江西南昌贛州結(jié)構(gòu)加固灌漿料關(guān)注新聞
研究了一種適用于RTM成型工藝用酚醛樹脂的DSC、TG、Tg和粘溫特性等熱化學(xué)行為,在分析其工藝適應(yīng)性的基礎(chǔ)上制備了碳纖維針刺預(yù)制體RTM成型復(fù)合材料,對復(fù)合材料的力學(xué)性能、熱物理性能及燒蝕性能進(jìn)行了測試。結(jié)果表明,復(fù)合材料層間剪切強度為32.4MPa,200℃的比熱容為1530J/(kg·K),25~200℃線膨脹系數(shù)為-0.234×10-6/℃,線燒蝕率為0.069mm/s,質(zhì)量燒蝕率為0.0926g/s,表現(xiàn)出了作為熱防護材料的良好特性。
關(guān)于輕質(zhì)石(砂)混凝土的混合攪拌及灌漿料灌漿方法,主要是將比重1以下硬、韌、輕的輕質(zhì)石(砂)和水泥漿混合攪拌成輕質(zhì)砂、石混凝土。
由于土地狹小而人口又急速膨脹,造成無殼人民及社會諸多困擾和成。唯有向空中即**大樓發(fā)展才能解決問題。而**大樓結(jié)構(gòu)需輕、堅、耐,而一般混凝土的比重造成了焦點,其中以混凝土中砂石、水泥的自重令人傷神。傳統(tǒng)的砂比重為6石頭為60。這些問題促使研制強度**磚塊的輕質(zhì)石(砂)(視粒徑比重可在0.4至9之間)成為必要。目前,此類具玻璃質(zhì)表面的硬質(zhì)輕質(zhì)石(砂)亦已經(jīng)為發(fā)明人所研發(fā)制成(美國**號9331&,其雖可使**建筑成降低(自重減低、降低鋼構(gòu)使用量、增加使用空間),而結(jié)構(gòu)較強,但比重在1以下的輕質(zhì)石(砂)(包括傳統(tǒng)之爐渣)用傳統(tǒng)的方式直接將水、水泥及輕質(zhì)石一起混合攪拌為混凝土漿時卻易于產(chǎn)生剝離現(xiàn)象(輕質(zhì)石浮出水面而水泥沉底,故坍度應(yīng)為8cm至12cm為宜)。
對灌漿料灌漿組合物的另一個重要的功能要求是它應(yīng)該能夠與相對大量的水混合而仍然能夠滿足上面的功能要求的抗壓強度。與此有關(guān)的功能要求是在灌漿料灌漿組合物與水混合后不應(yīng)出現(xiàn)灌漿料灌漿組合物的“泌水”。"泌水"指的是這種情況:當(dāng)水泥混合物不能水合與其混合的部水時,當(dāng)其凝結(jié)時在水泥的**部形成水層。通常,用于灌漿料灌漿凝結(jié)袋的灌漿料灌漿組合物與水是按水比固體為2:1或較大的比例混合。由于地下礦井中要使用大量的灌漿料灌漿凝結(jié)袋,在水比固體的比例**2:1時操作在經(jīng)濟上是不可行的。另,水比固體的比例低會造成濕灌漿料灌漿組合物泵送作業(yè)的困難。
灌漿料灌漿組合物含有五種必要成分:.即波特蘭水泥、鋁水泥、無水硫酸鈣、鋰鹽和強蔵;包括有波特蘭水泥、鋁水泥和硫酸鈣化合物,如石膏,的水泥混合物是已知的。這種水泥混合物沒有在應(yīng)用灌漿料灌漿凝結(jié)袋時使用是由于過去認(rèn)為:含有大部分波特蘭水泥的水泥混合物不能灌漿料足夠的抗壓強度和上面的功能要求中提出的用于灌漿料灌漿凝結(jié)袋所需要的礙結(jié)特性。因此,過去灌漿料灌漿凝結(jié)袋中使用的水泥混合物是主要含有使用灌漿料灌漿凝結(jié)袋時能夠灌漿料所要求的抗壓強度的鋁水泥和為鋁水泥灌漿料足夠快凝特性的各種促凝劑,如氟化物鹽。
鋼筋套筒灌漿連接是保證裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的一項關(guān)鍵技術(shù),已頒布了指導(dǎo)該項技術(shù)和產(chǎn)品應(yīng)用的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),明確了相關(guān)產(chǎn)品的性能和使用要求。規(guī)范地應(yīng)用該項技術(shù)和產(chǎn)品,是確保建筑結(jié)構(gòu)質(zhì)量和的基礎(chǔ),也是套筒灌漿連接技術(shù)不斷創(chuàng)新和持續(xù)發(fā)展的前提。
目前,灌漿料流動度在施工現(xiàn)場越來越受到重視,灌漿料本身具有自流密實的作用,如何增大砂率增大灌漿料的流動度呢?
灌漿料在滿足強度等性能要求后,砂率盡量低,因為當(dāng)水泥漿用量一定時,砂率在灌漿料中主要作用是影響灌漿料的和易性。隨著砂率的增加,灌漿料的流動度與砂率并不是一個簡單的線性關(guān)系,而是存在一個值,而起這個值是隨著膠凝材料用量的不用而變化的。
試驗表明,隨著砂率的增加,流動度逐漸增加,而后有降低。而且砂率對灌漿料的強度也存在這個現(xiàn)象。灌漿料的彈性模量隨砂率增大呈逐漸減低趁勢。
復(fù)合材料預(yù)緊力齒連接是一種新型連接方式,具有較的連接效率。本文對預(yù)緊力齒連接平板單齒試件進(jìn)行拉伸與壓縮試驗,研究對比兩種荷載狀態(tài)下的承載力和剪應(yīng)力分布規(guī)律,采用數(shù)字散斑和有限元接觸建模兩種方法分析齒剪切面的剪應(yīng)力分布。通過研究發(fā)現(xiàn),相同參數(shù)的單齒試件在拉伸與壓縮荷載下的承載力相差不大,但兩種荷載下齒剪切面的剪應(yīng)力分布規(guī)律卻不同。該結(jié)論可以用于預(yù)緊力齒連接接頭的設(shè)計計算中。
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詞條說明
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