唐山聚合物修補(bǔ)砂漿

    唐山聚合物修補(bǔ)砂漿

    聚合物水泥  修補(bǔ) 加固  防腐  防水砂漿

    混凝土破損:

        工程建筑中,砼施工較為普片,主要應(yīng)用在橋梁建筑工程,路面工程等。

    在砼構(gòu)件的缺陷中,較在表面出現(xiàn)裂縫,特別是在環(huán)境因素惡劣的地區(qū)。

    導(dǎo)致構(gòu)件的使用質(zhì)量下降,甚至影響整體工程的內(nèi)在質(zhì)量和外觀。 砼表面缺

    陷直接影響橋梁等結(jié)構(gòu)物外觀和使用壽命,務(wù)必引起各從業(yè)單位及從業(yè)人員

    的高度重視,切實(shí)抓好每道工序,控制和減少缺陷的出現(xiàn),如出現(xiàn)及時(shí)采用

    正確的方法處理。

    缺陷的種類及其產(chǎn)生的原因:

    ※ 缺陷的種類 
    根據(jù)缺陷的特征混凝土表層缺陷可分為:蜂窩、麻面、露筋、孔洞、層隙、

    剝落、表面裂紋、掉角、模板走樣、接縫不平等。 
    蜂窩:指骨料顆粒之間沒(méi)有填滿砂漿而存有的空隙。 
    孔洞或稱狗洞:指由于混合料澆筑過(guò)程中缺乏震搗或模板嚴(yán)重漏漿而導(dǎo)致骨

    料和砂漿未能充填所形成的洞穴。 
    層隙:指施工縫、溫度縫處理不當(dāng),或混凝土內(nèi)因外來(lái)雜物而造成的偶然性

    夾層。 
    剝落:指混凝土表面的砂漿脫落骨料外裸的現(xiàn)象。 
    ※ 缺陷的產(chǎn)生原因 
    蜂窩:施工不當(dāng)所至?;炷翝仓姓饟v不到位;分層澆筑時(shí)違反操作規(guī)程;

    運(yùn)輸時(shí)混凝土產(chǎn)生離析;模板拼縫不嚴(yán),水泥漿流失;設(shè)計(jì)配筋太密,或混

    凝土骨料粒徑過(guò)大,塌落度過(guò)小。 
    露筋:澆筑時(shí)保護(hù)層墊塊移位,鋼筋貼模;保護(hù)層處混凝土震搗不到位。 
    麻面:施工時(shí)采用模板表面不光滑,模板濕潤(rùn)又不夠,致使構(gòu)件表面混凝土

    內(nèi)的水分被吸去。 
    空洞:結(jié)構(gòu)上鋼筋布置過(guò)密,施工時(shí)混凝土被卡住,又未充分振搗就繼續(xù)澆

    筑上層混凝土,此外嚴(yán)重漏漿亦能產(chǎn)生空洞。 
    構(gòu)件變形、接觸不平:施工不善或荷載作用下形成的變形。 

    混凝土橋梁結(jié)構(gòu)表層修補(bǔ)的常用方法:

    ※  對(duì)于有缺陷的混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行修補(bǔ),都盡可能地把已損壞的混凝土

    除掉,直到露出完好的混凝土,并擴(kuò)展到為出去鋼筋上的鐵銹需要的范圍。
    損壞的混凝土的方法有: 
    人工鑿除法適用于淺層或面積較小的損壞。
    氣動(dòng)工具鑿除法適用于損壞面積較大且有一定深度的缺陷,氣動(dòng)工具鑿除后,

    對(duì)個(gè)別部位尚不能滿足要求的,再用手工工具補(bǔ)鑿,直到滿足要求為止。
    高速射水法適用于淺層且面積較大的缺陷。 

    混凝土的修補(bǔ)法 :

    ※對(duì)于混凝土橋梁結(jié)構(gòu)中出現(xiàn)的蜂窩、空洞以及較大范圍的破損等缺陷,

    一般采用新鮮混凝土進(jìn)行修補(bǔ)。用于修補(bǔ)的混凝土,要級(jí)配良好,并須特別

    注意具有良好的和易性,以減少搗實(shí)工作的困難。 
    為了澆筑工作的順利進(jìn)行,應(yīng)把構(gòu)件中的蜂窩或空洞部分盡可能鑿除,同時(shí)

    還要對(duì)混凝土修補(bǔ)部位進(jìn)行鑿毛處理,并老混凝土表面保持濕潤(rùn)清潔,不沾

    塵土。然后在鋼筋和其周圍的混凝土上涂抹一層水泥漿液或膠粘劑,(如用

    1:0.4的鋁粉水泥漿液、1:1的鋁粉砂漿,來(lái)造成一種強(qiáng)堿性環(huán)境,以強(qiáng)化

    老混凝土與新混凝土之間的粘結(jié)。)然后立即澆筑上新的混凝土。 
    混凝土澆筑可采用直接澆筑、噴射、壓漿(預(yù)填粗骨料,然后灌入水泥砂漿

    )。當(dāng)修補(bǔ)面積較大時(shí)可支立模板,搗實(shí),養(yǎng)護(hù)。 
    ※ 水泥砂漿修補(bǔ)法 
    當(dāng)損壞面積較小、較淺時(shí)可采用這種簡(jiǎn)單方法。使用本方法時(shí)特須注意的是

    加強(qiáng)壓實(shí)。凝固后應(yīng)在四周涂抹環(huán)氧樹(shù)脂膠液、鋁粉水泥漿液或其他膠粘劑。 
    ※ 混凝土粘結(jié)劑修補(bǔ)法 
    對(duì)于露筋、小面積的破損一般可采用混凝土膠結(jié)劑表面封涂的方法進(jìn)行修補(bǔ)

    。用人工封涂法修補(bǔ)時(shí),應(yīng)由低向高,由內(nèi)向外填抹,并在封涂缺陷的

    周圍有2cm粘附面,封涂層的厚度一般不小于2.5cm為宜。 
    對(duì)于混凝土結(jié)構(gòu)破壞較大且深入構(gòu)造內(nèi)一定深度時(shí),可采用混凝土膠結(jié)劑澆

    筑涂層的方法加以修補(bǔ)。施工時(shí)應(yīng)注意充分搗實(shí),修補(bǔ)部位在早期、中期應(yīng)

    避免高溫。在雨季施工應(yīng)采取遮蓋措施,避免表面起砂,影響修繕質(zhì)量。 
    ※ 聚合物材料修補(bǔ)法 
    聚合物材料具有較高的強(qiáng)度和抗蝕、抗?jié)B能力,但由于工藝操作要求較高,

    因此,通常只有在特別需要的情況下使用。 

    修補(bǔ)表面處理的一般技術(shù)要求 :

    混凝土表面要求做到無(wú)水濕,無(wú)有漬、無(wú)灰塵及其他污物,物軟弱帶。

    對(duì)混凝土面加以鑿毛,保持平整、干燥、堅(jiān)固、密實(shí)。 
          混凝土表面處理可用人工鑿毛,然后用高壓水或壓縮空氣吹凈,或采用

    風(fēng)砂槍噴砂除凈的方法。 

    修補(bǔ)施工工藝要求:

    ※ 涂抹環(huán)氧樹(shù)脂基液 
    (1)為使老混凝土表面能充分被環(huán)氧樹(shù)脂漿液所濕潤(rùn),保持良好的粘結(jié)力,

    在涂抹聚合物砂漿或澆灌環(huán)氧混凝土?xí)r,應(yīng)先在表面涂一層環(huán)yangji液。 
    (2)涂刷時(shí),應(yīng)力求薄而均勻,鋼筋和凸凹不平等難于涂刷的部位,須特別

    注意,反復(fù)多刷幾次。涂刷基液厚度,應(yīng)不過(guò)1mm。 
    (3)涂刷方式,可用毛刷人工涂布,也可用噴槍噴射。為便于涂勻,還可在

    基液中加入少量bingtong(3~5%)。 
    (4)已涂刷基液的表面,應(yīng)注意保護(hù),嚴(yán)防雜物、灰塵落入其上。 
    (5)涂刷基液后,須間隔一定時(shí)間,使基液中的氣泡后,再涂抹環(huán)氧砂

    漿或澆筑環(huán)氧混凝土。時(shí)間間隔一般為30-60分鐘。 
    ※ 涂抹聚合物砂漿 
    (1)平面涂抹時(shí)應(yīng)攤鋪均勻,每層厚度不宜過(guò)1.0-1.5cm,底層厚度應(yīng)

    在0.5-1.0cm,并用鐵抹子反復(fù)壓抹,使表面翻出漿液,如有氣泡刺破

    壓緊。 
    (2)斜、立面涂抹時(shí),由于砂漿流淌,應(yīng)用鐵抹子不斷的壓抹,并適當(dāng)增

    加砂漿內(nèi)的填料,使環(huán)氧砂漿稠度增大。厚度以0.5-1.0cm為宜,如過(guò)厚

    應(yīng)分層涂抹,過(guò)4cm時(shí)zuihao立模澆筑。 
    (3)面涂抹時(shí)易往下脫落,在涂刷底層基液時(shí),可使用粘度較大的基

    液,并力求均勻。環(huán)氧砂漿涂層的厚度以0.5cm為宜,如過(guò)0.5cm時(shí),

    應(yīng)分層涂抹,每層厚度可控制甾.3-0.5cm,每次涂抹均需用力壓緊.
    ※ 聚合物材料的養(yǎng)護(hù) 
    (1)聚合物砂漿的養(yǎng)護(hù)與水泥砂漿不同,較重要的是控制溫度,夏季工作

    面向陽(yáng)的,應(yīng)設(shè)涼棚,避免陽(yáng)光直接照射。冬季溫度太低,應(yīng)加溫保暖。一

    般養(yǎng)護(hù)溫度以20℃±5℃為宜,養(yǎng)護(hù)溫差不宜過(guò)5℃。 
    (2)養(yǎng)護(hù)時(shí)間,在夏季一半天即可;冬季則須7天以上。 
    (3)養(yǎng)護(hù)期的前3天,不應(yīng)有水浸泡或其它沖擊。 





    北京弘盛瑞達(dá)建材有限公司專注于環(huán)氧樹(shù)脂砂漿等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 滄州任丘聚合物防水砂漿

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