混凝土回彈強(qiáng)度不合格怎么及解決

時(shí)間：2020-06-28作者：北京中冶寶成建筑修復(fù)技術(shù)有限公司瀏覽：75

6.?性能特點(diǎn)：1.滲透：一般三天后能滲透至混凝土表層下2mm-20cm；2.耐久增強(qiáng)：?jiǎn)渭兪褂帽酒纺芴岣呋炷翉?qiáng)度20-40％增強(qiáng)劑吸收狀況主要取決于基層的密實(shí)程度其次就是施工人員的態(tài)度 ????? 形成一個(gè)三維空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，從而增加混凝土的密度，強(qiáng)度及硬度，并提高了混凝土的抗磨能力和表面的耐候性降低了工程的安全性和耐久性============================================================================
產(chǎn)品介紹:
  

??在實(shí)際工程中混凝土28天強(qiáng)度值偏低仍是常見的問題之一。選用筑致杰Z6混凝土增強(qiáng)劑可以有效，的解決這一問題。

??Z6混凝土增強(qiáng)劑是以活性硅酸鹽為技術(shù)的聚合物溶液。通過充分滲透，其有效成分能地與混凝土中的游離鈣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成結(jié)晶膠體填充空隙，增加結(jié)構(gòu)的致密性，使得混凝土表面形成一個(gè)堅(jiān)固的密實(shí)體，大地提高混凝土結(jié)構(gòu)表層的強(qiáng)度和性，從而得到封閉，堅(jiān)固，，不起灰，抗水和大多數(shù)工業(yè)化學(xué)品腐蝕的表面。


??使用筑致杰Z6混凝土增強(qiáng)劑的注意事項(xiàng)：

??1. 因各種原因造成的混凝土構(gòu)件表面強(qiáng)度不夠，可以使用筑致杰Z6混凝土增強(qiáng)劑進(jìn)行增強(qiáng)處理。處理后的構(gòu)件表面硬度和性明顯增加，這種處理方式對(duì)原構(gòu)件的外觀沒有改變。

??2. 為了混凝土表面增強(qiáng)劑能多的滲入混凝土內(nèi)部，建議新澆筑的混凝土構(gòu)件至少7天濕養(yǎng)護(hù)，干燥后在涂刷施工。

??3. 對(duì)混凝土構(gòu)件表面增強(qiáng)需要說明的是，混凝土原構(gòu)件的原始強(qiáng)度越好，混凝土表面增強(qiáng)劑能提升的幅度就越小，對(duì)于C60標(biāo)號(hào)以上的混凝土，混凝土表面增強(qiáng)劑對(duì)它的強(qiáng)度提升能力就已經(jīng)和有限了。


??筑致杰Z6混凝土表面增強(qiáng)劑的使用方法：

??1. 正式使用前建議對(duì)特定部位行小面積的試驗(yàn)，在確認(rèn)使用效果和用量后在大面積使用。使用前請(qǐng)攪拌均勻。

??2. 在清理干凈的混凝土表面上滾涂筑致杰Z6混凝土增強(qiáng)劑，多遍反復(fù)連續(xù)涂刷，直到基層不在滲透，表面浸潤(rùn)為止。

??3.涂刷完畢后三天以后可以進(jìn)行回彈測(cè)試，養(yǎng)護(hù)5天左右可達(dá)到效果。期間切勿澆水，雨淋，堆積重物。

??混凝土除了應(yīng)有適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度外，還應(yīng)根據(jù)使用方面的特殊要求，應(yīng)該包括抗凍，抗?jié)B水，抗氯離子，收縮，碳化，鋼筋銹蝕，抗硫酸鹽，抗壓疲勞變形，堿骨料反應(yīng)等，統(tǒng)稱為耐久性。所以混凝土強(qiáng)度不足將直接影響混凝土的耐久性。

??如果一旦出現(xiàn)混凝土強(qiáng)度低、強(qiáng)度不夠的情況下可以使用北京中冶寶成建筑修復(fù)技術(shù)有限公司研發(fā)的筑致杰Z6混凝土增強(qiáng)劑。中冶寶成歡迎您的來電咨詢。





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其他：
為確保電氣設(shè)備的安全及行車要求，隧道襯砌施工縫必須作防水處理，襯砌混凝土抗?jié)B等級(jí)為S8。兩隧道地質(zhì)構(gòu)造相似，主要由下元古界、郡大石組地層構(gòu)成，部分有燕山侵入體，塊狀構(gòu)造，節(jié)理發(fā)育切割成碎塊狀，風(fēng)化嚴(yán)重，內(nèi)含豐富的基巖裂隙水。原設(shè)計(jì)襯砌施工為防水橡膠止水帶，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)時(shí)，止水帶安裝困難，施工質(zhì)量難以。為確保質(zhì)量，經(jīng)征得設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位的同意，采用SEM彌合砂漿取代EL橡膠止水帶，很好的效果，施工縫無一處漏水。
人造石表面的氣泡、麻面是由哪些因素引起的？如何排除？原因主要有三個(gè)方面：1.填料含水率出正常指標(biāo)。當(dāng)填料顆粒的含水率較高時(shí)，周圍會(huì)形成一個(gè)微小的水泡，由于樹脂固化是一個(gè)放熱過程，其釋放的熱量破壞了顆粒外包水泡的平衡，使水泡殘留在人造石基體內(nèi)，固化后表面就會(huì)出現(xiàn)氣泡、麻面。攪拌過程中將空氣帶入了人造石基體內(nèi)。樹脂與固化劑，引發(fā)劑三者比例不當(dāng)，殘留在基體中的氣泡無法及時(shí)排出。排除方法通常有三種：1.振動(dòng)除泡法。

 


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• 詞條

  詞條說明

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