長(zhǎng)沙灌漿料規(guī)范

時(shí)間：2019-02-03作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：264

加大截面法加固流程
工藝流程：
1.原有構(gòu)件的表面處理：把構(gòu)件表面抹灰鏟除，對(duì)混凝土表面的缺陷清理至密實(shí)部位，并將表面鑿毛，要求打成麻坑或溝槽，坑或溝槽深度不小于6mm，麻坑每100mm*100mm不宜少于5個(gè)；溝槽間距不宜大于箍筋間距或200mm，采用三面或四面外包法加固梁或者柱時(shí)，應(yīng)將其棱角打掉。
2.清除混凝土表面的浮塊、碎渣、粉末，并用壓力水清洗干凈，如構(gòu)件凹處有積水，應(yīng)用抹布吸干。
3.在澆筑混凝土前，對(duì)原有混凝土結(jié)合面上先涂刷一層高粘結(jié)性能的界面結(jié)合劑，截面結(jié)合劑種類(lèi)很多，常用的有標(biāo)高號(hào)水泥漿或水泥砂漿，摻有建筑膠水的水泥漿、環(huán)氧樹(shù)脂膠、乳膠水泥漿及各種混凝土界面劑。
4.為了提高新、舊混凝土粘結(jié)強(qiáng)度，增強(qiáng)結(jié)合面得抗剪能力，必要時(shí)還可以在結(jié)合面鑿小坑，埋入直徑為10的短鋼筋，其長(zhǎng)度為100-150mm，伸進(jìn)、伸出坑面各一半，間距為200mm-300mm呈梅花狀，插入短鋼筋后澆灌結(jié)構(gòu)膠。
5.在安裝錨栓前清除混凝土表面的污物，用5%的水堿溶液清洗，并用清水沖干凈。如錨栓的螺桿露出構(gòu)件表面太短，可用些短角鋼或鐵件與原構(gòu)件緊固，對(duì)于受彎構(gòu)件，錨栓的直徑和數(shù)量應(yīng)根據(jù)新、久混凝土結(jié)合面得抗剪要求確定。
6.加固鋼筋和原有構(gòu)件受力鋼筋之間采用連接短鋼粘貼碳纖維布時(shí)通常使用的環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑,均勻涂在混凝土體表面,可滲入混凝土內(nèi)與之形成等同于樹(shù)脂混凝上的東西,能提高混凝土強(qiáng)度等級(jí),并與碳纖維緊密相接,有效傳送構(gòu)件力,較終達(dá)到纖維和構(gòu)件合二為一,達(dá)到提高承載能力的目的。碳纖維的雖然高抗拉強(qiáng)度,但是其彈性模量大小約等于鋼筋的。根據(jù)鋼筋混凝土的工作實(shí)際效果,碳纖維用于鋼筋混凝土的加固上不會(huì)出現(xiàn)不匹配,所以能充當(dāng)鋼筋的角色。從化學(xué)元素周期表而言,碳原子是處于元素周期表的中間的地方,因而其原子層之間形成較好的聚合,能抵抗外界的一般化學(xué)腐蝕環(huán)境,且在工程實(shí)際中得到驗(yàn)證,能應(yīng)對(duì)溫度范圍較大。正由于碳纖維材料具有與鋼筋混凝土相匹配的性質(zhì)特點(diǎn),因而將碳纖維材料應(yīng)用于橋梁結(jié)構(gòu)物增強(qiáng)加固,是可行的。筋焊接時(shí)，應(yīng)鑿出混凝土保護(hù)層至少裸露出鋼筋截面的一半，對(duì)原有和新加受力鋼筋都必須進(jìn)行除銹處理，在受力鋼筋上施焊前應(yīng)該卸荷或臨時(shí)支撐措施。為了減小焊接造成的附加應(yīng)力，施焊應(yīng)逐根分區(qū)、分段、分層和從中部向兩端進(jìn)行焊接，焊縫要飽滿，應(yīng)盡量減少對(duì)受力鋼筋的損害，應(yīng)有相當(dāng)?shù)募夹g(shù)專(zhuān)業(yè)人員操作。
7.對(duì)原有受力鋼筋在施焊中由于電焊過(guò)燒可能對(duì)其截面面積的消弱，計(jì)算時(shí)宜考慮折減系數(shù)0.8—0.9.
對(duì)于原有梁或者柱上箍筋焊接新的“U”型箍或原有板下的鋼筋焊接加固，一般要求選擇小直徑焊條和控制焊接電流，以減小和避免鋼筋過(guò)燒而造成鋼筋截面面積的削弱。
8.對(duì)于新加受力鋼筋和原構(gòu)件鋼筋之間用短鋼筋或扁鋼連接時(shí)，一般采用水泥砂漿做保護(hù)層，其施工要求如下：
1)在基層處理的基礎(chǔ)上，先用1：1水泥砂漿摻10%的建筑膠薄摸一層，厚約3mm，24小時(shí)后再進(jìn)行抹灰。
2）抹灰前對(duì)基層澆水潤(rùn)濕，以免砂漿水被基層吸走，產(chǎn)生空鼓。
3）抹灰分層、多遍成活，一般分為底層、中層和面層，各層所用的水泥砂漿的稠度控制如下：
底層：100-120mm
中層：70-80mm
面層：100mm 
4）為了減少收縮差，抹灰時(shí)每層砂漿厚度不宜過(guò)大，一般在6-10mm之間，每層抹灰應(yīng)在前層砂漿初凝之后進(jìn)行，以免幾層砂漿合在一起，造成收縮率過(guò)大。
5）為了保證砂漿與基層粘結(jié)牢固，抹灰時(shí)可在砂漿中摻入乳膠等材料。
6)抹灰完畢后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，減少水泥砂漿收縮量，一般養(yǎng)護(hù)不少于3天。
9.混凝土中粗骨料宜用堅(jiān)硬卵石和碎石，其zui大粒徑不宜大于20mm對(duì)于厚度小于100mm的混凝土，宜采用細(xì)實(shí)混凝土。
10.為了新澆混凝土的強(qiáng)度和新、舊混凝土結(jié)合面得粘結(jié)應(yīng)控制新澆混凝土的水采用粘鋼抗剪加固ＲＣ梁時(shí)，鋼板的作用機(jī)理與箍筋類(lèi)似，桁架——拱經(jīng)典模型依然適用，ＲＣ梁腹板兩側(cè)粘鋼后，當(dāng)加固梁未開(kāi)裂時(shí)，鋼板沒(méi)有顯著貢獻(xiàn)；當(dāng)加固梁開(kāi)裂后，裂縫范圍內(nèi)鋼板應(yīng)力明顯變大。除了對(duì)ＲＣ梁抗剪承載力有貢獻(xiàn)外，粘貼鋼板對(duì)限制斜裂縫的發(fā)展，提高斜裂縫處混凝土骨料的咬合作用有明顯效果。膠比和塌落度，一般塌落度以40-60為宜。
11.由于構(gòu)件的加固層厚度都不大，加固鋼筋也較密，采用一般支模、機(jī)械振搗澆筑混凝土?xí)?lái)困難，也難以確保質(zhì)量，因此，要求施工仔細(xì)，振搗密實(shí)，必要時(shí)配以喇叭澆搗口，使用膨脹水泥等措施。在可能的條件下，還可以采用噴射混凝土澆筑工藝，施工簡(jiǎn)單、確保質(zhì)量。
12.由于原混凝土收縮已完成，后澆混凝土凝固收縮時(shí)易造成界面開(kāi)裂或版面后澆層龜裂。因此，在澆筑加固混凝土12小時(shí)內(nèi)就開(kāi)始飽水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期為兩周，要用兩層麻袋覆蓋，定時(shí)澆水。












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