江西南昌鷹潭基礎(chǔ)灌漿料防裂妙招

                                                                                  江西南昌潭基礎(chǔ)灌漿料防裂妙招
    使用不飽和聚脂的產(chǎn)品光澤好、顏色鮮艷豐富、可加工性強(qiáng)、裝飾效果好;這種樹脂粘度低,易于成型,常溫下可固化。成型方法有振動(dòng)成型、壓縮成型和擠壓成型。室內(nèi)裝飾工程中采用的人造石材主要是樹脂型的。復(fù)合型人造石材復(fù)合型人造石材采用的粘結(jié)劑中,既有無機(jī)材料,又有**分子材料。其制作工藝是:先用水泥、石粉等制成水泥砂漿的坯體,再將坯體浸于**單體中,使其在一定條件下聚合而成。對(duì)板材而言,底層用性能穩(wěn)定而**的無機(jī)材料,面層用聚脂和大理石粉制作。

    ■注意事項(xiàng)
    1)Ⅵ型泵送鋼筋接頭灌漿料可在5℃~40℃下使用。灌漿時(shí)漿體溫度應(yīng)在5℃~30℃范圍內(nèi)。灌漿時(shí)及灌漿后48小時(shí)內(nèi)施工部位及環(huán)境溫度不應(yīng)**5℃。如環(huán)境溫度**5℃時(shí),需要加熱養(yǎng)護(hù),低溫施工時(shí)應(yīng)單獨(dú)制定低溫施工方案。
    2)攪拌完的砂漿隨停放時(shí)間延長(zhǎng),其流動(dòng)性降低。如果拌合好后沒有及時(shí)使用,停放時(shí)間過長(zhǎng),需要再次攪拌恢復(fù)其流動(dòng)性后才能使用。正常情況自加水算起應(yīng)盡可能在30分鐘內(nèi)灌完。
    3)一個(gè)構(gòu)件連接的接頭一次需要的灌漿料用量較多(**過一袋20Kg時(shí)),應(yīng)計(jì)算灌漿泵工作效率,考慮分次攪拌、灌漿,否則會(huì)因攪拌、灌注時(shí)間過長(zhǎng),漿體流動(dòng)度下降造成灌漿失敗。
    4)嚴(yán)禁在接頭灌漿料中加入任何加劑或摻劑。
    5)現(xiàn)場(chǎng)同期試塊檢驗(yàn)。為指導(dǎo)拆模及控制擾動(dòng),可在灌漿時(shí)用三聯(lián)強(qiáng)度模做同期試塊。制作好的試塊要在接頭(構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng))實(shí)際環(huán)境溫度下放置并必須密封保存(與接頭內(nèi)灌漿料類似條件)。
    灌漿料檢驗(yàn)條件
    實(shí)驗(yàn)室溫度應(yīng)為20±2℃,相對(duì)濕度大于50%;養(yǎng)護(hù)室溫度應(yīng)為20±1℃,相對(duì)濕度大于90%.拌和水溫應(yīng)與實(shí)驗(yàn)室溫度一致.
    灌漿料流動(dòng)度檢驗(yàn)方法
    采用行星式水泥膠砂攪拌機(jī)攪拌,預(yù)先用潮濕的布擦拭攪拌鍋和攪拌葉;
    先將1800g水泥基灌漿材料倒入攪拌鍋中,開機(jī)攪拌,在10s內(nèi)加入計(jì)量好的拌和用水,按水泥膠砂攪拌機(jī)的固定程序攪拌240s結(jié)束;
    預(yù)先用潮濕的布擦拭玻璃板和截錐圓模內(nèi)壁,并將截錐圓模放置在玻璃板中心,然后將攪拌好的灌漿材料迅速倒?jié)M截錐圓模內(nèi)。截錐圓模為金屬材料制成,內(nèi)壁應(yīng)光滑,尺寸為下口內(nèi)徑100±0.5mm,上口內(nèi)徑70±0.5mm,60±0.5mm;玻璃板尺寸不小于500mm×500mm并放置在水平試驗(yàn)臺(tái)上;徐徐提起截錐圓模,灌漿材料在無擾動(dòng)條件下自由流動(dòng)直至停止,用卡尺測(cè)量底面擴(kuò)散直徑及與其垂直方向的直徑,計(jì)算平均值,作為流動(dòng)度初始值,測(cè)試結(jié)果到1mm,取整后用mm表示并記錄數(shù)據(jù);


    ■質(zhì)量控制
    在錨端修復(fù)中嚴(yán)格按產(chǎn)品要求配料,在施工同時(shí)取制試件(4組)同條件養(yǎng)護(hù),按檢測(cè)資料分別12小時(shí)、24小時(shí)、7天、28天4個(gè)階段分別檢測(cè)抗壓強(qiáng)度,待28天后再按梁板設(shè)計(jì)強(qiáng)度進(jìn)行靜載試驗(yàn),合格后方可安裝。
    ■套筒應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行生產(chǎn),規(guī)格、型號(hào)、尺寸及公差應(yīng)在按要求備案的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定?!鎏淄才c鋼筋組成的連接接頭是承載受力構(gòu)件,不可作為導(dǎo)電、傳熱的物體使用。
    ■套筒應(yīng)力處的套筒屈服承載力和受拉承載力的標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)小于被連接鋼筋的屈服承載力和受拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的1倍。
    ■套筒長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定,且灌漿連接端鋼筋錨固長(zhǎng)度不宜小于8倍鋼筋直徑,套筒中間軸向點(diǎn)兩側(cè)應(yīng)預(yù)留鋼筋安裝調(diào)整長(zhǎng)度,預(yù)制端不應(yīng)小于10mm,現(xiàn)場(chǎng)裝配端不應(yīng)小于20mm。
    ■套筒出廠前應(yīng)有防銹措施。
    ■材料性能
    ■套筒采用鑄造工藝制造時(shí)宜選用球墨鑄鐵,套筒采用機(jī)械加工工藝制造時(shí)宜選用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼或其它經(jīng)過型式檢驗(yàn)確定符合要求的鋼材。
    ■采用球墨鑄鐵制造的套筒
    ■鑄造的套筒表面不應(yīng)有夾渣、冷隔、砂眼、氣孔、裂紋等影響使用性能的質(zhì)量缺陷。
    ■機(jī)械加工的套筒表面不得有裂紋或影響接頭性能的其它缺陷;套筒端面和表面的邊棱處應(yīng)無尖棱、毛刺。
    ■套筒表面應(yīng)有清晰醒目的生產(chǎn)企業(yè)標(biāo)識(shí)、套筒型號(hào)標(biāo)志和套筒批號(hào)。
    ●套筒表面允許有少量的銹斑或浮銹,不應(yīng)有銹皮。5連接接頭性能
    套筒形成接頭的抗拉強(qiáng)度和變形性能應(yīng)符合JGJ107中Ⅰ級(jí)接頭的規(guī)定。
    應(yīng)在同一根鋼筋上截取。截取鋼筋的長(zhǎng)度應(yīng)滿足檢測(cè)設(shè)備的要求,在待連接鋼筋上按設(shè)計(jì)錨固長(zhǎng)度做檢查標(biāo)志。
    ●進(jìn)行灌漿連接時(shí),應(yīng)先將套筒按工程應(yīng)用的方向進(jìn)行固定,且套筒灌漿腔端口應(yīng)設(shè)有防止?jié){料漏出的密封件,然后將灌漿連接鋼筋沿套筒的軸線插入套筒灌漿腔,鋼筋插入的深度達(dá)到要求后,將鋼筋固定。


    ■無效灌漿的危害
    灌漿的無效容易引起設(shè)備震動(dòng),而設(shè)備震動(dòng)會(huì)導(dǎo)致設(shè)備破壞。如果因?yàn)檎駝?dòng)引起設(shè)備的損害而導(dǎo)致設(shè)備停止運(yùn)作,業(yè)主不僅需要承擔(dān)昂貴的重新灌漿的費(fèi)用,而且還要承受降低的生產(chǎn)效率和昂貴的維修費(fèi)用的惡果。
    灌漿系統(tǒng)
    巴斯夫根據(jù)多年專業(yè)域?qū)嵺`,系統(tǒng)地將灌漿產(chǎn)品分為適用于靜荷載、一般動(dòng)荷載及動(dòng)態(tài)荷載等應(yīng)用域。形成了以870雙重收縮補(bǔ)償強(qiáng)度流動(dòng)度灌漿料、880含金屬骨料性能無收縮灌漿料、CP耐化學(xué)腐蝕性能灌漿料等產(chǎn)品組成的MASTERFLOW灌漿系統(tǒng)。
    是一種雙重收縮補(bǔ)償,**骨料精密灌漿料。與特定量的水混合后,能生成無收縮,流動(dòng)性強(qiáng)度的灌漿料。無論在塑性狀態(tài)還是在硬化狀態(tài),870都具有收縮補(bǔ)償功能。870符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T50448-2008標(biāo)準(zhǔn)Ⅱ型要求。
    適用于灌漿間隙大于10mm,所有精密度的無收縮灌漿施工,尤其適用于大型關(guān)鍵設(shè)備,如渦輪發(fā)電機(jī)和發(fā)電廠鍋爐給水泵等。
    880是一種含精選金屬骨料、具有優(yōu)良早期和后期強(qiáng)度,可承受動(dòng)態(tài)荷載和沖擊荷載的性能灌漿料。
    880適用于所有無收縮要求的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿,特別是有承載性和沖擊載荷的條件下,如起重鋼軌、軋鋼機(jī)和沖壓機(jī)等。
    CP是一種樹脂類的灌漿料、混合后具有快速硬化、流動(dòng)性好、耐化學(xué)腐蝕的特點(diǎn)。
    CP能滿足那些具有度、重荷載要求的聚合物灌漿料。尤其適合那些會(huì)產(chǎn)生很強(qiáng)的動(dòng)靜荷載的重型機(jī)械(即產(chǎn)生壓力、又產(chǎn)生拉力)和一些經(jīng)常受化學(xué)腐蝕的區(qū)域。

    為了使乳液粒子很好地融合成為均勻的漆膜必須使用成膜助劑降低成膜溫度(MFFT)。成膜助劑是一類小分子化合物,存在于漆膜中的成膜助劑終會(huì)逐漸逸出并揮發(fā)掉。多數(shù)成膜助劑是涂料VOC的重要組成部分,因此成膜助劑應(yīng)該用得越少越好。成膜助劑的量取決于配方中乳液或水分散體的用量和玻璃化溫度。乳液或水分散體用量大以及聚合物的Tg,成膜助劑的用量要大,反之用量少。配方設(shè)計(jì)時(shí),先考慮成膜助劑大約占乳液的或水分散體的3%~5%,或者占乳液或分散體固體份的5%~15%。


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