江西南昌吉安c70灌漿料規(guī)范

時間：2020-04-21作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：15

                                                                             江西南昌吉安c70灌漿料規(guī)范
采用2種線吸收系數(shù)相差較大的常用內(nèi)標(biāo)物Al2O3和ZnO,對用QXRD/Rietveld法測定的水泥熟料各晶相含量結(jié)果進(jìn)行校正,并由此推算出無定形相含量,同時對2種內(nèi)標(biāo)物的標(biāo)定性能進(jìn)行對比分析.結(jié)果表明:水泥熟料中的結(jié)晶較差相及非晶相含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù),下同)為32.3%,含量較多,不可忽略;校正后各晶相C3S,C2S,C3A和AF的含量分別為38.8%,15.3%,4.9%和8.7%;對于水泥樣品而言,Al2O3較ZnO具有較好的標(biāo)定性能.

■試件養(yǎng)護(hù)
●套筒灌漿料灌注及膠砂試件成型結(jié)束后，應(yīng)及時在試件表面采取保護(hù)措施，迎風(fēng)面應(yīng)采取防風(fēng)措施。
●套筒灌漿料在終凝前不得灑水養(yǎng)護(hù)，終凝后在砂漿表面噴灑常溫水進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于24h，待套筒灌漿料達(dá)到規(guī)定強度（≥35mpa）后，方可拆除套筒灌漿試件固定裝置，以及膠砂試模，并連同套筒灌漿料膠砂試件移入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室。
●注意事項
●灌漿料宜在加水后30分鐘內(nèi)用完；
●散落的灌漿料拌合物不得二次使用；剩余的拌合物不得再次添加灌漿料、水后混合使用；●套筒灌漿料灌漿后24h內(nèi)不能擾動鋼筋套筒灌漿連接接頭試件，避免陽光直射，大風(fēng)天氣應(yīng)采取防風(fēng)措施，盡量避免雨水環(huán)境下適配成型；
●試驗宜在5~30℃環(huán)境下進(jìn)行，當(dāng)環(huán)境溫度**5℃時，必須采取加熱和防凍措施，如對拌合水、物料及套筒提前進(jìn)行預(yù)熱，控制漿體入模溫度不**10℃，砂漿灌注后及時進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)；溫度**0℃時，不建議進(jìn)行工藝試驗；當(dāng)環(huán)境溫度于30℃時，漿體的流動度損失較快，因此需要采取降溫措施，在攪拌時，搭置遮陽棚，避免攪拌機及其它攪拌設(shè)備，以及砂漿溫度過，必要時，應(yīng)使用冰水作為拌合水，盡量加快漿體灌注工作速度。
技術(shù)人員再次檢查各注漿孔和出漿孔，對插入端鋼筋阻塞注漿口（或出漿口）的位置做好標(biāo)識，注漿時應(yīng)盡量避免使用該通道作為注漿口；
●采用連通腔灌漿方式時，灌漿施工前應(yīng)對各連通灌漿區(qū)域進(jìn)行封堵，且封堵材料不應(yīng)減少結(jié)合面的設(shè)計面積，為避免注漿過程中座漿，建議封堵材料的抗壓強度不得**25mpa，需特別注意現(xiàn)澆部分連接處等不易施工操作處的封堵；
●豎向構(gòu)件宜采用連通腔灌漿，并應(yīng)合理劃分連通灌漿區(qū)域；連通灌漿區(qū)域內(nèi)任意兩個灌漿套筒間距離不宜**過5m；
●座漿封堵前，應(yīng)拼縫間的雜物、粉塵、油污等不利于粘結(jié)的污垢，并確保灌注時連通腔內(nèi)無明水；
●大風(fēng)天氣或溫環(huán)境時，應(yīng)及時對座漿材料進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，避免收縮開裂，冬季施工時，需注意對座漿封堵材料及時進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時不得澆水，當(dāng)強度達(dá)到設(shè)計要求時，方可進(jìn)行注漿施工；
●對于分倉施工，須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計圖紙要求，并確**倉施工后無漏漿問題。


■現(xiàn)場施工配料
■灌漿料的選用：針對兩種灌漿方法的特點，封閉灌漿法選用鐵鋒牌支座灌漿料，敞口灌漿法選用諾歐水基灌漿料，水料比均選用0.14。每盤拌合用料即定為灌漿料500kg，水70kg?！鐾读戏椒ㄅc順序：先將計量好的拌合用水注入速拌漿機，開機運轉(zhuǎn)后分次投入灌漿料，攪拌時間以漿料拌合均勻，無結(jié)團(tuán)為宜。
■現(xiàn)場試驗：漿體拌制好后進(jìn)行現(xiàn)場試驗，各項指標(biāo)符合要求后才能進(jìn)行正式灌漿工作，并留樣制作試件。4兩種灌漿方法比較
兩種方法均可以滿足施工質(zhì)量要求，具體方法的選擇應(yīng)經(jīng)過綜合比較后進(jìn)行。
■準(zhǔn)備工作設(shè)置進(jìn)、出氣管，下座板四周空隙用砂漿封端。距下座板四周10cm立模，防滲漏。
■材料選擇選用凝結(jié)時間較長的鐵鋒灌漿料。
選用基本無泌水的諾歐水基灌漿料。
■優(yōu)缺點
●對材料的泌水性要求略低。
●對出氣管數(shù)量、直徑、位置要求
●封端砂漿未密封，灌漿中出現(xiàn)滲漏，不能保壓。
●漿料結(jié)團(tuán)后易堵管、漿料屬快凝材料，可能導(dǎo)致灌漿失敗。
●必須連續(xù)進(jìn)行，出現(xiàn)故障不宜處理。
●可分次進(jìn)行，出現(xiàn)問題易處理。
●灌漿模板加固不牢靠或不密封，可能導(dǎo)致灌漿失敗。
●下座板尺寸較大，漿料**面可能存在少量氣泡。。
●凝結(jié)速度快，如拌漿量不足，可能導(dǎo)致灌漿失敗。
●要求預(yù)留空隙較大，便于插管。


灌漿料各型號強度對照表：
CGM-1(通用型):1天強度25-50Mp，3天45-55Mp，28天65-75MpCGM-2(豆石型):1天強度25-50Mp，3天45-55Mp，28天65-75MpCGM-3(**細(xì)型):1天強度15-30Mp，3天27-45Mp，28天55-65MpCGM-4(早強型):1天強度40-45Mp，3天≥45Mp，28天≥55-65Mp其它類型：CGM340**流態(tài)型|C60型|H40型|H60型
產(chǎn)品特點
1．強、早強：1—3天抗壓強度可達(dá)30—50Mpa以上。
2．自流性：可填充部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
3．微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。
4．耐久性強：經(jīng)上百次疲勞實驗，50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提。
5．可冬季施工：允許在-10C氣溫進(jìn)行室施工。
☆產(chǎn)品用途產(chǎn)品用途
●設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿及鋼結(jié)構(gòu)底板二次灌漿。
●地腳螺栓錨固、結(jié)構(gòu)件錨固二次灌漿。
●橋梁、道路伸縮縫灌漿修補。
●建筑加固、梁、柱截面加大等結(jié)構(gòu)改造與加固施工。
●電桿、防撞護(hù)欄、圍墻、欄桿等設(shè)施的搶修與固定灌漿。
●安裝重沖擊和振動的機械、往復(fù)式發(fā)動機、壓縮機、泵、壓力機等重、輕型機器底座基礎(chǔ)底板。
●鐵路、橋梁等支座灌漿。
●機場跑道、速公路混凝土路面的搶修工程。
●有早強、強要求，有工期要求和需要搶工期的土木工程。
●無枕木軌道、起重機軌道、輕軌等設(shè)施的錨固與基礎(chǔ)填充。
●混凝土杯口灌漿。
●混凝土樁基加固補強。灌漿料選擇

復(fù)合材料已被廣泛應(yīng)用于各個域,分層破壞是復(fù)合材料主要的破壞形式對復(fù)合材料分層失效分析中主要的方法粘聚區(qū)模型進(jìn)行詳細(xì)的闡述。先介紹了粘聚區(qū)模型發(fā)展歷史、界面強度參數(shù)和本構(gòu)關(guān)系的研究現(xiàn)狀并對存在的問題進(jìn)行了分析,然后對該模型在復(fù)合材料層間失效分析應(yīng)用現(xiàn)狀進(jìn)行了闡述,重點分析了該模型在有限元應(yīng)用中存在的問題。研究表明,近年來,CZM已逐步成為復(fù)合材料分層失效研究的主要方法,但在應(yīng)用中需要解決強度參數(shù)確定準(zhǔn)確性、計算收斂困難和計算效率不等問題。
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