江西南昌萍鄉(xiāng)早強型灌漿料產(chǎn)品展示

時間：2020-03-25

江西南昌萍鄉(xiāng)早強型灌漿料產(chǎn)品展示
開發(fā)了一種VARI工藝用溫樹脂5284VARI,通過DSC(差示掃描量熱儀)測試了該樹脂的固化反應(yīng)特性,利用流變儀分析了該樹脂的成型工藝特性,并通過力學(xué)試驗機測試了樹脂及其復(fù)合材料的力學(xué)性能。結(jié)果表明,該樹脂體系在成型溫度下具有粘度低和成型時間長的特點,適用于液態(tài)成型工藝,且該樹脂具有良好的耐濕熱環(huán)境性能。

灌漿料壩基巖石灌漿料灌漿水泥漿液流量計量方法，確切地說，它是在壩基巖石灌漿料灌漿施工過程中用一臺流量傳感器構(gòu)成小循環(huán)管路連接，對水泥漿液流量進行計量，特別是灌漿料灌漿結(jié)束時，對水泥漿液流量進行計量的方法。
為確保壩基巖石灌漿料灌漿施工質(zhì)量，頒發(fā)的《水工建筑物水泥灌漿料灌漿施工規(guī)范》SL62—94行業(yè)標準對灌漿料灌漿結(jié)束時水泥漿液流量的大小做出了明確的規(guī)定：其中，款為帷幕灌漿料灌漿釆用自上而段灌漿料灌漿法時，在規(guī)定的壓力下，當注入率不大于0.4L/min時，繼續(xù)灌注60min,或不大于l.L/min時，繼續(xù)灌注90min,灌漿料灌漿可以結(jié)束?！隹顬楣探Y(jié)灌漿料灌漿，在規(guī)定的壓力下，當注入率不大于0.4L/min時，繼續(xù)灌注30min,灌漿料灌漿可以結(jié)束。傳統(tǒng)的計量方法是用兩臺流量傳感器（即一臺進漿流量傳感器A和一臺回漿流量傳感器B）構(gòu)成的大循環(huán)管路連接來進行的。這種方法的特點是安裝方便，操作簡單，漿液升溫較小。但是，由于釆用A、B兩臺流量傳感器分別計量漿液進漿量和回漿量，實際測量壩基灌漿料灌漿水泥漿液流量的大小，是A、B兩臺流量傳感器的累計量之差。因為A、B兩臺流量傳感器必然存在精度誤差，則測量誤差等于A、B兩臺流量傳感器誤差之和，甚至?xí)霈F(xiàn)負值現(xiàn)象。因此，用這種計量方法來判定循環(huán)灌漿料灌漿是否應(yīng)該結(jié)束是難于確保施工質(zhì)量的。

§工程驗收
●施工驗收時應(yīng)提供標準養(yǎng)護（溫度20℃±1℃，相對濕度大于90%）試塊抗壓強度數(shù)據(jù)。
●ⅳ類灌漿料（/cgm-2型）可以采用100mmx100mmx100mm或150mmx150mmx150mm的立方體試模。兩種試模所測數(shù)值按0.90-0.95折算。
●施工現(xiàn)場所做試模應(yīng)考慮溫度濕度因素。
●不適用回法檢測抗壓強度。
鋼筋連接用套筒灌漿料cementitiousgroutforcouplerofrebarsplicing以水泥為基本材料，配以細骨料，以及混凝土加劑和其材料組成的干混料，加水攪拌后具有良好的流動性、早強、強、微膨脹等性能，填充于套筒和帶肋鋼筋間隙內(nèi)的干粉料，簡稱“套筒灌漿料”。主要用于裝配式建筑墻板吊裝后灌于灌漿套筒內(nèi)，起到錨固連接鋼筋與套筒的作用。鋼筋連接用灌漿套筒groutingcouplerforrebarssplicing
通常采用鑄造工藝或機械加工工藝制造，通過水泥基灌漿料的粘結(jié)與傳力作用將鋼筋對接連接所用的金屬套筒。簡稱“灌漿套筒”。
■物資與設(shè)備
套筒灌漿料；電子天平：精度1g；
截錐圓模：砂漿跳桌擴展度測模具，度60mm，上口內(nèi)徑70mm，下口內(nèi)徑100mm；玻璃板：鋼化玻璃材質(zhì)，500mm×500mm×5mm；膠砂三聯(lián)試模：40mm×40mm×160mm，4組；鋼筋套筒若干；
手持電動攪拌器（或其類型攪拌機）；注漿器；拌合水：符合j63《混凝土用水標準》；儲料容器、儲水容器、攪拌容器、鏟、卷尺、抹布；快速封堵材料。
■準備工作
●平整、無劇烈擾動、陰涼、干燥、無陽光直射的成型場所，若在標準實驗室適配可不作具體要求；
●套筒配套鋼筋需按要求切割成一定尺寸，并將進漿口、出漿口進行封堵，如采用注漿設(shè)備成型，注漿口需預(yù)留出；
●鋼筋套筒連接器固定：用于固定鋼筋套筒，以防對成型產(chǎn)生擾動；
●膠砂成型試模需涂刷脫模劑。
■成型工藝

■灌漿料生產(chǎn)方法，該方法是按照下列步驟實施的：
a,加料：核定原料的包裝量，通過**輸送管輸送添加，預(yù)先設(shè)定各輸送管輸送重量，水泥通過膠結(jié)料輸送管添加，砂子通過骨料輸送管添加；添加劑**過其包裝量的也通過膠結(jié)料輸送管在膠結(jié)料添加到其總添加量的25%-3%后添加，此時膠結(jié)料輸送管設(shè)置重量為膠結(jié)料和添加劑數(shù)量之和，添加劑用量小于包裝量的在骨料輸送管停止輸送后直接在攪拌器加料口添加；
b,攪拌：開啟攪拌器，連續(xù)攪拌6~1分鐘，把干粉快速輸送到儲料倉,通過岀料口排放不少于一次攪拌量5%的干粉，通過攪拌器上口返回攪拌器內(nèi)，再攪拌25分鐘，停止攪拌。
c,包裝：將攪拌器內(nèi)的干粉輸送到儲料倉，設(shè)置包裝重量，將內(nèi)襯防水袋長出的部分套在出料口，啟動夾口器夾緊袋口，自動加料至包裝重量后停止加料，松開夾口器，移下包裝袋，排除袋內(nèi)空氣，封口。
■灌漿料生產(chǎn)方法，加料步驟中，設(shè)置輸送管輸送重量時，考慮到加料計量的時間差，設(shè)置數(shù)量小于需添加量1克。
■灌漿料生產(chǎn)方法，添加骨料和膠結(jié)料時，當輸送管計量數(shù)到達預(yù)設(shè)數(shù)的75%時，放慢加料速度；當輸送管的計量數(shù)和預(yù)設(shè)數(shù)的8%到85%時，停止向輸送管加料，由機器將輸送管內(nèi)物料自然輸送到預(yù)設(shè)數(shù)量。
■灌漿料生產(chǎn)方法，添加骨料時，粗沙和細砂是按照核定包裝量交叉進行的。
■灌漿料生產(chǎn)方法，驟中，干粉輸送到出料倉的時間為6s到7s。
■灌漿料生產(chǎn)方法，干粉輸送到儲料倉用的時間為24min。
■灌漿料生產(chǎn)方法，裝袋加料重量快達到所設(shè)置的包裝重量時，操作人員兩手從側(cè)面護住包裝袋，防止夾口器松開后包裝袋傾倒，但不要接觸包裝袋。

以附-凝聚理論為基礎(chǔ),利用氮附法(BET)對早期磷鋁酸鹽水泥(PAC)漿體的孔結(jié)構(gòu)進行了測試研究,通過不同水灰比、不同齡期硬化PAC漿體的等溫附曲線及附回線的線型,分析了其氮附特點,并根據(jù)孔比表面積和孔分布等孔結(jié)構(gòu)參數(shù),對其早期微觀結(jié)構(gòu)進行了分析.