高安無收縮灌漿料

時間：2019-02-11作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：101

高強(qiáng)無收縮灌漿料

高強(qiáng)無收縮灌漿料是以高強(qiáng)度材料為骨料，以水泥作為結(jié)合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。在施工現(xiàn)場加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用。 產(chǎn)品特點(diǎn):    1、早強(qiáng)、高強(qiáng)                           1天抗壓強(qiáng)度≥20Ｍpa；3天抗壓強(qiáng)度≥40Ｍpa；28天抗壓強(qiáng)度≥60Ｍpa。                   2、微膨脹性    保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸， 二次灌漿后無收縮。  3、自流性高    可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求  4、抗離析    克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。  5、抗開裂    現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。  6、耐久性強(qiáng)    經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。  7、可冬季施工  允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。   產(chǎn)品用途:    1. 適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。 2. 建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、加固。 3. 可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。 4. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。 5. 以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。     產(chǎn)品選擇   1、灌漿層厚度δ≥150mm時，選用通用型或豆石型； 2、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時，選用通用型或豆石型； 3、灌漿層厚度δ≤30mm時，選用通用型或**細(xì)型； 4、路面快速搶修，選用**早強(qiáng)型。   施工前的準(zhǔn)備   1、機(jī)器攪拌:混凝土攪抖機(jī)或砂漿攪抖機(jī);           2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;        3、水桶若干;    4、臺秤若干;    5、流槽;      6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;       7、灌漿助推器;        8、模板(鋼模、木模);          9、草袋、巖棉被等;         10、棉紗、膠帶;   灌漿施工   第一步：基礎(chǔ)處理   基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌 漿前24小時，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。 第二步：支摸 1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。 2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。 3、模板**部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。 4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。 第三步：灌漿料配制 1、一般地，按通用加固型按13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?/span>,豆石加固型按9-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?/span> 2、推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2分鐘（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。 3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。 4、現(xiàn)場使用時，嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。 第四步：灌漿施工方法  1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。 2、幾種常用灌漿方式圖示   3、二次灌漿時，應(yīng)符合下列要求。 ①、二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直 至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。 ②、灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。 ③、在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。 ④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6小時沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角（見下圖）以防止自由端 產(chǎn)生裂縫 如無法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6小時后用抹刀將灌漿層表面壓光。  ⑤、當(dāng)灌漿層厚度**過150mm時，應(yīng)采用豆石加固型高 強(qiáng)無收縮灌漿料。  ⑥、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。   第五步：養(yǎng)護(hù)    1、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。  2、冬季施工時,養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。  3、灌漿料達(dá)到拆膜時間后，可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護(hù)時間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。   4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。 5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36小時,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。   包裝貯運(yùn)   1、包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。 2、保質(zhì)期為6個月，**出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。 3、不含有苯系物、鹵代烴、、重金屬等成分，無毒、無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運(yùn)輸。

 


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• 詞條

  詞條說明

• 郴州C80灌漿料規(guī)范

  一、總則 1、公路橋涵工程施工應(yīng)積JI推廣使用可靠的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備。 二、術(shù)語 1、大直徑樁——直徑D≥2.5m的鉆孔灌注樁。 2、** 長 樁——樁長L≥90m的鉆孔灌注樁。 3、高強(qiáng)度砼——強(qiáng)度等級≥C60的砼。 4、高性能砼——采用砼的常規(guī)材料、常規(guī)工藝，在常溫下，以低水膠比、大摻量優(yōu)質(zhì)摻合料和嚴(yán)格的質(zhì)量控制措施制作的，具有良好的施工工作性能且硬化后具有高耐久性、高尺寸穩(wěn)定性

• 南昌C40灌漿料廠家

  北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司（江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司）主要生產(chǎn)高強(qiáng)灌漿料 早強(qiáng)灌漿料 支座灌漿料 灌漿料型 號：C40 C50 C60 C70 C80 C90 C100 環(huán)氧膠泥 環(huán)氧砂漿 高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿 植筋膠 粘鋼膠 鋼筋 錨固料 聚合物修補(bǔ)砂漿 泥土再澆劑 一次座漿料 鋼筋阻銹劑 遷移型阻銹劑 高強(qiáng)耐磨料 防水砂 漿 RMO補(bǔ)縫膠漿 BUS嵌縫料 灌縫膠 灌注膠 碳纖維膠 公路壓漿料 鐵路壓漿料

• 共青城高強(qiáng)度灌漿料

  4.1 水 泥 4.1.1 結(jié)構(gòu)加固用的水泥，應(yīng)**采用強(qiáng)度等級不** 32.5 級的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥；也可采用礦渣硅酸鹽水泥或火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，但其強(qiáng)度等級不應(yīng)** 42.5 級；必要時，還可采用快硬硅酸鹽水泥。 注：當(dāng)結(jié)構(gòu)有耐腐蝕、耐高溫要求時，應(yīng)采用相應(yīng)的特種水泥。 4.1.2 水泥的性能和質(zhì)量應(yīng)分別符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB 175、《快硬硅酸鹽水泥》

• 山東新泰高強(qiáng)度灌漿料規(guī)范

  6.14高強(qiáng)度砼 1、高強(qiáng)度砼，適用生產(chǎn)C60及以上強(qiáng)度等級砼施工。 2、水泥宜選不**52.5的水泥，外加劑應(yīng)為高效減水劑或緩凝減水劑，每方砼的水泥用量不宜大于500kg，膠凝材料總量不宜大于600kg。 3、高強(qiáng)度砼設(shè)計(jì)配合比確定后，尚應(yīng)進(jìn)行不少于6次的重復(fù)試驗(yàn)驗(yàn)證，其平均值不**配制強(qiáng)度。 4、加入高效減水劑宜采用后摻法，且宜制成溶液后再加入。 6.15高性能砼 1、高性能砼，宜選用優(yōu)質(zhì)水