在建筑工程的發(fā)展歷程中,不同的施工用途需要灌漿料的配方和性能都不一樣,因而研發(fā)出了各種不同的灌漿料。有單組份的有雙組份的,有細骨料的和粗骨料的,因此也就有了灌漿料類別的劃分。
雖然灌漿料的種類很多,用途也不盡相同。但在施工上,大部分灌漿料的使用方法都是一樣的,大致分為以下6個流程:
1.基礎(chǔ)處理
清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前的24小時,設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)澆水使其充分濕潤。灌漿前1小時,應(yīng)吸干積水。
2.確定灌漿方式
根據(jù)設(shè)備機座的實際情況,選擇相應(yīng)的灌漿方式,由于灌漿料具有很好的流動性能,一般情況下,用"自重法灌漿"即可,即將漿料直接自模板口灌入,完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間;若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠時,可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿,以確保漿料能充分填充各個角落。
3.支模
根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板,模板定位標高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm,模板必須支設(shè)嚴密、穩(wěn)固,以防松動、漏漿。灌漿中出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時處理。
4.灌漿料的攪拌
按照產(chǎn)品包裝袋上的使用說明在攪拌桶內(nèi)加入規(guī)定量的水(每袋用水量3.5-3.6kg水,水的用量不能過多,如果加多了在澆灌后會導(dǎo)致泌水。),然后將約一半料(12.5kg)倒入桶內(nèi)攪拌約10秒,再將剩下的一半料倒如一起攪拌,攪拌時間從開始投料到攪拌結(jié)束控制在3-5分鐘。(攪拌時葉片不得提至漿料液面之上,以免帶入空氣)。
5.灌注
灌漿時從一側(cè)或者相鄰兩側(cè)灌入,以防止夾帶空氣和水,不能從四周同時灌注。一旦灌漿開始,就必須保證連續(xù)灌漿,不得中斷,并且盡可能縮短灌漿時間,還要保證拌合物填滿設(shè)備底面與基礎(chǔ)混凝土之間。是不是很有技術(shù)含量的一項工作!
6.養(yǎng)護
灌漿完畢后的30分鐘內(nèi)應(yīng)及時灑水養(yǎng)護,并加蓋草袋保持濕潤。澆水養(yǎng)護時間不得少于7天,澆水次數(shù)應(yīng)保持灌漿料處于濕潤狀態(tài)。冬季施工時,還應(yīng)注意氣溫過低導(dǎo)致撒水結(jié)冰的狀況發(fā)生。
詞條
詞條說明
粘結(jié)砂漿的產(chǎn)品特點1、同基層墻體和聚苯板等保溫板均有較強的粘接作用。2、且耐水耐凍融,耐老化性能好。3、施工方便,是一種非常安全可靠的保溫系統(tǒng)粘結(jié)材料。4、施工中不滑墜。具有優(yōu)良的耐候、抗沖擊和防裂性能。粘結(jié)砂漿施工方法1基層要求:平整,堅固,干燥,清潔。新的抹灰層至少經(jīng)過14天硬化干燥后方可施工(基層平整度小于2-5毫米一平方米)。2材料制備:按本料重量25-30%的比例加入水(加水量可視基層及
水泥按其主要水硬性物質(zhì)名稱分為(1)硅酸鹽水泥,即國外通稱的波特蘭水泥;(2)鋁酸鹽水泥;(3)硫鋁酸鹽水泥;(4)鐵鋁酸鹽水泥;(5)氟鋁酸鹽水泥;(6)磷酸鹽水泥;(7)以火山灰或潛在水硬性材料及其他活性材料為主要組分的水泥。水泥按其主要技術(shù)特性分為(1)快硬性:分為快硬和特快硬兩類;(2)水化熱:分為中熱和低熱兩類;硅酸鹽水泥(3)抗硫酸鹽性:分中抗硫酸鹽腐蝕和高抗硫酸鹽腐蝕兩類;(4)膨脹
支座灌漿料的施工方法:1、將支座安裝于梁底,安裝時應(yīng)使支座的對稱中線與梁體底板的對稱中線重合,偏差不得大于0.5mm;逐次擰緊支座螺栓,各個螺栓的擰緊程度應(yīng)基本一致;螺栓緊固完成后,支座與梁體支座板之間不得有間隙。2、將地腳螺栓安裝于支座的地腳螺栓孔中,螺栓伸出螺母長度為0.25倍螺栓直徑。緊固螺母和套筒螺栓,預(yù)防套筒螺栓與支座底面結(jié)合處漏漿。3、在支承墊石上標示出縱、橫向?qū)ΨQ支承中心線。支承墊石
1防腐灌漿料防腐灌漿料分為A、B、C三組分,也可根據(jù)具體使用情況調(diào)整配方,改進工藝,以滿足不同要求或**某部分性能。常規(guī)使用時,將各組分完全混合后即可進行灌漿操作。如果施工溫度**15度,也可以施工,但強度上來較慢,一般3天也可以達到。并不影響最后的性能。2產(chǎn)品特性(1) 高強早強具有**水泥基材料的抗壓、粘結(jié)等力學性能,較高的早期強度。(2) 無收縮確保灌漿層較終成型后與承載面完全接觸,保證設(shè)備
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