江西南昌吉安柱腳灌漿料廠家-建材
人造石是人造大理石和人造瑪瑙的總稱。是用不飽和聚脂樹脂與填料、顏料混合,加入少量引發(fā)劑,經(jīng)一定的加工程序制成的。在制造過程中配以不同的色料可制成具有色彩艷麗、光澤如玉酷似**大理石的制品。人造石產(chǎn)品制造簡便、生產(chǎn)周期短、成本低、廣泛用于各種室內(nèi)及室建筑裝飾。人造石3年前在美國問世,我國早應(yīng)用人造石制品作為裝飾材料的是9年代中期一些沿海發(fā)達(dá)城市,幾年后廣泛流行?,F(xiàn)在這股熱潮正向內(nèi)地中小城市蔓延。
CGM灌漿料在加固改造工程中的應(yīng)用
目前,上普遍將強(qiáng)灌漿料應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備安裝和加固修補(bǔ)工程中。70年代**之初,為了滿足進(jìn)口設(shè)備的需要,我國開始了灌漿料的研制工作,并于1977年研制成功,開始在冶金設(shè)備安裝中大量應(yīng)用。經(jīng)過20多年的研究、實(shí)踐,我國灌漿料的技術(shù)性能逐步提,其各項(xiàng)技術(shù)性能已達(dá)到水平。在灌漿料的使用上,已從傳統(tǒng)的用于機(jī)械設(shè)備安裝的二次灌漿發(fā)展到用于混凝土結(jié)構(gòu)的加固修補(bǔ)方面,并獲得了良好的效果。強(qiáng)灌漿料的主要技術(shù)指標(biāo)對于結(jié)構(gòu)加固修補(bǔ)工程,由于其特殊性,往往要求加固修補(bǔ)效果好,工期快和易于施工等特點(diǎn)。因而,體現(xiàn)于灌漿料上的要求即為其流動度、膨脹率、早期和終強(qiáng)度以及凝結(jié)時(shí)間等指標(biāo)。1流動度
表示材料流動性能的方法上有三種,即流動度法、漏斗法和坍落度法。它們的限界值分別是:流動度法的限界值≥240mm;漏斗法流出時(shí)間范圍是(8±&s;坍落度法的限界值≥25cm.目前,我國普遍采用流動度法考查灌漿料的流動性能。為了滿足灌漿施工自行流動的要求,灌漿料的流動度必須大于240mm.國灌漿料的流動度指標(biāo),規(guī)定為240mm.如果沒有必要的流動性能,狹小的空間是灌不進(jìn)去的,達(dá)不到飽滿填充的效果,即使其他性能再,對灌漿工程也沒有意義。所以,灌漿料的流動度是評價(jià)灌漿料質(zhì)量優(yōu)劣的要條件。灌漿料的流動度隨加水率(用水量/干料重量)的增大而增大。但是,加水率過大會出現(xiàn)泌水現(xiàn)象和降低抗壓強(qiáng)度。灌漿料加水率的可調(diào)節(jié)范圍應(yīng)在1%以內(nèi)。灌漿料的流動度隨停放時(shí)間的增加而減小。所以在進(jìn)行灌漿施工時(shí),對灌入的拌合物要不停地用竹劈子往復(fù)拉動,以維護(hù)其流動性能。
減少預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料灌漿漿體泌水制漿方法
預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料灌漿的漿體制作方法,尤其是減少預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料灌漿漿體泌水制漿方法,屬于建筑施工域。核電站殼預(yù)應(yīng)力孔道等后張預(yù)應(yīng)力體系的孔道通常采用水泥漿體灌實(shí)。但水泥漿體的泌水會形成預(yù)應(yīng)力孔道內(nèi)的空洞,從而成為界有害介質(zhì)入侵的通道。為防止界有害介質(zhì)侵蝕預(yù)應(yīng)力鋼絞線,保證預(yù)應(yīng)力工程的設(shè)計(jì)壽命,要求孔道灌漿料灌漿漿體的泌水率盡可能低。然而目前施工中的水泥制漿方法是先加入水,邊攪拌邊加入水泥,再加入加劑,既完成漿體制備。此類常規(guī)方法獲得的水泥漿體的泌水率及在灌注后在孔道內(nèi)形成的空洞難以達(dá)到核電站建筑施工的要求。因此,目前預(yù)應(yīng)力工程孔道灌漿料灌漿漿體普遍存在因泌水率較大而導(dǎo)致的灌漿料灌漿后孔道內(nèi)形成空洞的現(xiàn)象,而成為一大工程施工難題。
針對工程施工難題,提出減少預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料灌漿漿體泌水制漿方法,從而有效減少灌漿料灌漿后的空洞,界有害介質(zhì)入侵的隱患。
為了達(dá)到以上減少預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料灌漿漿體泌水制漿方法包括以下步驟:
、向漿體攪拌裝置中注水后,再加入減水劑,注水量與減水劑的重量比為1:5■攪拌均勻后靜停5T5秒;
、邊攪拌邊加入硅酸鹽水泥,使?jié){體在溫度10°C-30°C時(shí)的流動度為9-13秒;
、停歇靜置40-50分鐘;
、再加入緩凝減水劑,注水量與緩凝減水劑的重量比為1:1■攪拌4-6分鐘,使?jié){體溫度10°C-30°C時(shí)的流動度為9-L3秒°
長期以來,水泥的制漿工藝從不存在停歇靜置時(shí)間。打破了水泥制漿不停歇靜置的框框,不僅改變了漿體材料的投料順序,而且采取了靜置停歇處理的方法,通過控制漿體的攪拌時(shí)間和停歇靜置時(shí)間,實(shí)踐證明,經(jīng)反復(fù)實(shí)驗(yàn)摸索出的方法可以達(dá)到顯著降低泌水率。
總之,采用制漿工藝方法可以顯著降低漿體的泌水率,有效提孔道灌漿料灌漿的密實(shí)度,妥善解決了預(yù)應(yīng)力工程孔道灌漿料灌漿漿體存在著泌水率較大、灌漿料灌漿后在孔道內(nèi)形成界有害介質(zhì)入侵通道的難題。
通過大量的試驗(yàn),以硫鋁酸鹽水泥為基礎(chǔ),通過骨料級配和多種加劑的調(diào)適以及增強(qiáng)組分的優(yōu)化配置,研制開發(fā)出一種具有良好流動性的強(qiáng)灌漿料。該灌漿材料初始流動度可達(dá)335mm,0.5h流動度可達(dá)260mm,硬化漿體強(qiáng)度,2h強(qiáng)度達(dá)22MPa,24h抗折強(qiáng)度達(dá)14MPa,其性能滿足《客運(yùn)專線橋梁盆式橡膠支座暫行技術(shù)條件》,達(dá)到國內(nèi)**水平。
水泥:武漢安達(dá)45等級硫鋁酸鹽水泥。優(yōu)質(zhì)石英砂:市售產(chǎn)品,石英砂A(10-40目)、石英砂B(40-70目)。減水劑(粉狀):萘系:湖南長沙海韻牌-4010型萘系濃減水劑;聚羧酸系:自研發(fā)KH型聚羧酸減水劑。增強(qiáng)劑:自研發(fā)增強(qiáng)劑:增強(qiáng)組分Ⅰ、Ⅱ。
■實(shí)驗(yàn)方法
流動度及強(qiáng)度的測定:按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水泥基灌漿材料》JC/T986-2005規(guī)定的方法進(jìn)行。
3試驗(yàn)結(jié)果與討論
■減水劑的選擇及摻量控制
本試驗(yàn)中采用兩種減水劑(萘系:湖南長沙海韻牌-4010型萘系濃減水劑;聚羧酸系:自研發(fā)KH型聚羧酸減水劑)進(jìn)行試驗(yàn),研究減水劑對砂漿工作性能的影響。
減水劑對灌漿料的工作性能的影響十分敏感,萘系減水劑摻量在1~25%之間,**過該范圍,砂漿易造成泌水,從而會影響強(qiáng)度的發(fā)展。聚羧酸減水劑摻量在0.6~0.8%之間,灌漿料具有良好的工作性能。
■骨料級配的選擇,本試驗(yàn)中采用兩種不同粒徑的優(yōu)質(zhì)石英砂作為骨料制備灌漿料,石英砂A為10-40目,石英砂B為40-70目,通過改變A與B的質(zhì)量比,研究不同的骨料級配對砂漿流動性和強(qiáng)度的影響。
■從表2中可以看出,砂的級配對灌漿料的流動性及強(qiáng)度都影響很大。石英砂A相對石英砂B粒徑大,A所摻比例越大,砂漿的工作性能越優(yōu)良,30min后的流動性也越大,但是強(qiáng)度會降低。這主要是因?yàn)榇稚跋鄬Ρ缺砻娣e較小,需水量較小,因此有助于改善砂漿的工作性能;而細(xì)砂較多時(shí),砂漿中的空隙被填充,呈緊密堆積狀態(tài),對強(qiáng)度發(fā)展有利。綜合以上因素考慮,當(dāng)石英砂A與石英砂B按質(zhì)量比為7:3時(shí),砂漿具有良好的流動性及強(qiáng)度。
當(dāng)我將樣品費(fèi)和運(yùn)費(fèi)計(jì)算出來報(bào)給他時(shí),他卻表示沉默了,我一再催促要求他將樣品費(fèi)和運(yùn)費(fèi)電匯過來(他沒有告訴我他有快遞賬號),但他一直沒有答復(fù)。二次:一南非客戶來電子郵件表示對我司產(chǎn)品感興趣,要求提供報(bào)價(jià)表。報(bào)價(jià)表提供之后,客戶再次來電子郵件,要求提供樣品以便促銷之用。我回復(fù)表示樣品可以提供,但由于近所要樣品的客戶實(shí)在太多,很抱歉樣品費(fèi)以及運(yùn)費(fèi)需要客戶支付。但從此之后,再也沒有任何答復(fù)。從以上兩次經(jīng)歷來看,我認(rèn)為尤其是新客戶的索要樣品要求,應(yīng)該堅(jiān)持收費(fèi)的做法,如果是有誠意的客戶,他應(yīng)該理解這種要求。
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詞條說明
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聯(lián)系人: 熊經(jīng)理
電 話: 0188-07911303
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