋彎鉤與橋面板主筋連接。植入單根抗拔力不小于25KN。
6、養(yǎng)護固化
鋼筋植入定位后應加以保護，防止碰撞和移位，保持3天，待膠固化原材料后方可受力。
3.2.3、注意事項
1、在高空作業(yè)且所鉆孔徑不小于18mm時，必須兩人同時操作電錘，并且系好安全帶。
2、鉆孔過程中經(jīng)常會遇到鋼筋，如遇到鋼筋應立即停止，重新更換孔位。
3、孔內如遇下雨進水，必須用棉紗吸干浸水，并且用加熱管烘干，方可注膠插筋。
4、鉆孔時進度不宜太快，以免鉆頭發(fā)熱影響鉆孔 周圍混凝土強度或損壞鉆機。
3.3、混凝土表面裂縫加固處理
3.3.1、涂膜封閉法裂縫加固處理
對于普通鋼筋混凝土構件，當裂縫寬度小于0.15mm時，采用涂膜封閉法處理。以防止混凝土保護層的碳化和有害離子對混凝土的腐蝕。
1、材料和機具
材料：ZV型混凝土修補膠，修補粉料或水泥。
ZV型混凝土修補膠：是以高分子共聚物為基本原料，摻加適量改性劑、**助劑配制成的水乳狀產(chǎn)品，用ZV型混凝土修補膠涂膜的混凝土面層不但防水好，能較有效的保護鋼筋混凝土不受侵蝕，而且能較好的美化混凝土橋梁的外表面，產(chǎn)生很好的視覺效根據(jù)對北京市西直門舊橋、三元立交橋、大北窯橋、朝陽門橋等橋梁的現(xiàn)場考察和取樣分析，可以認為：城市立交橋的混凝土破壞**不是單一形式的破壞，可能幾種破壞形式同時起作用，發(fā)揮協(xié)同作用，造成混凝土耐久性的急劇下降。其中鋼筋銹蝕造成的破壞是主要原因之一。由于梁的設計外形不合理和旌工造成混凝土保護層太薄，碳化失效后發(fā)生鋼筋銹蝕膨脹?；炷灵_裂后，水進入加劇鋼筋銹蝕和混凝土破壞。如果除冰鹽中的氯離子滲入混凝土，會使鋼筋銹蝕較加嚴重。果。
機具：鋼絲刷、羊毛輥具、油漆刷等手工工具，也可用噴漿機。
2、操作方法
清掃：混凝土表層的浮漿和起砂層要用砂輪打磨機磨去，并清掃或沖洗干凈。
刮膩子：混凝土表面裂縫、氣孔和缺陷應用膩子填充補平，待干后用砂布磨平。
涂刷底層涂料：可用羊毛輥子輥涂，也可用刷涂，或者邊輥邊刷，涂刷1遍。涂料在使用前要通過鐵窗紗過濾，除去雜質和團塊。
涂刷主層涂料：采用刷涂和輥涂方法涂刷3遍，每遍涂刷都要等上遍涂料指干后再涂，另外，兩次涂刷方向zui好是互相垂直。
聚合物水泥涂膜性能表
序號 檢?驗?項?目 相關規(guī)定
1 涂料低溫穩(wěn)定性 不結塊、無分離、不凝聚
2 初期干燥抗裂性 不出現(xiàn)裂紋
3 與混凝土抗拉粘結強度（MPa） 標準狀態(tài)>0.49  浸水后>0.49
4 透?水?性 小于2.0ml
5 耐?堿?性 飽和Ca(OH)2溶液
6 耐?候?性 日光型碳弧燈250h無變化
7 耐冷熱循環(huán)性 不剝落、不起泡、無裂紋












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