江西南昌鷹潭一次灌漿料推薦廠家

時間：2020-03-24作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：18

                                                                             江西南昌鷹潭一次灌漿料推薦廠家
針對某玻璃纖維廠年產(chǎn)2萬t玻璃纖維窯爐進(jìn)行數(shù)值模擬,建立關(guān)于氧燃燒玻璃纖維窯爐中火焰空間和玻璃液流動的三維數(shù)學(xué)模型,運(yùn)用UDF程序?qū)刹糠滞ㄟ^單向耦合的方式**結(jié)合并獲得模擬結(jié)果.通過模擬結(jié)果與現(xiàn)場實(shí)測數(shù)據(jù)進(jìn)行比較可以看出,該數(shù)學(xué)模型能夠比較客觀的反映單元玻璃纖維窯爐富氧燃燒空間和溫度場、速度場的分布規(guī)律.這對了解玻璃纖維窯爐工作原理、改善工況、降低風(fēng)險以及優(yōu)化窯爐設(shè)計都具有一定指導(dǎo)意義.

缺陷修補(bǔ)面養(yǎng)護(hù)達(dá)到7天后，由修補(bǔ)專業(yè)隊、項目質(zhì)檢員會同現(xiàn)場理對缺陷修補(bǔ)面進(jìn)行終驗(yàn)收，揭去養(yǎng)護(hù)層后，用小錘敲擊修補(bǔ)面，聲音清脆為合格，聲音發(fā)啞者為空鼓，應(yīng)鑿除重補(bǔ)，鑿毛面和終面驗(yàn)收步驟重新進(jìn)行。
灌漿區(qū)域共計36個灌漿孔，于4月7日休風(fēng)期間部完成，分別為風(fēng)口下側(cè)冷卻壁4個灌漿孔，風(fēng)口上側(cè)冷卻壁以上及爐腰下側(cè)區(qū)域21個灌漿孔，爐缸區(qū)域11個灌漿孔。開孔要求：孔徑50mm，并用壓縮空氣疏通將雜物出。焊接帶絲扣短管并配加50mm內(nèi)螺紋球閥。
灌漿時發(fā)現(xiàn)壓力升至4MPa，連續(xù)兩個灌漿孔無法灌漿料，原因是灌漿孔未按要求進(jìn)行開口，導(dǎo)致灌漿時球閥脫離或管道堵塞。三個孔即12號風(fēng)口上側(cè)可以灌入料，約15分鐘后料從12號直管內(nèi)流出，說明12號風(fēng)口上側(cè)與爐內(nèi)之間有縫隙，待灌漿料凝固暫時可將縫隙堵住。之后按逆時針順序換孔繼續(xù)灌漿，但仍然無法，直至2個孔9號風(fēng)口上側(cè)，灌入灌漿料用時30分鐘，此時配比5桶6袋已加入4批，配比改為5桶5袋，料從5號、6號風(fēng)口間灌漿孔和9號直管小套流出；后一個孔未灌入料，因風(fēng)口下側(cè)冷卻壁灌漿料為碳素膠泥需要把剛玉料放凈。
●灌漿操作
一個獨(dú)立的灌漿區(qū)域的灌漿作業(yè)應(yīng)連續(xù)，材料、人力都要有足夠的準(zhǔn)備，除管理人員堅守崗位，施工人員應(yīng)稍有富余，以便應(yīng)付突發(fā)事件。灌漿配合比應(yīng)使用重量比，盡量使用攪拌機(jī)攪拌，條件不允許時也可使用人工攪拌，但一定注意要攪拌均勻。灌漿一旦開始，要保證連續(xù)進(jìn)行。


注意事項：
①氣溫于25℃時，灌漿料應(yīng)儲存于通風(fēng)、干燥、陰涼處，運(yùn)輸過程中應(yīng)注意避免陽光長時間照射。
②夏季時，由于陽光照射，預(yù)制構(gòu)件表面溫度于氣溫，當(dāng)表面溫度于30℃時，應(yīng)預(yù)先采取降溫措施，拌合用水溫應(yīng)控制在20℃以下，不得**過25℃，盡可能現(xiàn)取現(xiàn)用，攪拌機(jī)和灌漿泵應(yīng)盡可能存放在陰涼處，使用前應(yīng)用水降溫并濕潤，攪拌時應(yīng)避免陽光直射。
③構(gòu)件安裝前，應(yīng)將構(gòu)件與灌漿料接觸面進(jìn)行濕潤，并檢查構(gòu)件與灌漿料接觸面濕潤，并檢查構(gòu)件連接鋼筋的抗拉性能，保證進(jìn)入套筒的鋼筋長度達(dá)到8倍d(d為鋼筋直徑）。
④灌漿后24h內(nèi)，構(gòu)件不可受到震動。
■運(yùn)輸和貯存時不得受潮，避免陽光長時間照射，應(yīng)儲存于通風(fēng)、干燥、陰涼處。貯存時間**過保質(zhì)期后，應(yīng)重新檢驗(yàn)合格方可使用。灌漿料開袋即用，以免受潮。
■材料進(jìn)場使用前必須要求廠家提供合格有效的產(chǎn)品型式檢驗(yàn)報告；并且在現(xiàn)場灌漿前確定有效的灌漿工藝檢驗(yàn)報告。
■相關(guān)灌漿要求必須按照《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ355-2015的規(guī)定和要求實(shí)行。
●封倉
■預(yù)制墻板底部應(yīng)根據(jù)設(shè)計和實(shí)際要求進(jìn)行分倉，分倉間距宜為5m左右。
■采用座漿料通過座漿方式在構(gòu)件底部形成封閉的槽形空間，且空間與構(gòu)件下部預(yù)留孔孔道、套筒孔相互貫通，24h以后方可進(jìn)行灌漿作業(yè)；預(yù)制墻板下部宜分割成幾個密封空間分別進(jìn)行灌漿；
■在封倉時座漿料宜抹壓成一個倒角，增加與接觸面的摩擦，防止灌漿時壓力過大將座漿料擠破或脹裂。
●灌漿
1應(yīng)按產(chǎn)品要求計量灌漿料和水的用量并分?jǐn)嚢杈鶆?，攪拌時間從開始加水到攪拌結(jié)束應(yīng)不少于5min，然后靜置2～3min；攪拌后的灌漿料應(yīng)在30min內(nèi)使用完畢，每個構(gòu)件灌漿總時間應(yīng)控制在30min以內(nèi)；
■灌漿必須采用機(jī)械壓力注漿法從下口灌注，灌漿應(yīng)連續(xù)、緩慢、均勻地進(jìn)行，直至排漿孔成柱狀排出漿液后，立即封堵排漿孔，確保灌漿料能充分填充密實(shí)；
■灌漿結(jié)束后應(yīng)及時將灌漿口及構(gòu)件表面的漿液清理干凈，并將灌漿口表面抹壓平整；
■灌漿作業(yè)應(yīng)及時做好施工質(zhì)量檢查記錄，留存影像資料，并按要求每工作班制作一組且每層不應(yīng)少于三組40mmX40mmX160mm的長方體試件；標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，抗壓強(qiáng)度滿足設(shè)計要求；
■冬季施工時環(huán)境溫度宜在5℃以上；
■溢出散落的、多余的拌制灌漿料不得二次使用，剩余的拌合物不得再次添加灌漿料、水后混合使用。


化學(xué)灌漿技術(shù)已有50多年的發(fā)展歷史，成功地研發(fā)、生產(chǎn)與應(yīng)用了水玻璃灌漿材料、樹脂灌漿材料、聚氨酯灌漿材料和烯酸鹽灌漿材料等四大灌漿材料。但長期以來，這些化學(xué)灌漿材料僅有產(chǎn)品說明書，企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)資料，內(nèi)沒有制定統(tǒng)一的試驗(yàn)方法與產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，這不利于化學(xué)灌漿材料產(chǎn)品的推廣使用與保證產(chǎn)品和工程的質(zhì)量。近幾年來，在水利、水電、建材、化工與鐵道等部門的通力協(xié)作下制定了JC/T1041—2007《混凝土裂縫用樹脂灌漿材料》、JC/T2037—2010《烯酸鹽灌漿材料》、JC/T2041—2010《聚氨酯灌漿材料》等三項行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，填補(bǔ)了化學(xué)灌漿材料的標(biāo)準(zhǔn)域的空白，統(tǒng)一制定了試驗(yàn)方法與產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，為提材料質(zhì)量、保證工程質(zhì)量作出了積極貢獻(xiàn)。
生產(chǎn)樹脂灌漿材料的有長江科學(xué)院、中科院廣化所、廣州市泰迪斯固結(jié)補(bǔ)強(qiáng)材料有限公司、杭州電大壩工程有限公司和水電基礎(chǔ)局有限公司等，主要用于水利工程地基與基礎(chǔ)處理、裂縫修補(bǔ)和地鐵道床加固等。

為了分析復(fù)合材料殼體封頭在內(nèi)壓作用下的變形規(guī)律,本文針對橢球比為1.7的復(fù)合材料殼體前封頭,采用ANSYS商業(yè)軟件中的層合單元對其進(jìn)行分析,數(shù)值模擬與水壓試驗(yàn)結(jié)果基本一致。先模擬了橢球比為2.0的復(fù)合材料殼體前封頭,結(jié)果表明,前開口至赤道部位經(jīng)線方向順纖維應(yīng)變表現(xiàn)為先增加后較小的規(guī)律,同時,前封頭部位的位移發(fā)生在封頭部位經(jīng)線方向的中部;另,對比分析了橢球比為1.7的封頭比和橢球比為2的封頭內(nèi)壓應(yīng)變,前者應(yīng)力變化較均勻,符合復(fù)合材料殼體的等應(yīng)力封頭設(shè)計要求。
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• 詞條

  詞條說明

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