關于鍍鋅板點焊的技術講解

時間：2022-03-20

鍍鋅板表面的鋅層能有效保護鋼板不被外界氧化，不易生銹和腐蝕。由于其這一特點，它被廣泛應用于汽車制造業(yè)和家電制造業(yè)。由于鍍鋅板表面的鋅層熔點相對較低，其存在使鍍鋅板在生產和焊接過程中遇到了很大的困難，焊接時容易造成很大的飛濺、焊點裂、氣孔等現(xiàn)象，嚴重影響了焊接質量。鍍鋅板焊接應選擇專業(yè)的 D-40中頻逆變點焊機解決鍍鋅板焊接問題，可解決飛濺大、焊接不牢固、粘電極等問題。

調整鍍鋅板點焊機的焊接參數(shù)：

1.焊接時間：中頻逆變直流點焊機焊接鍍鋅板時，主要采用短時間大電流的強標準焊接方法。蘇納爾提醒您，在一定的焊接電流輸出和壓力下，工件在很短的焊接時間內熔化在一起，焊接時間過長，熱輸入過多也會產生飛濺，焊點強度降低。

2.焊接電流：電流對熱量的影響大于電阻和時間。如果電流過大，會產生飛濺，焊點強度會降低。為了保證焊點的熔點尺寸和強度，可以在一定范圍內補充焊接時間和電流。

3.電極壓力和點焊機氣缸壓力：壓力過小，容易飛濺；壓力過大，增加焊接區(qū)域的接觸面積，降低電流密度，降低熔體尺寸，嚴重缺陷，氣缸壓力控制在0.35-0.45比較合適，不能太小，否則容易有大飛濺。

4.參數(shù)調整：設置兩段焊接電流。**段電流時間較長，電流較小，用于燃燒鍍鋅層。鍍鋅材料熔化后，開始真正焊接。二次電流應增加電流，縮短時間。

5.電極頭材料的選擇:普通鉻鋯銅電極帽不能選擇，硬度較高的氧化鋁銅電極或鈹鈷銅電極熔點硬度較高。

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鋼鐵常識（二十八）：鍍鋅方管全面知識，收藏此文足以！
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