江西南昌景德鎮(zhèn)預(yù)應(yīng)力灌漿料代理
通過(guò)單向壓縮試驗(yàn),分析了砂-輪胎橡膠顆粒輕質(zhì)土工填料的壓縮變形規(guī)律和卸載回彈變形規(guī)律,提出了適合該材料的壓縮應(yīng)變-荷載曲線方程.通過(guò)直剪試驗(yàn),研究了砂-輪胎橡膠顆粒輕質(zhì)土工填料的剪應(yīng)力-剪位移關(guān)系,分析了配比、應(yīng)力狀態(tài)等對(duì)剪切特性的影響.通過(guò)三軸壓縮試驗(yàn),研究了砂-輪胎橡膠顆粒輕質(zhì)土工填料在不同圍壓下的偏應(yīng)力-軸向應(yīng)變-體積變形關(guān)系,分析了配比和應(yīng)力狀態(tài)對(duì)三軸剪切特性的影響.該研究為廢棄輪胎在工程域的再利用提供了良好的參考.
施工前的準(zhǔn)備
CGM灌漿料施工前應(yīng)準(zhǔn)備
機(jī)械攪拌:混凝土攪拌機(jī)或砂漿攪拌機(jī);人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;水桶若干;臺(tái)秤若干;位漏斗、灌漿管及管接頭;流槽;灌漿助推器(尺寸可視現(xiàn)場(chǎng)情況而定,見圖&模板(鋼模、木模);草袋、巖棉被等;棉紗;膠帶;
CGM灌漿料的拌和
CGM灌漿料的拌和
CGM灌漿料拌和時(shí),加水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的推薦用水量加入,攪拌均勻即可使用。對(duì)于地腳螺栓錨固和栽埋鋼筋,用水量可根據(jù)工程實(shí)際情況適當(dāng)減少。拌和用水應(yīng)采用飲用水,使用其它水源時(shí),應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63)的規(guī)定。
CGM灌漿料的拌和可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌。推薦采用機(jī)械攪拌方式,攪拌時(shí)間一般為1~2分鐘。采用人工攪拌時(shí),應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘,其后加入剩余水量攪拌至均勻。
攪拌地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近灌漿施工地點(diǎn),距離不宜過(guò)長(zhǎng)。
每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。
■掌握不同溫度下樹脂材料和釋劑、固化劑混合后的凝結(jié)時(shí)間,正確控制發(fā)泡劑的摻量,以免灌漿料在灌注完成之前凝結(jié),造成無(wú)法使用而浪費(fèi)材料。
■施工的環(huán)境溫度不得**5°C,若施工溫度過(guò)低需要采取相應(yīng)升溫措施。
■施工前地面的灰塵、油污,施工時(shí)保證地面干燥,切忌用水沖刷混凝土地面。
■發(fā)泡樹脂基灌漿料一次配合量以不**過(guò)5ml為宜,30分鐘內(nèi)用完。以免發(fā)熱過(guò)快產(chǎn)生爆聚,造成浪費(fèi)。
■灌注后,混凝土地面的使用溫度要求**60°C。
建筑工程可控制孔道灌漿料灌漿的方法,通過(guò)灌漿料灌漿前檢查構(gòu)件孔道及灌漿料灌漿孔、排氣孔、排水孔等是否暢通,檢查灌漿料灌漿設(shè)備的配置,根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙的要求、氣溫、水泥品種確定適應(yīng)灌漿料灌漿用的水泥漿配合比,灌漿料灌漿時(shí)順序應(yīng)從下層孔道灌至上層孔道,豎向孔道應(yīng)自下而上進(jìn)行,留置水泥漿試塊等工藝步驟,灌漿料灌漿方法可以準(zhǔn)確的控制灌漿料灌漿量,不會(huì)使預(yù)應(yīng)力孔道的水泥漿產(chǎn)生泌水、離析,凝固后不會(huì)出現(xiàn)空隙,令漿體飽滿、密實(shí),從而提混凝土工程的性和耐久性。
●建筑工程可控制孔道灌漿料灌漿的方法,是,采用的步驟是:
&有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉完畢經(jīng)檢查合格后,準(zhǔn)備進(jìn)行孔道灌漿料灌漿;
&灌漿料灌漿前檢查構(gòu)件孔道及灌漿料灌漿孔(泌水孔)、排氣孔、排水孔等是否暢通;
&灌漿料灌漿設(shè)備的配置及檢查,根據(jù)灌漿料灌漿長(zhǎng)度、度、形態(tài)等選定灌漿料灌漿方式;
&檢查灌漿料灌漿泵配置的壓力表、吸漿管道、壓漿管道、水泥漿篩濾各部閥門是否完好;
&檢查孔道的密封情況及錨具火片空隙和可能漏漿處,檢查是否已用砂漿或結(jié)構(gòu)膠封堵;
&根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙的要求、氣溫、水泥品種確定適應(yīng)灌漿料灌漿用的水泥漿配合比;
&根據(jù)孔道長(zhǎng)度、數(shù)量,計(jì)算出臺(tái)灌漿料灌漿水泥漿用量;
&灌漿料灌漿順序應(yīng)從下層孔道灌至上層孔道,灌漿料灌漿中途不得中斷,依次封閉排氣孔,待后封閉出漿口后加壓至0.5Mpa,穩(wěn)壓2min;
&壓漿時(shí)要密切保持入漿口及出漿口的聯(lián)系,及時(shí)回收出漿口的瀉水泥漿及關(guān)閉進(jìn)漿口;
&如遇灌槳不暢通或中斷灌漿料灌漿時(shí),應(yīng)將灌入孔道的水泥漿排出,
可用壓力水沖洗,并做好排出水泥漿的處理回收工作;
1&豎向孔道應(yīng)自下而上進(jìn)行,入漿口應(yīng)設(shè)置閥門,阻止水泥漿回流;
1&灌漿料灌漿過(guò)程中,留置17cmx17cmx17cm水泥漿試塊,并做好試塊養(yǎng)護(hù);
1&后認(rèn)真填寫灌漿料灌漿施工記錄,標(biāo)明日期、水泥等級(jí)品種、配合比、構(gòu)件編號(hào)和灌漿料灌漿情況,至此,孔道灌漿料灌漿操作結(jié)束。
●制模
模板須堅(jiān)實(shí)、搭接牢固,其內(nèi)側(cè)涂抹油脂、蠟或粘貼PVC膠帶以便于脫模;為便于傾倒及安裝灌漿漏斗,灌漿側(cè)模板與設(shè)備基座間留出至少100mm左右距離,且出設(shè)備底板100mm以上。在模板內(nèi)側(cè)灌漿水平度上釘上25mm厚45度斜角木線條,以避免澆筑體邊緣應(yīng)力集中。
●施工溫度
環(huán)境溫度包括地表及空氣溫度。為獲得的工作狀態(tài),灌漿前將材料在15-25℃環(huán)境下放置24小時(shí);施工時(shí)及隨后24小時(shí)內(nèi)環(huán)境溫度控制5-32℃,20℃為適宜。夏季施工避免中午溫,必要時(shí)應(yīng)搭建遮陽(yáng)棚;冬季氣溫較低時(shí),應(yīng)在灌漿區(qū)域搭建暖棚升溫,保證施工環(huán)境溫度大于5℃,施工宜選擇中午。
●混合
&用手提式攪拌器(200-250rpm)充份混合A(樹脂)、B(硬化劑)約3分鐘;
&在低速大功率攪拌機(jī)(15-20rpm)中加入C(填料)使與之A、B混合物混合,充分?jǐn)嚢柚凉橇喜拷?rùn)即完成,約需5-10分鐘;
&在氣溫較低時(shí)為了保證混合物的流淌性,可以適當(dāng)減少C(填料)的用量(多可減少1/2料)。
●灌漿
&灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè);灌漿過(guò)程中可擠壓但勿震搗,以避免夾雜空氣滯留其中;灌漿距離大于5m時(shí),應(yīng)使用位漏斗法灌漿,利用重力壓差原理輔助灌漿。灌漿工作必須連續(xù)盡快完成;
&單次灌漿厚度控制在25mm至350mm間,灌漿區(qū)域**過(guò)8m×8m時(shí)需于灌漿區(qū)域設(shè)置伸縮縫預(yù)留條;單次螺栓孔灌漿深度可達(dá)1500mm。
●檢查密實(shí)
灌漿結(jié)束后,用鐵錘敲擊設(shè)備基板:發(fā)出叮叮聲表明灌漿層密實(shí),發(fā)出咚咚聲表明灌漿層空鼓。
●表面收光及拆模
灌漿后及在EG100初凝前,為達(dá)到美觀效果,可將暴露的表面用灰刀收光;終凝后,即可拆模.灌漿工具在施工結(jié)束后,可用清水或溶劑洗凈。
針對(duì)南方原潮濕路面,采用瀝青路面上面層常用密級(jí)配AC-16混合料,先根據(jù)實(shí)際情況制定了反復(fù)凝冰的試驗(yàn)條件,然后對(duì)經(jīng)歷不同凝冰次數(shù)的試件進(jìn)行體積指標(biāo)、力學(xué)性能、低溫性能以及水穩(wěn)定性等各項(xiàng)性能的試驗(yàn)研究,分析反復(fù)凝冰對(duì)混合料各項(xiàng)性能的影響.結(jié)果表明:混合料的初始空隙率對(duì)反復(fù)凝冰過(guò)程中的混合料空隙率有重大影響;溫穩(wěn)定性隨著凝冰次數(shù)的增加而衰減;力學(xué)性能、水穩(wěn)定性以及低溫性能在反復(fù)凝冰后都有不同程度的衰減,約前8次衰減較快,之后趨于平緩.
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
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詞條說(shuō)明
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