江西南昌贛州成品灌漿料養(yǎng)護時間

時間：2020-04-17

江西南昌贛州成品灌漿料養(yǎng)護時間
采用單位體積用水量、水灰比、再生粗骨料取代率和再生細骨料取代率這4個影響因素設計正交試驗,研究這些因素對再生混凝土導熱系數和密度的影響;同時定義骨料影響系數C,分析了再生混凝土導熱系數變化的內在機理,并基于普通混凝土導熱系數的計算公式,提出了修正的再生混凝土導熱系數計算公式.結果表明:4個影響因素中,再生粗骨料取代率對再生混凝土導熱系數影響;再生混凝土導熱系數與C值間存在顯著的線性關系;修正的再生混凝土導熱系數計算公式的計算結果與試驗結果吻合較好,便于實際工程應用.

強灌漿料澆筑砼柱孔洞部分的工藝流程主要為：將砼柱受損部位砼完鑿除直至密實部位（鋼筋保留）→用水清洗砼柱結構層→支?！鷿仓姽酀{料→養(yǎng)護。
○將砼柱受損部位砼完鑿除直至密實部位（鋼筋保留）。
○砼柱內雜物，用水將砼柱結構層清洗干凈，不得有碎石、灰塵等雜物，保持濕潤但不得有積水。
○立模：模板采用木模，尺寸根據現場砼柱孔洞實際尺寸制作，柱截面尺寸滿足設計要求，模板應有可靠的強度和穩(wěn)定性，在模板**部留臵澆筑孔。砼與模板間隙和模板接縫處必須用粘貼膠帶封閉嚴密，防止漏漿。模板上口應比鑿打砼邊緣至少出10mm，并留設澆筑孔和排氣通道。
○灌漿料制作：采用強制式攪拌機攪拌，其料水比為1：0.12（即25kgMG灌漿料，只需加入3kg水即可。根據氣溫，可在10%以內調整）。攪拌時應先加入2/3的水，攪拌機開始運行，投入灌漿料，攪拌2分鐘成漿體狀后，再加入余下的1/3的水繼續(xù)攪拌5～2分鐘即成流動度很好的漿體。
○澆筑：澆筑時應從一側灌入，直至四周漿液溢出為止，以利于排出砼與模板之間的空氣，使灌漿密實，不得從四側同時進灌漿。
灌漿開始后必須連續(xù)進行，不能間斷。盡可能縮短灌漿時間。在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導流。
○灌漿料澆筑完成后12～24小時即可脫模，脫模后用塑料薄膜將處理部位的柱包裹嚴密，并澆水養(yǎng)護7-14天。
在施工中應注意：
○清理基礎及配制灌漿料是缺陷處理質量的關鍵環(huán)節(jié)，人工清理、按比例調配灌漿料必須認真、仔細、責任心強，專人負責。
○施工時若發(fā)現現場情況與本缺陷處理方案有較大出入或施工有較大難度時應立即與技術人員聯系，以便及時修改或補充處理方案，確保柱的缺陷處理效果。

灌漿應注意的問題
(1)將拌合好的灌漿料灌入孔中,灌漿過程中,嚴禁振搗、插搗,灌漿結束后不得調整鋼筋。
(2)不易直接灌漿時,宜采用流槽輔助施工。
(3)灌漿過程中發(fā)現表面有泌水現象,應布撒水泥灌漿材料干料,吸干水分。
設備基礎灌漿
灌漿方法
(1)自重法灌漿材料流動性好,在灌漿范圍內自由流動,如較長設備宜分段施工,長度以10m為宜。
(2)位漏斗法僅靠灌漿料自身流動性不能滿足要求時,提灌漿料的位能差,以滿足施工要求。
施工準備
(1)清掃設備基礎表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物,灌漿前24h充分濕潤設備基礎表面。灌漿前1h應吸干積水。
(2)按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板之間用水泥漿、膠帶等封縫,做到不漏漿。
(3)模板與設備底座四周的水平距離應大于200mm,以利灌漿施工。
(4)模板**部標應出設備底座上表面50mm。
(5)灌漿中如出現跑漿,應及時處理。

無收縮粘度化學灌漿料灌漿具有1cps2cps（cps：周/秒）的粘度，該粘度于以樹脂為主要成分并以硅酸鈉為填料的傳統(tǒng)灌漿料灌漿。在無收縮粘度化學灌漿料灌漿含有玻璃纖維的情況下，粘度是15cps~2cps并且，由于化學灌漿料灌漿以近似球形的玻璃珠為必要成分，因此盡管其粘度較，但仍具有優(yōu)異的流動性，因此可以將其注入被諸如氣泡等雜質堵塞的裂縫的深部。
因此，無收縮粘度化學灌漿料灌漿具有優(yōu)異的注射性，因此當通過例如使用注射器或泵等的已知方法將其注入裂縫時可以很容易地注入裂縫的深部。
正如所解釋的那樣，無收縮粘度化學灌漿料灌漿具有優(yōu)異的耐酸性、耐堿性、注射性、流動性、抗沖擊性、抗裂性和耐儲存性。
另，還灌漿料了使用該無收縮粘度化學灌漿料灌漿來修補和增強建筑物的方法。
具體地說，的修補或增強是通過以下方法來進行：在建筑物表面上涂布無收縮粘度化學灌漿料灌漿；將其填入或注入建筑物的裂縫；當將5增強物并入建筑物時用其作為粘合劑；將碳纖維浸入該化學灌漿料灌漿以并入建筑物；或結合使用方法。
可以根據其用途、產生裂縫的原因、裂縫的形狀和尺寸、建筑物的重要性、建筑結構、環(huán)境條件和修補后建筑物的壽命，適當地選擇對建筑物進行修補和增強的方法。

介紹了一種由拉剪試驗結合有限元計算得到界面剪切內聚力模型的方法,并從能量釋放率的角度驗證了該方法的可行性。通過樹脂混凝土/鋼粘接試樣的單側拉剪試驗,得到粘接界面的載荷-加載位移關系圖,基于雙線性內聚力剪切模型對受拉剪過程的分析得到界面內聚力模型的特征錯動位移和錯動位移的比值,再結合有限元模擬計算拉剪試驗過程,得到界面內聚力模型的應力和特征錯動位移,后比較了拉剪試驗的能量釋放率和計算得到的能量釋放率,兩者相對誤差在10%以內,認為計算內聚力的方法是可行的。