江西南昌**細(xì)水泥灌漿料施工說(shuō)明

時(shí)間：2020-04-22

江西南昌**細(xì)水泥灌漿料施工說(shuō)明
參考常用的混凝土強(qiáng)度,設(shè)計(jì)了4種配合比水泥砂漿.采用拉拔測(cè)試儀(limpet pull-offtester)測(cè)得的水泥砂漿直接拉伸強(qiáng)度大約為其劈裂抗拉強(qiáng)度的60%.采用自行設(shè)計(jì)的水泥砂漿拉剪、壓剪耦合受力裝置,測(cè)量不同壓應(yīng)力水平下水泥砂漿的抗剪強(qiáng)度.結(jié)果表明,當(dāng)壓應(yīng)力水平大于0.6倍水泥砂漿軸心抗壓強(qiáng)度時(shí),其抗剪強(qiáng)度會(huì)有不同程度下降.通過(guò)數(shù)據(jù)擬合獲得了水泥砂漿復(fù)合受力狀態(tài)下的破壞準(zhǔn)則.該準(zhǔn)則可以應(yīng)用于細(xì)觀力學(xué)模型中對(duì)混凝土材料破壞過(guò)程進(jìn)行數(shù)值模擬;也可作為砌體結(jié)構(gòu)中砂漿的破壞準(zhǔn)則.

先將通常使用的雙液灌漿料灌漿裝置與鋼管連接好，用壓力泵將水泥漿注入鋼管后進(jìn)入地層，當(dāng)出現(xiàn)下列情況：1水泥灌漿料灌漿產(chǎn)生中冒漿，2水泥灌漿料灌漿吃漿量一直較大，灌漿料灌漿壓力卻在較長(zhǎng)時(shí)間一直不變，3水泥灌漿料灌漿時(shí)，水泥進(jìn)漿率突然變大，隨之卻出現(xiàn)吃漿率越來(lái)越大，而灌漿料灌漿壓力反而越來(lái)越小，在三種情況下，實(shí)施b步驟在鋼管內(nèi)注入化學(xué)加劑，如通常使用的玻璃水，加注的化學(xué)加劑從孔內(nèi)進(jìn)入地層內(nèi)與水泥漿液產(chǎn)生速凝化學(xué)作用，按常規(guī)的，控制適當(dāng)?shù)乃酀{與化學(xué)加劑的混合比例，將速凝時(shí)間控制為20~40秒左右較好，控制在30秒左右，灌漿料灌漿加固過(guò)程中時(shí)間會(huì)有反復(fù)，如a步驟灌水泥漿，灌漿料灌漿壓力上升，如出現(xiàn)前述的三種情況，則加注化學(xué)加劑至地層內(nèi)與水泥漿混合，速凝后則三種情況會(huì)消失或大為緩解，則繼續(xù)灌水泥漿，可能又會(huì)出現(xiàn)三種情況，則再注入化學(xué)加劑，反復(fù)多次進(jìn)行，則完成工藝過(guò)程。
灌漿料灌漿加固施工順序：水泥灌漿料灌漿產(chǎn)生擠壓、劈裂、擠壓、劈...，化學(xué)加劑加注依水泥灌漿料灌漿的擠壓、劈裂、擠壓、劈裂…的相應(yīng)順序控制為停、注入、停、注入…控制灌漿料灌漿壓力按擠壓、劈裂、擠壓、劈裂…順序分階段的不斷提上升，直到達(dá)到要求加固的灌漿料灌漿壓力灌漿料為止。

■注意事項(xiàng)
1)Ⅵ型泵送鋼筋接頭灌漿料可在5℃~40℃下使用。灌漿時(shí)漿體溫度應(yīng)在5℃~30℃范圍內(nèi)。灌漿時(shí)及灌漿后48小時(shí)內(nèi)施工部位及環(huán)境溫度不應(yīng)**5℃。如環(huán)境溫度**5℃時(shí)，需要加熱養(yǎng)護(hù)，低溫施工時(shí)應(yīng)單獨(dú)制定低溫施工方案。
2)攪拌完的砂漿隨停放時(shí)間延長(zhǎng)，其流動(dòng)性降低。如果拌合好后沒(méi)有及時(shí)使用，停放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，需要再次攪拌恢復(fù)其流動(dòng)性后才能使用。正常情況自加水算起應(yīng)盡可能在30分鐘內(nèi)灌完。
3)一個(gè)構(gòu)件連接的接頭一次需要的灌漿料用量較多（**過(guò)一袋20Kg時(shí)），應(yīng)計(jì)算灌漿泵工作效率，考慮分次攪拌、灌漿，否則會(huì)因攪拌、灌注時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，漿體流動(dòng)度下降造成灌漿失敗。
4)嚴(yán)禁在接頭灌漿料中加入任何加劑或摻劑。
5)現(xiàn)場(chǎng)同期試塊檢驗(yàn)。為指導(dǎo)拆模及控制擾動(dòng)，可在灌漿時(shí)用三聯(lián)強(qiáng)度模做同期試塊。制作好的試塊要在接頭（構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)）實(shí)際環(huán)境溫度下放置并必須密封保存（與接頭內(nèi)灌漿料類似條件）。
灌漿料檢驗(yàn)條件
實(shí)驗(yàn)室溫度應(yīng)為20±2℃,相對(duì)濕度大于50%;養(yǎng)護(hù)室溫度應(yīng)為20±1℃,相對(duì)濕度大于90%.拌和水溫應(yīng)與實(shí)驗(yàn)室溫度一致.
灌漿料流動(dòng)度檢驗(yàn)方法
采用行星式水泥膠砂攪拌機(jī)攪拌，預(yù)先用潮濕的布擦拭攪拌鍋和攪拌葉；
先將1800g水泥基灌漿材料倒入攪拌鍋中，開(kāi)機(jī)攪拌，在10s內(nèi)加入計(jì)量好的拌和用水，按水泥膠砂攪拌機(jī)的固定程序攪拌240s結(jié)束；
預(yù)先用潮濕的布擦拭玻璃板和截錐圓模內(nèi)壁，并將截錐圓模放置在玻璃板中心，然后將攪拌好的灌漿材料迅速倒?jié)M截錐圓模內(nèi)。截錐圓模為金屬材料制成，內(nèi)壁應(yīng)光滑，尺寸為下口內(nèi)徑100±0.5mm,上口內(nèi)徑70±0.5mm，60±0.5mm；玻璃板尺寸不小于500mm×500mm并放置在水平試驗(yàn)臺(tái)上；徐徐提起截錐圓模，灌漿材料在無(wú)擾動(dòng)條件下自由流動(dòng)直至停止，用卡尺測(cè)量底面擴(kuò)散直徑及與其垂直方向的直徑，計(jì)算平均值，作為流動(dòng)度初始值，測(cè)試結(jié)果到1mm，取整后用mm表示并記錄數(shù)據(jù)；

b.將水泥漿液注入有水流的漏水地層內(nèi)；c.在水泥漿液進(jìn)入地層前，將化學(xué)加劑注入，水泥漿液濃液與化學(xué)加劑在孔口內(nèi)位置混合；d.控制水泥漿液濃漿與化學(xué)加劑的凝膠時(shí)間為10~30秒左右，并持續(xù)驟:b、c使灌漿料灌漿壓力達(dá)到預(yù)定的壓力值。可在中進(jìn)行，特點(diǎn)是打破堵漏應(yīng)在靜水進(jìn)行的常規(guī)理解，充分利用流動(dòng)水具有的水流壓力，結(jié)合灌漿料灌漿壓力，利用凝膠的時(shí)間控制和 s凝膠后水泥的塑性變形，不僅使水泥漿逆水流上行，還可有效的作徑向擴(kuò)散達(dá)到充分、完堵漏效果，較之現(xiàn)有的化學(xué)灌漿料灌漿堵漏工藝不僅成低，對(duì)環(huán)境影響小，工藝也較簡(jiǎn)單，設(shè)備也是為應(yīng)用水泥漿材代替化學(xué)漿材拓寬了漏工藝域。

描述了復(fù)合材料在導(dǎo)軌**裝置的應(yīng)用和發(fā)展。綜述了導(dǎo)軌式**裝置復(fù)合材料的國(guó)發(fā)展現(xiàn)狀,剖析了導(dǎo)軌式**裝置用**復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)阻尼一體化設(shè)計(jì)技術(shù)、復(fù)合材料結(jié)構(gòu)成型技術(shù)、復(fù)合材料無(wú)損檢測(cè)技術(shù)等亟待解決的關(guān)鍵問(wèn)題,指出復(fù)合材料對(duì)導(dǎo)軌式**裝置技術(shù)發(fā)展具有較大的推動(dòng)作用。