江西南昌萍鄉(xiāng)豆石型灌漿料施工說明

時(shí)間：2020-02-21

江西南昌萍鄉(xiāng)豆石型灌漿料施工說明
在直接預(yù)浸法制備自動(dòng)鋪絲預(yù)浸紗過程中,展紗寬度是影響預(yù)浸紗質(zhì)量的一個(gè)關(guān)鍵因素。借助速數(shù)字圖像傳感器,研究了展紗機(jī)構(gòu)中,纖維束在錯(cuò)位排列的展紗輥/展紗桿上的展開規(guī)律和機(jī)理。研究結(jié)果表明,展紗桿對(duì)纖維束的展開作用明顯**展紗輥,纖維張力的增大、纖維束在展紗桿上包角的增大均有利于纖維束的展開;當(dāng)纖維牽引速率較低時(shí),纖維束的展開寬度隨速率的增大而增大;纖維張力利于纖維束的展開,但是過大的張力會(huì)使纖維束展開不穩(wěn)定,寬度波動(dòng)較大,且易出現(xiàn)劈裂和纖維損傷的缺陷。該研究結(jié)果為自動(dòng)鋪絲預(yù)浸紗制備工藝提供了指導(dǎo)。

●檢查修補(bǔ)
灌漿結(jié)束后，用工器具敲擊設(shè)備基板以驗(yàn)證灌漿效果，若發(fā)出咚咚聲表明灌漿層空鼓，應(yīng)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行補(bǔ)灌。
灌漿基礎(chǔ)若出現(xiàn)裂縫，須由專業(yè)人士現(xiàn)場(chǎng)分析，做應(yīng)力粘合修補(bǔ)處理或判斷情形返工。
4. 強(qiáng)灌漿材料的驗(yàn)收以實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)為標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括流動(dòng)度、豎向膨脹率、抗壓強(qiáng)度。
■強(qiáng)微膨脹灌漿材料的配制。
■強(qiáng)微膨脹灌漿材料拌和時(shí)，加水量一般按產(chǎn)品說明書上推薦的用水量加入，根據(jù)施工條件及環(huán)境溫度變化，在滿足流動(dòng)的情況下，應(yīng)盡量減少用水量，拌和用水應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》（J6&的規(guī)定。
■強(qiáng)微膨脹灌漿材料的拌和，可采用機(jī)械攪拌和人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí)，應(yīng)先把4/5的水加入攪拌機(jī)內(nèi)，然后啟動(dòng)攪拌機(jī)，并陸續(xù)加入灌漿料，其后酌情加入剩余的用水量，攪拌時(shí)間一般為1～2min。采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先把4/5的水加入攪拌槽中，然后加入灌漿料進(jìn)行初步攪拌，后酌情加入剩余的用水量繼續(xù)攪拌至均勻。
■攪拌地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近灌漿料施工地點(diǎn)，距離不宜過長(zhǎng)。
■每次攪拌量視使用量多少而定，以保證30分鐘以內(nèi)將料用完，未用完部分不可再加水?dāng)嚢枋褂谩?br> ■嚴(yán)禁在強(qiáng)微膨脹灌漿材料中摻入任何其它材料以免影響使用效果。
■在灌漿的同時(shí)，要預(yù)留8組試塊，其中4組按同條件養(yǎng)護(hù)，另4組送標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)，檢驗(yàn)方法及齡期應(yīng)按附錄A的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
■冬季施工時(shí)，可采用40～60℃溫水?dāng)嚢韫酀{料，或?qū)⒐酀{料提前2～3天放在10～20℃的溫室中進(jìn)行預(yù)熱。急需時(shí)可在現(xiàn)場(chǎng)用鐵槽子把灌漿料加熱至10～20℃，然后加30～50℃的溫水進(jìn)行攪拌。灌漿前，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)混凝土表面，螺栓孔混凝土表面，螺栓表面及冰雪等用氣焊（或噴燈）進(jìn)行烘烤，并將烤化的積水排除干凈。灌漿完畢后應(yīng)立即在漿體表面覆蓋一層塑料膜和草墊或巖棉被等進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間也應(yīng)適當(dāng)燒30～50℃的溫水，但必須保證表面不受凍。

技術(shù)性能
1．凝結(jié)時(shí)間：初凝>2小時(shí)，終凝<10小時(shí)。
2．泌水率：不泌水
3．流動(dòng)度：大于240ram
4．粘結(jié)強(qiáng)度：圓鋼>6MPa；螺紋鋼<13MPa
5．抗?jié)B性能：抗?jié)B壓力1．5MPa時(shí)平均滲水度0．2cm
應(yīng)用域：大型設(shè)備和精密設(shè)備地腳螺栓與機(jī)座二次灌注；鋼結(jié)構(gòu)(如鋼鐵、鋼架、鋼
柱等)與基礎(chǔ)固接的二次灌注；后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋灌漿；預(yù)制混凝土構(gòu)件接縫、鐵路公路道橋橋墩、梁柱及其它結(jié)構(gòu)物加固；橋梁、地鐵、隧道、地下工程施工縫嵌固。
■聚合物水泥基灌漿材料(PCGM)
針對(duì)縫寬小于3mm的水泥混凝土路面裂縫修補(bǔ)進(jìn)行研究，選用醋酸乙烯酯—乙烯共(VAE)乳液、快硬硫鋁酸鹽水泥及適量加劑制備了聚合物水泥基灌漿材料(PCGM)，利用VAE乳液優(yōu)良的黏結(jié)性能和快硬硫鋁酸鹽水泥早強(qiáng)快硬、微膨脹、抗硫酸鹽腐蝕、防水性能好等優(yōu)點(diǎn)來改善灌漿材料的工作性能、黏結(jié)性能、收縮性、抗?jié)B性等。
1．VAE乳液可以明顯改善水泥基灌漿材料的可灌性，對(duì)縫寬3mm的水泥混凝土裂縫，在聚灰比為10％時(shí)。漿體的可灌深度達(dá)到大值(130ram)，與空白試樣相比，提了51．16％．
2．聚合物在界面處形成的聯(lián)結(jié)橋及柔性界面層改善了界面結(jié)構(gòu)，有效提了水泥基灌漿材料的黏結(jié)性能．在聚灰比為10％時(shí)，灌漿材料的黏結(jié)性能好，與空白試樣相比．其28d的彎折黏結(jié)強(qiáng)度增大了32．41％，剪切黏結(jié)強(qiáng)度增大了122．92％。○3．聚合物顆粒的填充作用及成膜特性提了材料的密實(shí)度和強(qiáng)度，有效阻斷了材料內(nèi)部與界聯(lián)系的通道，降低了材料的收縮率，提了材料的抗?jié)B能力．當(dāng)聚灰比為10％時(shí)，材料的抗?jié)B性好且收縮率較小。

水下灌漿料灌漿用改性纖維素絮凝劑及制造方法，用于水下澆注砂漿、凈漿及混凝由纖維素與烯酰胺單體經(jīng)通入氮?dú)狻⒓尤脒^硫酸鉀、氯化亞鐵或過硫酸鉉進(jìn)行聚合制成纖維素一烯酰胺共聚物或再混合氨基磺酸鹽甲醛縮合物、聚務(wù)酸系硫化劑、三聚割胺甲醛縮合物，制成改性纖維素絮凝劑，可使水下灌漿料灌漿拌和物具有優(yōu)良的抗分散性，可減少施工的水質(zhì)污染，降低因灌漿料灌漿拌和物分散造成的強(qiáng)度損失。
水下灌漿料灌漿用改性纖維素絮凝劑及制造方法，用于水下澆注砂漿、凈漿及混凝土拌和物。
現(xiàn)有的水下不分散灌漿料灌漿拌和物用絮凝劑，釆用纖維素系絮凝劑、聚糖類聚合物系絮凝劑、纖維素絮凝劑，其不足之處是水下灌漿料灌漿拌和物的抗分散性能不足、流動(dòng)性較差、塌落度損失較大、硬化后因材料分散造成的強(qiáng)度損失較大。現(xiàn)有的纖維素絮凝劑，對(duì)水下灌漿料灌漿拌和物的抗分散性、流動(dòng)性還有待提、塌落度損失有待進(jìn)一步減少。
要解決的問題灌漿料避免現(xiàn)有中的不足之處而灌漿料能提水下灌漿料灌漿拌和物的抗分散性、流動(dòng)性、減少塌落度損失、降低因灌漿料灌漿拌和物分散造成的強(qiáng)度損失的水下灌漿料灌漿用改性纖維素絮凝劑及制造方法。

采用新研發(fā)的數(shù)字化沖刷試驗(yàn)儀(動(dòng)水壓力、速度和入射角度等可調(diào)),開展了水泥穩(wěn)定土和水泥穩(wěn)定碎石這2種基層材料的室內(nèi)沖刷試驗(yàn),得到了水泥穩(wěn)定類基層材料沖刷深度與沖刷次數(shù)、動(dòng)水壓力以及材料無側(cè)限抗壓強(qiáng)度之間的相互關(guān)系,其中,沖刷動(dòng)水壓力與材料無側(cè)限抗壓強(qiáng)度之比對(duì)其抗沖刷能力影響大.研究成果可作為制定基層材料抗沖刷性能試驗(yàn)方法的依據(jù).