株洲C40灌漿料規(guī)范

    9  鋼絲繩
    9.1  一般規(guī)定
    9.1.1  分析了高強(qiáng)鋼筋的化學(xué)成分和力學(xué)性能,介紹了高強(qiáng)鋼筋的銹蝕機(jī)理及銹蝕影響因素,以及銹蝕對(duì)鋼筋力學(xué)性能及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件性能的影響。根據(jù)鋼筋銹蝕的電化學(xué)原理,對(duì)HPB235、HRB335、HRB400及HRB500四類鋼筋進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室通電加速銹蝕,得到了各類鋼筋,特別是高強(qiáng)鋼筋的銹蝕情況及不同銹蝕程度鋼筋的力學(xué)性能指標(biāo)。本章規(guī)定適用于制作結(jié)構(gòu)加固用鋼絲繩的鋼絲及鋼絲繩的安全性鑒定。    
    9.1.2  工程結(jié)構(gòu)加固用的鋼絲繩分為高強(qiáng)度不銹鋼絲繩和高強(qiáng)度鍍鋅鋼絲繩兩類。選用時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:
        1  重要結(jié)構(gòu),或結(jié)構(gòu)處于腐蝕介質(zhì)環(huán)境、潮濕環(huán)境和露天環(huán)境時(shí),應(yīng)采用高強(qiáng)度不銹鋼絲繩;
        2  處于正常溫、濕度室內(nèi)環(huán)境中的一般結(jié)構(gòu),當(dāng)采用高強(qiáng)度鍍鋅鋼絲繩時(shí),應(yīng)采取有效的阻銹措施;
        3  結(jié)構(gòu)加固用鋼絲繩的內(nèi)外均不得涂有油脂。
    9.2  制繩用的鋼絲
    9.2.1  當(dāng)采用高強(qiáng)度不銹鋼絲制繩時(shí),應(yīng)采用碳含量不大于0.15%及硫、磷含量分別不大于0.025%和0.035%的優(yōu)質(zhì)不銹鋼制絲。 
    9.2.2   當(dāng)采用高強(qiáng)度鍍鋅鋼絲制繩時(shí),應(yīng)采用硫、磷含量均不大于0.30%的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼制絲;其鋅層重量及鍍鋅質(zhì)量應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的重要性,分別符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼絲鍍鋅層》GB/T15393對(duì)A級(jí)或AB級(jí)的規(guī)定。
    9.2.3  鋼絲的安全性鑒定分為化學(xué)成分鑒定和力學(xué)性能鑒定,應(yīng)以鋼絲生產(chǎn)企業(yè)出具的質(zhì)量保證書(shū)為依據(jù)。安全性鑒定機(jī)構(gòu)僅負(fù)責(zé)審查證書(shū)的可信性和有效性。
    9.3  鋼絲繩的安全性鑒定
    9.3.1  結(jié)構(gòu)用鋼絲繩安全性鑒定的檢驗(yàn)項(xiàng)目及合格指標(biāo),應(yīng)符合表9.3.1的規(guī)定。

    表9.3.1  高強(qiáng)鋼絲繩安全性鑒定標(biāo)準(zhǔn)
    種  類 符號(hào) 高強(qiáng)不銹鋼絲繩 高強(qiáng)鍍鋅鋼絲繩
    鋼絲繩
    公稱直徑
    (mm) 抗拉強(qiáng)度
    標(biāo)準(zhǔn)值
    (MPa) 彈性模量
    平均值
    (mm) 鋼絲繩
    公稱直徑
    (mm) 抗拉強(qiáng)度
    標(biāo)準(zhǔn)值
    (MPa) 彈性模量
    平均值
    (mm)
    6×7+I(xiàn)WS Фf 2.4~4.0 1800 ≥1.05×105 2.5~4.5 1650 ≥1.30×105
    1700 1560
    1×19 Ф5 2.5 1560 2.5 1560

    9.3影響環(huán)氧涂層鋼筋性能的主要因素是涂層中的缺陷數(shù)以及環(huán)氧涂層與鋼筋基體之間的附著力。因此,在提高環(huán)氧涂層鋼筋的質(zhì)量方面已經(jīng)徽了很多的改進(jìn),包括減少涂層中的裂縫數(shù),提高環(huán)氧涂層與鋼筋基體之聞的附著力,采用較好的鋼筋清洗技術(shù)等。實(shí)驗(yàn)室的加速實(shí)驗(yàn)證實(shí)了這些改進(jìn)顯著提高了環(huán)氧涂層與鋼筋基體之間的附著力。盡管可生產(chǎn)出只具有非常少針孔的環(huán)氧涂層鋼筋,但在運(yùn)輸、存放和使用過(guò)程中不可避免地會(huì)損傷到鋼筋表面的環(huán)氧涂層。.2  鋼絲繩的抗拉強(qiáng)度及彈性模量,應(yīng)按本規(guī)范附錄A規(guī)定的試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)定。
    9.3.3  對(duì)鋼絲繩的基本性能進(jìn)行安全性鑒定時(shí),其計(jì)算用的截面面積應(yīng)按表9.3.3的規(guī)定值采用。
    表9.3.3  鋼絲繩計(jì)算用截面面積
    種類 鋼絲繩公稱直徑(mm) 鋼絲直徑(mm) 計(jì)算用截面面積(mm2)
    6×7+IWS 2.4 0.27 2.81
    2.5 0.28 3.02
    3.0 0.32 3.94
    3.05 0.34 4.45
    3.2 0.35 4.71
    3.6 0.40 6.16
    4.0 0.44 7.45
    4.2 0.45 7.79
    4.5 0.50 9.62
    1×19 2.5 0.50用圓形加固方案粘鋼加固,用鋼量少,且可以大大提高承載力,加固效果較佳,在增大同樣橫截面面積的情況下,圓形加固方案比方形加固方案用鋼量少而承載力卻高出一半。 3.73





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  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 荊門(mén)高強(qiáng)度灌漿料規(guī)范

    高強(qiáng)復(fù)合砂漿抗折強(qiáng)度測(cè)定方法 H.1 適用范圍 H.1.1 本方法適用于以聚合物為增強(qiáng)粘料的高強(qiáng)復(fù)合砂漿抗折強(qiáng)度的測(cè)定。 注:高強(qiáng)復(fù)合砂漿,也稱高強(qiáng)聚合物砂漿。 H.2 試 樣 H.2.1 驗(yàn)證性試驗(yàn)用的抗折試樣,應(yīng)在試驗(yàn)室按試驗(yàn)設(shè)計(jì)的要求專門(mén)配制,并按每盤(pán)拌合物取樣制作一組試件,每組不少于 5 個(gè)試件的原則確定應(yīng)拌合的盤(pán)數(shù)。拌合時(shí)試驗(yàn)室的溫度應(yīng)在 23±2oC。 H.2.2 抽樣測(cè)定實(shí)際工程用

  • 東營(yíng)C80灌漿料標(biāo)準(zhǔn)

    灌漿料 產(chǎn)品簡(jiǎn)介 灌漿料是以高強(qiáng)度材料作為骨料,以水泥作為結(jié)合劑,輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。它在施工現(xiàn)場(chǎng)加入一定量的水,攪拌均勻后即可使用。 在施工方面具有質(zhì)量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。從根本上改變?cè)O(shè)備底座受力情況,使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載,從而滿足各種機(jī)械,電器設(shè)備(重型設(shè)備高精度磨床)的安裝要求,是粘貼碳纖維布時(shí)通常使用的環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑,均勻涂在混凝土體表

  • 長(zhǎng)沙灌漿料標(biāo)準(zhǔn)

    CGM灌漿料有4種型號(hào) 通用加固型:灌漿層厚度30mm<&<150mm,用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,地腳螺栓錨固,栽埋鋼筋,建筑物梁、板、柱基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固 豆石加固型:含5-10mm大骨料,適用于灌漿層厚度&≥150mm,且灌漿長(zhǎng)度L<1000mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。地腳螺栓錨固,栽埋鋼筋,建筑物梁、板、柱基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固 **細(xì)加固型:適用于灌漿厚度5mm<&<30mm

  • 鷹潭H60灌漿料

    1 工程概況 本次設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿主要針對(duì)鍋爐基礎(chǔ)框架柱、汽機(jī)安裝基座和全廠設(shè)備基礎(chǔ),本次采用YB60-III型高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料,現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢韬蠹纯墒褂茫哂性鐝?qiáng)、高強(qiáng)、大流動(dòng)性,微膨脹行等特點(diǎn)。生產(chǎn)廠家為湖南岳陽(yáng)市遠(yuǎn)博新型材料科技有限公司。本方案根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,并結(jié)合廠家給具的施工方法制定,符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204)、《砼設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ10)及《水泥基灌漿材料施工技

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