江西南昌基礎(chǔ)灌漿料供應(yīng)商
針對尺寸效應(yīng)率和邊界效應(yīng)模型在混凝土名義強度的尺寸效應(yīng)分析中存在分歧等問題,基于冪定律和等效彈性裂縫方法,提出了可綜合考慮試件尺寸、初始裂縫長度以及斷裂過程區(qū)對混凝土名義強度影響的尺寸效應(yīng)模型.該模型融合了尺寸效應(yīng)率和邊界效應(yīng)模型在混凝土名義強度尺寸效應(yīng)分析中的影響因素,而且所需要的經(jīng)驗參數(shù)較少、求解方便.結(jié)合試驗數(shù)據(jù)以及現(xiàn)有文獻中的研究數(shù)據(jù),對所提出的尺寸效應(yīng)模型進行了驗證,結(jié)果表明:所提出的模型可以較好地描述和預(yù)測混凝土材料的準(zhǔn)脆性斷裂行為,對試件的幾何形狀沒有限制.
冬期養(yǎng)護
■冬期施工,工程對強度增長無特殊要求時,灌漿完畢后部分應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不應(yīng)**5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護時不得澆水。
■拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃,應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護。
■如環(huán)境溫度**水泥基灌漿材料要求的低施工溫度或需要加快強度增長時,可采用人工加熱養(yǎng)護方式;養(yǎng)護措施應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》j104的有關(guān)規(guī)定。
隨著寒冬的臨近,氣溫越來越低,工程施工也遇到了很多冬季難題。例如加固施工現(xiàn)場灌漿料施工后,由于氣溫較低,強度遲遲上不來,影響工程進度。二是灌漿料施工后拆模時間控制問題以及拆模后如何養(yǎng)護?
△在水工圍堰體防滲施工中,現(xiàn)行的壓噴射灌漿料灌漿工藝,均采取純水泥漿液進行灌漿料灌漿,而純水泥漿液容易漿水分離,因而與砂礫土的黏附差,易造成漿液流失。尤其是遇到圍堰體砂礫土級配不合理導(dǎo)致空隙率過大,由節(jié)理裂隙開度較大和地質(zhì)斷裂帶導(dǎo)致的透水量較大時,采用純水泥漿液進行噴防滲灌漿料灌漿的方法完成防滲墻體的難度較進一步加大,易造成水泥漿液的大量流失,水泥漿液的流失可達(dá)80%以上。因而,采用純水泥漿液進行噴防滲灌漿料灌漿時,對工程材料損失過大,施工成加大。
△所要解決的問題灌漿料針對現(xiàn)有中的不足,灌漿料與純水泥漿液拌合后能有效改善水泥漿液的黏度、流動度損失、泌水率、結(jié)石率、凝結(jié)時間、收縮性能、滲透系數(shù)等綜合性能的水泥壓噴射灌漿料灌漿用絮凝劑。
△同時,還灌漿料了水泥壓噴射灌漿料灌漿施工中漿液流失少、節(jié)約成、能較好地完成防滲灌漿料灌漿固結(jié)墻體施工并起到阻止水流滲透灌漿料的水泥壓噴射灌漿料灌漿用絮凝劑的應(yīng)用,灌漿料包括以下步驟:
14步驟I、摻量確定:根據(jù)需拌制水泥漿的水灰比確定水泥壓噴射灌漿料灌漿用絮凝劑
的添加量,其中水泥漿的水灰比為0.5~1∶1,所添加水泥壓噴射灌漿料灌漿用絮凝劑與水泥的重量百分比為5~10%,且所添加水泥壓噴射灌漿料灌漿用絮凝劑與水泥的重量百分比隨水泥漿的水灰比的增大而逐漸增大;
△步驟II、配制絮凝劑漿液:采用漿液攪拌機將所制得的水泥壓噴射灌漿料灌漿用絮凝劑與水按重量比進行配制,配制的同時不斷進行攪拌,且攪拌1~2min后得絮凝劑漿液;△步驟III、配制壓噴射灌漿料灌漿漿液:將水泥加入步驟II中配制的絮凝劑漿液中,加入的同時不斷進行攪拌,且攪拌1~2min后得壓噴射灌漿料灌漿漿液;
先將通常使用的雙液灌漿料灌漿裝置與鋼管連接好,用壓力泵將水泥漿注入鋼管后進入地層,當(dāng)出現(xiàn)下列情況:1水泥灌漿料灌漿產(chǎn)生中冒漿,2水泥灌漿料灌漿吃漿量一直較大,灌漿料灌漿壓力卻在較長時間一直不變,3水泥灌漿料灌漿時,水泥進漿率突然變大,隨之卻出現(xiàn)吃漿率越來越大,而灌漿料灌漿壓力反而越來越小,在三種情況下,實施b步驟在鋼管內(nèi)注入化學(xué)加劑,如通常使用的玻璃水,加注的化學(xué)加劑從孔內(nèi)進入地層內(nèi)與水泥漿液產(chǎn)生速凝化學(xué)作用,按常規(guī)的,控制適當(dāng)?shù)乃酀{與化學(xué)加劑的混合比例,將速凝時間控制為20~40秒左右較好,控制在30秒左右,灌漿料灌漿加固過程中時間會有反復(fù),如a步驟灌水泥漿,灌漿料灌漿壓力上升,如出現(xiàn)前述的三種情況,則加注化學(xué)加劑至地層內(nèi)與水泥漿混合,速凝后則三種情況會消失或大為緩解,則繼續(xù)灌水泥漿,可能又會出現(xiàn)三種情況,則再注入化學(xué)加劑,反復(fù)多次進行,則完成工藝過程。
灌漿料灌漿加固施工順序:水泥灌漿料灌漿產(chǎn)生擠壓、劈裂、擠壓、劈...,化學(xué)加劑加注依水泥灌漿料灌漿的擠壓、劈裂、擠壓、劈裂…的相應(yīng)順序控制為停、注入、停、注入…控制灌漿料灌漿壓力按擠壓、劈裂、擠壓、劈裂…順序分階段的不斷提上升,直到達(dá)到要求加固的灌漿料灌漿壓力灌漿料為止。
為了建立氯鹽腐蝕環(huán)境下混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性設(shè)計方法,根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)性能劣化的特點,在分析結(jié)構(gòu)耐久性失效狀態(tài)、可靠度設(shè)置水平、環(huán)境荷載及抗力影響因素的基礎(chǔ)上,建立了鋼筋初銹、保護層銹脹開裂及銹脹損傷達(dá)到限值這3種情況下的耐久性極限狀態(tài)方程.基于結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計理論,引入荷載和抗力變量的分項系數(shù)來反映結(jié)構(gòu)耐久目標(biāo)可靠指標(biāo)的要求,建立了結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計的分項系數(shù)表達(dá)形式.按照概率設(shè)計與分項系數(shù)設(shè)計具有相同可靠度水平的原則,給出了抗力分項系數(shù)的確定方法及不同耐久性極限狀態(tài)下抗力分項系數(shù)的取值.
詞條
詞條說明
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