孝感C100灌漿料標(biāo)準(zhǔn)

時(shí)間：2019-01-25作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：262

4.3防治的措施 
(1)澆灌混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確,并加強(qiáng)檢驗(yàn)查，鋼筋密集時(shí)，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性；澆灌高度**過(guò)2m，應(yīng)用串筒、或溜槽進(jìn)行下料，以防止離析；模板應(yīng)充分濕潤(rùn)并認(rèn)真堵好縫隙；混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，操作時(shí)，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時(shí)調(diào)整直正；保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)；正確掌握脫模時(shí)間，防止過(guò)早拆模，碰壞棱角。
? ?（2）表面漏筋，刷洗凈后，在表面抹12或12.5水泥砂漿，將允滿漏筋部位抹平；漏筋較深的鑿去薄弱混凝上和**顆粒，洗刷干凈后，用比原來(lái)高一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)。 


5、縫隙、夾層 
5.1現(xiàn)象?；炷羶?nèi)存在水平或垂直的松散混疑土夾層。 
5.2產(chǎn)生的原因 
(1)施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動(dòng)石子，未除去軟弱混凝土層并充分濕潤(rùn)就灌筑混凝土； 
(2)施工縫處鋸屑、、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈； 
(3)混疑土澆灌高度過(guò)大，未設(shè)串簡(jiǎn)、溜槽，造成混凝土離析； 
(4)底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗。 
5.3防治的措施 
（1）認(rèn)真按施工驗(yàn)收規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應(yīng)清理干凈并洗凈；混凝土澆灌高度大于2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽，接縫處澆灌前應(yīng)先澆50一100mm厚原配合比無(wú)石子砂漿植筋膠主要分為**植筋膠和無(wú)機(jī)植筋膠，其中**植筋膠主要包括環(huán)氧樹(shù)脂膠、聚酯樹(shù)脂膠、乙烯基樹(shù)脂膠及其它**植筋膠，無(wú)機(jī)植筋膠主要有水泥基無(wú)機(jī)植筋膠、水玻璃系無(wú)機(jī)植筋膠。但目前水泥基無(wú)機(jī)植筋膠是使用較為廣泛的無(wú)機(jī)植筋膠。，以利結(jié)合良好，并加強(qiáng)接縫處混凝土的振搗密實(shí)． 
（2）縫隙夾層不深時(shí)，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用12或12.5水泥砂漿填密實(shí)；縫隙夾層較深時(shí)，應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，灌細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理 
6、缺棱掉角 
6.1現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊一進(jìn)入混凝土通常有兩種途徑：其一是“混入＂，如摻用含氯離子外加劑、使用海砂、施工用水含氯離子、在含鹽環(huán)境中拌制澆筑混凝土等；其二是“滲入＂，環(huán)境中的氯離子通過(guò)混凝土的宏觀、微觀缺陷滲入到混凝土中，并到達(dá)鋼筋表面。“混入”現(xiàn)象大都是施工管理的問(wèn)題；而“滲入＂現(xiàn)象則是綜合技術(shù)的問(wèn)題，與混凝土材料多孔性、工程質(zhì)量、鋼筋表面混凝土厚度等多種因素有關(guān)。角處混凝土局部掉落，不規(guī)則，棱角有缺陷 
6.2產(chǎn)生的原因 
??(1)木模板未充分澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，造成脫水，強(qiáng)度低，或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時(shí)，棱角被粘掉； 
??(2)低溫施工過(guò)早拆除側(cè)面非承重模板； 

??(3)拆模時(shí)，邊角受外力或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉； 
??(4)模板未涂刷隔離劑，或涂刷不均。 
6.3防治措施 
?（1）木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤(rùn)，混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)，拆除側(cè)面非承重模板時(shí)，混凝土應(yīng)具有1．2N／mm2以上強(qiáng)度；拆模時(shí)注意保護(hù)棱角，避免用力過(guò)猛過(guò)急；吊運(yùn)模板，防止撞擊棱角，運(yùn)輸時(shí)，將成品陽(yáng)角用草袋等保護(hù)好，以免碰損。 
?（2）缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤(rùn)后，視破損程度用12或12.5水泥砂漿抹補(bǔ)齊整，或支模用比原來(lái)高一級(jí)混凝土搗實(shí)補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。 
7、表面不平整 
7.1現(xiàn)象?；炷帘砻姘纪共黄剑虬搴癖〔灰?，表面不平。 
7.2產(chǎn)生的原因 
??(1)混凝土澆筑后，表面僅用鐵鍬拍子，未用抹子找平壓光，造成表面租糙不平； 
??(2)模板未支承在堅(jiān)硬土層上，或支承面不足，或支撐松動(dòng)、泡水，致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)采用碳纖維加固橋梁構(gòu)件時(shí)，碳纖維片的抗拉強(qiáng)度，彈性模量等性能指標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)；粘結(jié)劑要有足夠的粘結(jié)性能；工藝過(guò)程中各部位使用的環(huán)氧樹(shù)脂膠合因素后，它仍是一種值得采用的加固方法。結(jié)料的種類、型號(hào)，應(yīng)根據(jù)施工時(shí)的溫度、濕度進(jìn)行選擇，并要正確掌握主劑和固化劑的配比，使?jié)B透性、粘稠度、固結(jié)速度等方面能滿足不同季節(jié)施工的需要。生不均勻下沉； 
??(3)混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，上人操作或運(yùn)料，使表面出現(xiàn)凹陷不平或印痕 
7.3防治措施 
??嚴(yán)格按施工規(guī)范操作，灌筑混凝土后，應(yīng)根據(jù)水平控制標(biāo)眾所周知，使用大摻量礦物摻合料能夠改善混凝土的抗?jié)B性能，提高混凝土在海水中的耐久性能，延長(zhǎng)混凝土工程壽命。分析圖５．１６，使用５０％的礦粉只能在早期改善混凝土的性能，長(zhǎng)期情況下，不能夠提高混凝土的耐酸性能，后期性能劣化速率反而提高了。但是摻入粉煤灰或者其他礦物摻合料后卻發(fā)生了不一樣的情況。志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)；模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地基上，有足夠的支承面積，開(kāi)防止浸水，以保證不發(fā)生下沉；在澆筑混凝土?xí)r，加強(qiáng)檢查，凝土強(qiáng)度達(dá)到1．2N／mm2以上，方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動(dòng)。 
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• 詞條

  詞條說(shuō)明

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  4.3防治的措施? (1)澆灌混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確,并加強(qiáng)檢驗(yàn)查，鋼筋密集時(shí)，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性；澆灌高度**過(guò)2m，應(yīng)用串筒、或溜槽進(jìn)行下料，以防止離析；模板應(yīng)充分濕潤(rùn)并認(rèn)真堵好縫隙；混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，操作時(shí)，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時(shí)調(diào)整直正；保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)；正確掌握脫模時(shí)間，防止過(guò)早拆模，碰壞棱角。 &a

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