江西南昌新余一次灌漿料3天強(qiáng)度

時(shí)間：2020-05-08

江西南昌新余一次灌漿料3天強(qiáng)度
復(fù)合材料預(yù)緊力齒連接是一種新型連接方式,具有較的連接效率。本文對預(yù)緊力齒連接平板單齒試件進(jìn)行拉伸與壓縮試驗(yàn),研究對比兩種荷載狀態(tài)下的承載力和剪應(yīng)力分布規(guī)律,采用數(shù)字散斑和有限元接觸建模兩種方法分析齒剪切面的剪應(yīng)力分布。通過研究發(fā)現(xiàn),相同參數(shù)的單齒試件在拉伸與壓縮荷載下的承載力相差不大,但兩種荷載下齒剪切面的剪應(yīng)力分布規(guī)律卻不同。該結(jié)論可以用于預(yù)緊力齒連接接頭的設(shè)計(jì)計(jì)算中。

■豎向膨脹率
灌漿材料的膨脹性是另一個(gè)十分重要的指標(biāo),它決定所灌材料能否密實(shí)填充空隙,塑性階段的膨脹對于密實(shí)性尤為重要。灌漿料是一種流動(dòng)性材料,澆筑后會(huì)產(chǎn)生較大的塑性收縮,包括沉漿收縮和失水收縮。采用SHRINKAGECONE收縮測量儀(見圖2)，測得的豎向膨脹率-時(shí)間關(guān)系曲線。SHRINKAGECONE收縮測量儀是通過在漿體上放置一個(gè)激光反射薄片,利用非接觸式的測定方式測定漿體的度變化,從而計(jì)算豎向膨脹率。
■有效承載面
有效承載面(EBA)指設(shè)備或鋼結(jié)構(gòu)柱腳底板下面灌漿材料實(shí)際接觸底板并可傳遞受壓荷載的面積與設(shè)備或鋼結(jié)構(gòu)柱腳的底板總面積之比,以百分?jǐn)?shù)表示。這是一項(xiàng)十分重要的技術(shù)指標(biāo),它直接反映灌漿層起到承載作用的程度。假設(shè)強(qiáng)度為0MPa的灌漿料,有效承載面只有50%,相當(dāng)于有效荷載只有35MPa?？梢娂词箯?qiáng)度很,但有效承載面積很小,甚至根本沒有與設(shè)備底板接觸,對設(shè)備的危害很大。給出聚合物灌漿料設(shè)備灌漿承載面積的測定方法。參照此方法,我們自制船型模，見圖3，其中上鋼板尺寸600mm×150mm,厚10mm；上下鋼板間隙為50mm。將拌和好的灌漿料從一側(cè)倒入，從另一側(cè)流出且流滿鋼板下部。24h后取下鋼板，與標(biāo)準(zhǔn)圖樣做比較，確定有效承載面。圖4~7為參照標(biāo)準(zhǔn)ASTMC1339-02繪制的有效承載面的標(biāo)準(zhǔn)圖樣。

§灌漿總體施工方案
主體混凝土澆筑完成3天后可灌漿施工。灌漿料選用、施工、養(yǎng)護(hù)按《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB/T50448-2008》執(zhí)行，二次灌漿材料類別為Ⅱ類。材料采用北京華
千灌漿材料TD-1型水泥基灌漿料，抗壓強(qiáng)度≥80Mpa，抗彎強(qiáng)度≥10Mpa，流動(dòng)初始值≥34cm，30分鐘保留值≥31cm，抗凍等級F150，要求無收縮、自流平、性、防腐（銹）蝕性。灌漿范圍：基礎(chǔ)**面至上錨板下方，設(shè)計(jì)厚度6cm，平面寬度48cm(上錨板輪廓線兩側(cè)各6cm)。
■混凝土基礎(chǔ)**面準(zhǔn)備
a、將上錨板下方及內(nèi)緣各6cm范圍內(nèi)鑿毛，滿足鑿毛面積不少于75%，并將浮碴等雜物部，并用壓力水沖洗干凈，不得有松動(dòng)碎石、浮漿、浮塵、油污、蠟質(zhì)等，完成后測量灌漿厚度，必須保證灌漿厚度不小于6cm，如果厚度不足再進(jìn)行鑿除，以達(dá)到6cm為止,鑿毛時(shí)避免損傷錨栓PVC套管。
b、測量班提前復(fù)核上錨板水平度必須滿足5mm以內(nèi)，若有**標(biāo)立即調(diào)整其水平度。
c、檢查上錨板下方PVC管**部是否與上錨板下方密貼，如有不密貼現(xiàn)象立即采用膠帶包裹封堵，以防止?jié){液倒灌進(jìn)入PVC管，事先檢查錨栓**部限位卡是否齊位置是否居中，缺少的及時(shí)補(bǔ)齊，確保錨栓在孔中心線上。
d、以上檢查指標(biāo)需經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后，報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)檢合格后方可進(jìn)行下道工序施工。
■灌漿施工
▲倉面處理
a、灌漿前24小時(shí)混凝土基礎(chǔ)面充分灑水濕潤，灌漿前1小時(shí)，積水，宜用抹布擦干，如遇突發(fā)天氣無法施工時(shí)及時(shí)用雨布覆蓋倉面，以保證倉面整潔無污水。
b、支模：我部采用鍍鋅扁鐵自制灌漿模板，支模時(shí)先在基礎(chǔ)**面劃出灌漿內(nèi)輪廓線，支模后先粗調(diào)模板的內(nèi)輪廓，再精調(diào)模板的內(nèi)輪廓，模半徑R=325，內(nèi)模半徑R=845m，支模完成后用預(yù)先制作的鋼筋卡對內(nèi)模板進(jìn)行加固，模板以滿足形圓順，保證拆模后灌漿觀質(zhì)量，加固結(jié)束后檢查模板下方縫隙，過大時(shí)用砂漿在模板的側(cè)進(jìn)行填堵，但不得侵入灌漿體范圍。

與現(xiàn)有相比校，具有如下顯而易見的**特點(diǎn)和顯著優(yōu)點(diǎn):①對原料組成水泥進(jìn)行了選擇，使灌漿料具有足夠強(qiáng)度而后期強(qiáng)度又不太,而且取材較易，選用硅酸鹽水泥為膠結(jié)料，并控制其含量為3040%,達(dá)到搶修工程所需的灌漿料抗壓強(qiáng)度要求；②原料組份中有早強(qiáng)劑，則大大縮短澆灌養(yǎng)護(hù)時(shí)間；并配以少量的緩凝劑，便于施工而不影響硬化時(shí)間，所以能在澆灌養(yǎng)護(hù)2~12小時(shí)以內(nèi)，即可達(dá)到所需的抗壓強(qiáng)度。灌漿料的**早強(qiáng)不但可用于機(jī)場停機(jī)坪、跑道、集裝箱堆場等有時(shí)間限制的部位搶修，而且可用于設(shè)備基礎(chǔ)、道路等的修復(fù)場合，用途廣泛。
灌漿料**早強(qiáng)灌漿料的原料組成配比按重量計(jì)為：625R硅酸鹽水泥387%,中粗黃砂50.8%,SH捧劑6NaaC。a0.85%,檸檬酸0.255%,SN-I1減水劑525%。
**早強(qiáng)灌漿料澆灌養(yǎng)護(hù)1小時(shí)已硬化，養(yǎng)護(hù)2小時(shí)后設(shè)備投入運(yùn)行，使用效果良好?？箟簭?qiáng)度的測量參照標(biāo)準(zhǔn)GBJ81-85《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法》。
搶修施工用快硬膨脹灌漿料°該灌漿料以硅酸鹽水泥、快硬水泥、含有氧化硅和氧化鋁的活性摻合料為主要膠凝材料，配以一定粒徑的石英砂及少童膨脹劑、減水劑、懸浮劑、纖維構(gòu)成的水硬性混合材料。主要用于工業(yè)設(shè)備安裝的二次灌漿料灌漿，建筑結(jié)構(gòu)的加固和修補(bǔ)。是:早強(qiáng)、快硬（％N20MPa）、微膨脹性（膨脹率N0.07%）、自流性（流動(dòng)度＞250mm）、免振搗、施工方便，尤其適用于工業(yè)設(shè)備快速安裝和建筑結(jié)構(gòu)的加固搶修。

采用Fluent軟件,選取標(biāo)準(zhǔn)k-ε湍流模型、渦耗散反應(yīng)模型與DO輻射模型,利用UDF函數(shù)將玻璃液面與玻璃熔窯火焰空間進(jìn)行耦合,獲得玻璃熔窯火焰空間和玻璃液的溫度、速度及壓力分布模型,從而較為細(xì)致地分析了玻璃熔窯工作時(shí)的傳熱傳質(zhì)過程.結(jié)果表明:所提出的模型能夠比較客觀地反映玻璃的熔制過程,對優(yōu)化窯爐設(shè)計(jì),提窯爐使用壽命,降低成本和工作風(fēng)險(xiǎn),改善工況具有一定的指導(dǎo)意義.