江西南昌新余CGM灌漿料生產(chǎn)廠家及公司

時(shí)間：2020-04-22

江西南昌新余CGM灌漿料生產(chǎn)廠家及公司
采用人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)對(duì)混凝土損傷過(guò)程中所伴生的聲**信號(hào)進(jìn)行識(shí)別,可實(shí)現(xiàn)對(duì)混凝土損傷程度的識(shí)別.先建立人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型,并在標(biāo)準(zhǔn)工況下采集混凝土損傷聲**信號(hào);然后根據(jù)加載曲線將采集到的聲**信號(hào)分為3類(lèi)(分別對(duì)應(yīng)混凝土的3個(gè)損傷階段:輕度損傷階段、中度損傷階段和嚴(yán)重?fù)p傷階段),并將這3類(lèi)信號(hào)作為標(biāo)準(zhǔn)工況數(shù)據(jù)輸入到神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)學(xué)習(xí)模塊中進(jìn)行訓(xùn)練,得到混凝土損傷程度識(shí)別系統(tǒng);后將相同工況下所采集的混凝土聲**信號(hào)輸入到系統(tǒng)中,即可識(shí)別混凝土的損傷程度.實(shí)測(cè)結(jié)果表明,識(shí)別準(zhǔn)確率可達(dá)90%以上.

§用途
用于對(duì)早期強(qiáng)度要求較的各類(lèi)灌漿工程。
§技術(shù)特點(diǎn)
●灌漿料早強(qiáng)強(qiáng)：設(shè)備安裝完畢后即可運(yùn)行生產(chǎn)。
●灌漿料自流態(tài)：現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢韬?，直接灌入設(shè)備基礎(chǔ)，不需震搗便可填充設(shè)備基礎(chǔ)的部空隙。
●灌漿料微膨脹：以保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸。
●灌漿料無(wú)銹蝕作用、抗油滲。
●灌漿料耐久性：200萬(wàn)次疲勞實(shí)驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。
●灌漿料耐候性好-40℃～600℃長(zhǎng)期使用。

■套筒灌漿料攪拌
●稱(chēng)取工藝試驗(yàn)所需套筒灌漿粉料，并按砂漿：拌合水=1:0.13稱(chēng)取規(guī)定拌合用水（實(shí)際用水量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)溫度、濕度環(huán)境進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，以滿足流動(dòng)性要求且無(wú)泌水分層為宜，用水量不宜**過(guò)0.1&
●為保證漿體獲得較好的工作性能，建議先加用量的拌合水，在攪拌狀態(tài)下緩慢投入粉料，待粉料完投入后，速攪拌2~3min（單次攪拌量較多時(shí)，可適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間），靜置2min，期間可用刮刀將桶壁上未攪拌開(kāi)的漿料刮入桶中，再慢速攪拌1min，停機(jī)靜置2~3min后即可進(jìn)行灌注。
●攪拌過(guò)程需有專(zhuān)人負(fù)責(zé)計(jì)時(shí)，并作好記錄，一般整個(gè)攪拌過(guò)程為8分鐘左右。
■套筒灌漿料流動(dòng)性檢驗(yàn)
●潤(rùn)濕玻璃板和截錐圓模內(nèi)壁，但不得有明水；將截錐圓模放置在玻璃板中間位置；
●將套筒灌漿料漿體倒入截錐圓模內(nèi)，直至漿體與截錐圓模上口平；徐徐提起截錐圓模，讓漿體在無(wú)擾動(dòng)條件下自由流動(dòng)直至停止；
●測(cè)量漿體擴(kuò)散直徑及其垂直方向的直徑，計(jì)算平均值，到1mm，即為套筒灌漿料初始流動(dòng)值。
■試件成型
●固定灌漿套筒與連接鋼筋，半灌漿形式螺紋端鋼筋在下，灌漿端鋼筋在上；灌漿形式膠塞端鋼筋在下，灌漿端鋼筋在上；
●檢查灌漿套筒進(jìn)漿口、出漿口，灌漿套筒橡膠塞等易漏漿部位是否密閉；
●將攪拌均勻的套筒灌漿料漿體從上部灌漿口緩緩灌入連接套筒內(nèi)，并保證氣泡充分排出；或先將灌漿料灌入固定住的連接套筒內(nèi)，再緩緩插入灌漿端鋼筋至深度，并輕微晃動(dòng)灌漿端鋼筋，以確保灌漿料填充密實(shí)；
●檢查鋼筋套筒灌漿連接接頭試件是否漏漿，如有漏漿，應(yīng)快速對(duì)漏漿部位進(jìn)行密封處理，并及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)漿；
●每種規(guī)格灌漿套筒應(yīng)制作3個(gè)對(duì)中套筒灌漿連接接頭；
●同條件、同期成型不少于1組膠砂試件，1d后拆模浸水養(yǎng)護(hù)；
●接頭試件及灌漿料試件應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)28d，到達(dá)齡期后接頭試件進(jìn)行殘余變形和抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，砂漿試件進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。

當(dāng)噴射灌漿料灌漿深度測(cè)定、地基處理設(shè)計(jì)和各種參數(shù)確定后，利用現(xiàn)有壓噴射灌漿料灌漿設(shè)備進(jìn)行施工調(diào)控，即可實(shí)現(xiàn)強(qiáng)風(fēng)化軟弱基巖內(nèi)壓噴射灌漿料灌漿的方法，形成不同形狀和厚度的防滲體或加固體，提水利、建筑、交通和橋梁等地基工程的防滲或加固質(zhì)量,該方法通過(guò)水庫(kù)大壩除險(xiǎn)防滲加固工程的試驗(yàn)質(zhì)檢證實(shí)，從密實(shí)層至地層分界線及至地表面所形成的防滲體（板墻）連續(xù)完整結(jié)構(gòu)緊密，抗壓強(qiáng)度比該節(jié)段巖體，比現(xiàn)有灌漿料灌漿的工期縮短1工程投資減少2-35%;工程處理不留隱患，水庫(kù)提前蓄水,社會(huì)效益顯著。
特別適用于采礦、隧道和坡面工程巖石加固用的灌漿料灌漿的纜索錨栓主要由一根具有一根做成壓軟管的纜心的纜索組成，纜索例如可用紡織纖維如化學(xué)纖維和/成**纖維制成，并包有一層網(wǎng)狀的支封件一個(gè)設(shè)置在鉆孔邊的連接件。
灌漿料灌漿的纜索錨栓，特別適用于采礦、隧道和坡面工程巖石加固用的灌漿料灌漿的纜索錨栓，這種錨栓主要由一根具有一根做成壓軟管的纜心的纜索組成，纜索例如有用紡織纖維如化學(xué)纖維或**纖維制成，并包有一層網(wǎng)狀的支撐編織層.這種錨栓帶有一個(gè)件和一個(gè)由兩個(gè)通過(guò)錐形環(huán)面可相互移動(dòng)的楔塊組成的密封件，一個(gè)設(shè)置在鉆孔邊的連接件，此連接件設(shè)置在一個(gè)卡住纜索端的套筒上。

利用有限元方法,數(shù)值模擬了不同挖補(bǔ)角度的樹(shù)脂基復(fù)合材料修補(bǔ)片熱固化過(guò)程中的溫度場(chǎng)和熱應(yīng)力場(chǎng),并分析了挖補(bǔ)角度對(duì)修補(bǔ)片的溫度、固化度和熱應(yīng)力的影響。仿真計(jì)算結(jié)果表明:挖補(bǔ)角度越小,修補(bǔ)片中心點(diǎn)處的溫度峰值越大,固化速率越快,熱應(yīng)力越大;挖補(bǔ)角度越小,修補(bǔ)片非中心點(diǎn)處的固化速率越快,熱應(yīng)力越小,且挖補(bǔ)角度對(duì)非中心點(diǎn)處的熱應(yīng)力影響較大。綜合分析后可知,在一定挖補(bǔ)角度范圍內(nèi),合理選擇挖補(bǔ)角度,可控制修補(bǔ)材料內(nèi)部熱應(yīng)力,并獲得較好的復(fù)合材料修補(bǔ)質(zhì)量。研究結(jié)果為實(shí)際修理提供了良好的數(shù)值依據(jù)。