江西南昌鷹潭鋼結(jié)構(gòu)安裝灌漿料公司動(dòng)態(tài)
試驗(yàn)研究了溫低濕環(huán)境下新澆筑水泥混凝土在塑性階段的表面蒸發(fā)速率;在自由水蒸發(fā)速率模型基礎(chǔ)上,通過對混凝土表面蒸發(fā)速率相對于自由水蒸發(fā)速率隨時(shí)間變化的數(shù)值分析,得到混凝土表面蒸發(fā)速率公式.該公式可以較為準(zhǔn)確地對一定環(huán)境條件下的混凝土表面蒸發(fā)速率進(jìn)行模擬.結(jié)果表明:混凝土表面被泌水覆蓋時(shí),混凝土表面蒸發(fā)速率等于自由水蒸發(fā)速率;泌水被逐漸蒸發(fā)的過程中,混凝土表面蒸發(fā)速率與自由水蒸發(fā)速率之比值隨時(shí)間的增加以一定規(guī)律減小.
●檢查修補(bǔ)
灌漿結(jié)束后,用工器具敲擊設(shè)備基板以驗(yàn)證灌漿效果,若發(fā)出咚咚聲表明灌漿層空鼓,應(yīng)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行補(bǔ)灌。
灌漿基礎(chǔ)若出現(xiàn)裂縫,須由專業(yè)人士現(xiàn)場分析,做應(yīng)力粘合修補(bǔ)處理或判斷情形返工。
4. 強(qiáng)灌漿材料的驗(yàn)收以實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)為標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括流動(dòng)度、豎向膨脹率、抗壓強(qiáng)度。
■強(qiáng)微膨脹灌漿材料的配制。
■強(qiáng)微膨脹灌漿材料拌和時(shí),加水量一般按產(chǎn)品說明書上推薦的用水量加入,根據(jù)施工條件及環(huán)境溫度變化,在滿足流動(dòng)的情況下,應(yīng)盡量減少用水量,拌和用水應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》(J6&的規(guī)定。
■強(qiáng)微膨脹灌漿材料的拌和,可采用機(jī)械攪拌和人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí),應(yīng)先把4/5的水加入攪拌機(jī)內(nèi),然后啟動(dòng)攪拌機(jī),并陸續(xù)加入灌漿料,其后酌情加入剩余的用水量,攪拌時(shí)間一般為1~2min。采用人工攪拌時(shí),應(yīng)先把4/5的水加入攪拌槽中,然后加入灌漿料進(jìn)行初步攪拌,后酌情加入剩余的用水量繼續(xù)攪拌至均勻。
■攪拌地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近灌漿料施工地點(diǎn),距離不宜過長。
■每次攪拌量視使用量多少而定,以保證30分鐘以內(nèi)將料用完,未用完部分不可再加水?dāng)嚢枋褂谩?br>
■嚴(yán)禁在強(qiáng)微膨脹灌漿材料中摻入任何其它材料以免影響使用效果。
■在灌漿的同時(shí),要預(yù)留8組試塊,其中4組按同條件養(yǎng)護(hù),另4組送標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù),檢驗(yàn)方法及齡期應(yīng)按附錄A的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
■冬季施工時(shí),可采用40~60℃溫水?dāng)嚢韫酀{料,或?qū)⒐酀{料提前2~3天放在10~20℃的溫室中進(jìn)行預(yù)熱。急需時(shí)可在現(xiàn)場用鐵槽子把灌漿料加熱至10~20℃,然后加30~50℃的溫水進(jìn)行攪拌。灌漿前,應(yīng)對基礎(chǔ)混凝土表面,螺栓孔混凝土表面,螺栓表面及冰雪等用氣焊(或噴燈)進(jìn)行烘烤,并將烤化的積水排除干凈。灌漿完畢后應(yīng)立即在漿體表面覆蓋一層塑料膜和草墊或巖棉被等進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期間也應(yīng)適當(dāng)燒30~50℃的溫水,但必須保證表面不受凍。
供工程灌漿料灌漿成形的模具,是有關(guān)于供工程灌漿料灌漿成形的模具,且特別是有關(guān)于借由薄形膜材料作為營建工程用的柱狀結(jié)構(gòu)體的灌漿料灌漿方法。
在社會(huì)結(jié)構(gòu)隨科技急速發(fā)展變化下,許多工程方法已摒棄傳統(tǒng)思維及模式,例如:營建建筑施工方式從傳統(tǒng)鋪設(shè)鋼筋及組立模板后灌漿料灌漿方式,發(fā)展到設(shè)計(jì)規(guī)劃成釆用標(biāo)準(zhǔn)化的預(yù)鑄或組合方法,至今已到可以利用特殊材料或模具建筑的施工法。
目前所釆用的結(jié)構(gòu)工法大致可分為預(yù)鑄工法及現(xiàn)地灌漿料灌漿工法。工期短的預(yù)鑄工法,其須于其它場所事先預(yù)鑄結(jié)構(gòu)體,采用鋼筋籠及架設(shè)模(鋼)板的方式灌漿料灌漿完成預(yù)鑄件后,載至現(xiàn)場接合,再針對接合部分組立模板再灌漿料灌漿完成施工。而傳統(tǒng)的現(xiàn)地灌漿料灌漿工法則是釆現(xiàn)場組立鋼筋籠及架設(shè)模(鋼)板再施以預(yù)拌混凝土灌漿料灌漿,或是在其它場所預(yù)先組立鋼筋籠載至現(xiàn)場與模(鋼)板組立完成,再施以預(yù)拌混凝土灌漿料灌漿。
因此,不論何種施工法勢必使用大量的模(鋼)板,然而這些模(鋼)板太沉重、運(yùn)輸不便需要多數(shù)人力架設(shè)、綁裝,并且逐塊組模后又需逐塊拆模,重復(fù)性地搬運(yùn)及吊裝作業(yè),均為此類施工法所面臨的問題。
●參照標(biāo)準(zhǔn):
GB50119-2003混凝土加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范
GB/T50080-2002普通混凝土拌和物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)HG/T2625-94環(huán)氧澆鑄樹脂線性收縮率的測定JGJ70-09建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法
GB/T50081-2002普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB1634-2004負(fù)荷變形溫度的測定GB/T2406-93塑料燃燒性能測試方法
GB/T3854-2005增強(qiáng)塑料巴柯爾硬度試驗(yàn)方法DL/T5193-2004環(huán)氧樹脂砂漿技術(shù)規(guī)程
GBJ82-1985普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法§施工技術(shù)指南
●基礎(chǔ)處理:鑿除混凝土表層浮漿并露出堅(jiān)實(shí)骨料達(dá)50%,灌漿前保證清潔、干燥、無油脂?;炷粱A(chǔ)邊緣向下鑿出30-50mm寬斜邊,以增大漿料接觸面積;干凈設(shè)備底板金屬表面的水、灰塵、油污以及銹蝕(打磨達(dá)到SSPC-SP6的光潔度要求),螺栓表面纏繞膠帶或涂抹蠟。
●制模及設(shè)伸縮縫:
⑴模板須搭接牢固,其內(nèi)側(cè)涂抹脫模蠟或粘貼PVC膠帶以便于脫模;灌漿側(cè)模板與設(shè)備基座間留出100-150mm左右距離,且出設(shè)備底板100mm以上,以便于灌漿或架設(shè)灌漿漏斗。在模板內(nèi)側(cè)灌漿水平度釘立25mm寬斜木線條,可以在灌漿層邊緣形成倒角,避免應(yīng)力集中引起的裂紋。
⑵灌漿區(qū)域**過2m×2m時(shí)需將灌漿區(qū)域用伸縮縫分隔開,材質(zhì)可選用木條或硬質(zhì)海綿條,寬度20-30mm。
針對港珠澳大橋建設(shè)項(xiàng)目,對大橋防撞護(hù)舷系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行了驗(yàn)證,并進(jìn)行船舶碰撞有限元數(shù)值模擬,旨在對防撞護(hù)舷系統(tǒng)的性及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性進(jìn)行評估,通過有限元分析軟件ANSYS/LS-DYNA對船只碰撞防撞護(hù)舷進(jìn)行非線性模擬仿真,得到計(jì)算工況下的碰撞能量和碰撞力時(shí)程曲線,同時(shí)對復(fù)合材料防撞護(hù)舷的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和材料選用也進(jìn)行了分析工作。
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
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詞條說明
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江西南昌上饒?jiān)O(shè)備基礎(chǔ)灌漿料在線咨詢|南昌灌漿料廠家。由于劃分標(biāo)準(zhǔn)的不同,橋梁結(jié)構(gòu)裂縫的分類方法有多種。根據(jù)裂縫的出現(xiàn)時(shí)間,可以分為施工階段的裂縫和使用階段的裂縫;根據(jù)裂縫的性質(zhì),可以分為結(jié)構(gòu)型裂縫和材料型裂縫;根據(jù)裂縫產(chǎn)生的部位,可以分為腹板裂縫、**板裂縫和底板裂縫;根據(jù)裂縫產(chǎn)生因,可以分為荷載型裂縫和溫度型裂縫;還可以根據(jù)裂縫產(chǎn)生的力學(xué)破壞形式,分為彎曲裂縫、剪切裂縫和扭曲裂縫等等。每一種分類方
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