江西南昌贛州環(huán)氧灌漿料施工解析

時(shí)間：2020-02-24作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：31

                                                                              江西南昌贛州環(huán)氧灌漿料施工解析
結(jié)合實(shí)際混凝土工程中出現(xiàn)的徐變現(xiàn)象,利用改進(jìn)的早齡期混凝土拉伸徐變?cè)囼?yàn)裝置進(jìn)行早齡期拉伸徐變?cè)囼?yàn),考察早齡期拉伸徐變發(fā)展規(guī)律及水灰比、粉煤灰摻量、磨細(xì)礦渣摻量和硅粉摻量的影響.通過(guò)所定義的敏感度因子對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析,對(duì)各影響因素敏感性進(jìn)行排序.結(jié)果表明:硅粉摻量和水灰比對(duì)混凝土早齡期拉伸徐變影響較大,粉煤灰摻量和磨細(xì)礦渣摻量對(duì)混凝土早齡期拉伸徐變影響相對(duì)較小.該結(jié)論可為同類型的后續(xù)研究和工程實(shí)踐提供參考.

■措施
■在空進(jìn)行灌漿操作，必須遵守現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工處作業(yè)技術(shù)規(guī)范》j80的規(guī)定。
■施工現(xiàn)場(chǎng)用電必須遵守現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電技術(shù)規(guī)范》j46的規(guī)定。
■灌漿泵、氣泵操作應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。
■管路堵塞，不得用加壓方式疏通管路。
■驗(yàn)收
■一般規(guī)定
■工程應(yīng)用灌漿接頭前，應(yīng)對(duì)灌漿接頭提供單位提交的材料進(jìn)行審查與驗(yàn)收，內(nèi)容應(yīng)包括：
■工程所用灌漿接頭的有效型式檢驗(yàn)報(bào)告；
■灌漿套筒設(shè)計(jì)、灌漿接頭加工、安裝要求的相關(guān)技術(shù)文件；
■灌漿料使用說(shuō)明書；
■灌漿套筒合格證和原材料質(zhì)量證明書；
■灌漿料合格證和報(bào)告；
■灌漿接頭工藝檢驗(yàn)報(bào)告。
■灌漿套筒和灌漿料應(yīng)在灌漿接頭工藝檢驗(yàn)合格后進(jìn)廠或進(jìn)場(chǎng)。
■進(jìn)廠驗(yàn)收
■灌漿套筒進(jìn)廠時(shí)，應(yīng)抽樣對(duì)套筒長(zhǎng)度、徑、和內(nèi)徑尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)。
檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。合格率不**97%時(shí)，該驗(yàn)收批應(yīng)評(píng)為合格。
檢查數(shù)量:同批次、同類型、同強(qiáng)度等級(jí)、同規(guī)格的灌漿套筒，檢驗(yàn)批量不應(yīng)大于1000個(gè)，每批隨機(jī)抽取10%。
檢驗(yàn)方法:卡尺測(cè)量。
■灌漿套筒的進(jìn)廠檢驗(yàn)應(yīng)按本規(guī)程用接頭提供單位配套的灌漿料制作成灌漿接頭進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。按設(shè)計(jì)要求的接頭等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。當(dāng)3個(gè)接頭試件的抗拉強(qiáng)度均符合本規(guī)的強(qiáng)度要求時(shí)，該驗(yàn)收批應(yīng)評(píng)為合格。如僅有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中如仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，則該驗(yàn)收批應(yīng)評(píng)為不合格。同時(shí)填寫試驗(yàn)記錄。
檢查數(shù)量：同批次、同類型、同強(qiáng)度等級(jí)、同規(guī)格的灌漿套筒，檢驗(yàn)批量不15應(yīng)大于1000個(gè)。每一驗(yàn)收批應(yīng)隨機(jī)抽取3個(gè)灌漿套筒制作成3個(gè)灌漿接頭試件，做拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)。
檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件和抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。
另再抽取3個(gè)驗(yàn)收合格的灌漿套筒標(biāo)記批次后隨同對(duì)應(yīng)批預(yù)制構(gòu)件發(fā)往灌漿施工現(xiàn)場(chǎng)。


■環(huán)氧灌漿
灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè)；灌漿過(guò)程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中；灌灌漿漿距離大于5m時(shí)，應(yīng)使用位灌漿漏斗法，利用重力壓差原理輔助灌漿。灌漿工作必須連續(xù)盡快完成。單次灌漿層厚度控制在25mm至35mm間；單次螺栓孔灌漿深度小于1500mm；灌漿體積**過(guò)8m×8m×150mm時(shí)需用泡沫板于基礎(chǔ)面粘置伸縮縫預(yù)留條，灌漿終凝后將其表面部分摳除，再采用環(huán)氧密封肢封閉制作性伸縮縫。
■檢查密實(shí)
灌漿結(jié)束后，用鐵錘敲擊設(shè)備基板：如發(fā)出叮叮聲則表明灌漿層密實(shí)，如發(fā)出咚咚聲則表明灌漿層空鼓。
■表面收光及拆模
灌漿后及在環(huán)氧灌漿料初凝前，為達(dá)到美觀效果，可將暴露的表面用灰刀收光；終凝后，即可拆模。以上數(shù)據(jù)僅供參考，使用前請(qǐng)務(wù)必實(shí)驗(yàn)相關(guān)性能。
●自重法
自重法是在灌漿施工中，利用該材料流動(dòng)性好的特點(diǎn)，在灌漿范圍內(nèi)自由流動(dòng)，滿足灌漿要求的方法。
●位漏斗法
位漏斗法是灌漿料施工中，僅靠灌漿料的流動(dòng)性不能滿足要求時(shí)，利用提灌漿的位能差，滿足灌漿要求的方法。
●壓力灌漿法
壓力灌漿法是在灌漿料施工中，采用灌漿增壓設(shè)備，滿足灌漿要求的方法。
環(huán)氧樹脂灌漿料,現(xiàn)在國(guó)內(nèi)的各種牌子都有,許多都出現(xiàn)質(zhì)量不穩(wěn)定,分層的問(wèn)題.比較**和放心的牌子有瑞士西卡,麥斯特,富士樂(lè)的環(huán)氧樹脂灌漿材料.


●一般的施工工法
施工大致可分為三種方法：
&溜槽施工法（自重法）：用容積10公升左右的水桶運(yùn)送灌漿料，經(jīng)過(guò)溜槽灌入槽內(nèi)。利用該材料流動(dòng)性好的特點(diǎn)，在灌漿范圍內(nèi)自由流動(dòng)，滿足灌漿要求。
■位漏斗施工法：漏斗**面度應(yīng)在2m以上。上口直徑400mm左右，下口直徑90mm左右，漏斗500mm左右，下口能接上徑為100mm左右的橡膠管。橡膠管長(zhǎng)度，根據(jù)實(shí)際需要確定，漏斗和橡膠管除當(dāng)時(shí)使用的數(shù)量，必須有一套備用品。應(yīng)有10個(gè)以上數(shù)量的桶，保證施工的連續(xù)性。用位漏斗灌漿，宜從設(shè)備底座開始灌漿。
■：壓漿泵施工法：主要設(shè)備有壓漿泵和足夠長(zhǎng)度的徑為100mm左右的橡膠管。
除以上之，還應(yīng)有備用泵和橡膠管。
在施工中如果出現(xiàn)跑漿等情況，必須及時(shí)處理，因此，在施工中應(yīng)配備木工和備妥木料等物，隨時(shí)處理。
●施工的準(zhǔn)備工作
■計(jì)算工程體積。每立方米重量約2170kg。請(qǐng)適當(dāng)考慮損失系數(shù)，一般為5。
■設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿
■設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)基本平整，凸凹表面度差應(yīng)控制在20mm以下?；A(chǔ)上表面與設(shè)備底座下表面之間的小距離以50~100mm為宜。
■基礎(chǔ)表面與設(shè)備底座之間的間距小于50mm時(shí)，根據(jù)灌漿區(qū)域面積及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，可采用細(xì)骨料灌漿材料（-D型）。間距大于50mm時(shí)。冬季施工宜采用防凍型。
■按灌漿施工圖支設(shè)模板，模板與模板之間的接縫，模板與基礎(chǔ)表面的接縫用水泥漿，粘膠帶等勾縫，粘貼嚴(yán)密，達(dá)到模板槽內(nèi)無(wú)一漏漿的程度。
■模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)大于200mm。少應(yīng)有設(shè)備的一側(cè)與模板的水平距離大于200mm。以便在施工過(guò)程中插入竹條拉動(dòng)導(dǎo)流。
■模板**面標(biāo)應(yīng)出設(shè)備底座表面標(biāo)50mm左右。
■在灌漿一側(cè)部位必須做施工用斜溜槽。溜槽上口度一般自基礎(chǔ)表面算起不小于500mm。小應(yīng)于施工終表面的400mm。
■基礎(chǔ)表面和設(shè)備底座下表面不能有油污、泥土等污物?；A(chǔ)表面先用壓縮空氣吹一遍，然后用壓力水沖一遍。
■在施工前6~12小時(shí)，灑水將基礎(chǔ)表面充分濕潤(rùn)。施工前1小時(shí)，用壓縮空氣吹凈浮水，也可用棉布、棉絲、海棉等物把水擦吸干凈。要注意坑凹、拐角、地腳螺栓等處不可有積水。注意檢查有無(wú)施工殘留物。

探討了約束混凝土的受壓性能,分析了鋼管約束混凝土及箍筋約束混凝土側(cè)向約束力的作用機(jī)理.基于雙剪統(tǒng)一強(qiáng)度理論并結(jié)合鋼管約束混凝土及箍筋約束混凝土軸壓試驗(yàn)數(shù)據(jù),建立了約束混凝土統(tǒng)一的峰值應(yīng)力和峰值應(yīng)變計(jì)算公式,并對(duì)其進(jìn)行了驗(yàn)證.與現(xiàn)行規(guī)范相結(jié)合,提出了約束混凝土統(tǒng)一的實(shí)用應(yīng)力-應(yīng)變本構(gòu)關(guān)系模型,并與試驗(yàn)曲線進(jìn)行了對(duì)比.結(jié)果表明:所提出的峰值應(yīng)力和峰值應(yīng)變計(jì)算公式以及本構(gòu)關(guān)系模型較加,并且簡(jiǎn)單實(shí)用,可用于多種約束混凝土構(gòu)件的非線性分析.


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