江西南昌吉安基礎(chǔ)加固灌漿料使用方法

                                                                                  江西南昌吉安基礎(chǔ)加固灌漿料使用方法
    研究了擠壓脫水成型與普通澆筑成型方法對(duì)纖維增強(qiáng)水泥板收縮及抗彎性能的影響.結(jié)果表明:在相同水灰比下,擠壓脫水成型的纖維增強(qiáng)水泥板比普通澆筑成型的纖維增強(qiáng)水泥板收縮小,且其收縮發(fā)展速率比后者快;2種成型方法對(duì)PP纖維增強(qiáng)水泥板的力學(xué)性能影響不大,但對(duì)PVA纖維增強(qiáng)水泥板力學(xué)性能有一定影響,其影響程度與水灰比有關(guān);無論是抗彎承載力還是抗彎延性,PP纖維增強(qiáng)水泥板均不如PVA纖維增強(qiáng)水泥板;對(duì)于普通澆筑成型,隨著水灰比的增加,纖維增強(qiáng)水泥板的極限抗彎承載力有所下降,而抗彎延性卻有所改善.

    ■抗壓強(qiáng)度
    力學(xué)性能試驗(yàn),按《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)》GB/T17671△進(jìn)行,步驟如下:
    ▲將破型時(shí)得到的6塊荷載值(從壓力試驗(yàn)機(jī)讀出單位為kN)分別換算為強(qiáng)度值(MPa),然后計(jì)算其平均值R。
    ▲用0.9R和1R來衡量每一塊抗壓強(qiáng)度值,當(dāng)有小于0.9R或大于1R的數(shù)值時(shí)應(yīng)剔除該數(shù)值,注意衡量時(shí)應(yīng)采用值法,即0.9R和1R不進(jìn)行修約保留值,若部6塊數(shù)值在0.9R~1R范圍內(nèi),則R為該組數(shù)據(jù)的強(qiáng)度值。
    ▲若剔除后余下不足5個(gè)數(shù)據(jù)時(shí)該組試件應(yīng)作廢,當(dāng)剩下5個(gè)數(shù)據(jù)時(shí),取這5個(gè)數(shù)據(jù)的平均值R’再用0.9R’和1R’去衡量5個(gè)中的每個(gè)數(shù)據(jù),若有再被剔除,本組數(shù)據(jù)應(yīng)作廢,若無剔除則R’即為本組強(qiáng)度。
    ▲4配合比設(shè)計(jì)及主要試驗(yàn)結(jié)果
    ▲在其它參數(shù)不變情況下,使用三種水膠比,分別為W/B=0.28,0.29,0.30進(jìn)行性能水泥基灌漿料配合比設(shè)計(jì),試驗(yàn)配合比設(shè)計(jì)見表2,工作性能主要試驗(yàn)技術(shù)指標(biāo)及豎向膨脹率。


    ■灌漿接頭檢驗(yàn)
    灌漿接頭工藝檢驗(yàn)應(yīng)針對(duì)不同鋼筋生產(chǎn)廠的鋼筋進(jìn)行,施工過程中更換鋼筋生產(chǎn)廠或接頭提供單位時(shí),應(yīng)補(bǔ)充工藝檢驗(yàn)。工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:
    ●每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根,檢驗(yàn)項(xiàng)目包括單向拉伸抗拉強(qiáng)度和殘余變形;
    ●工藝檢驗(yàn)應(yīng)模擬施工條件,并按接頭提供單位提供的操作規(guī)程制作接頭試件;
    ●采用灌漿料制作的40mm×40mm×160mm試塊不應(yīng)少于1組;
    ●接頭試件及灌漿料試塊應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)28d;
    ●接頭試件在測(cè)量殘余變形后可再進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn),并按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107規(guī)定的鋼筋機(jī)械連接型式檢驗(yàn)的單向拉伸加載制度進(jìn)行試驗(yàn);
    ●每個(gè)接頭試件的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度均符合本規(guī)程的規(guī)定、3個(gè)接頭試件殘余變形的平均值應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107中Ⅰ級(jí)性能等級(jí)的要求規(guī)定、灌漿料1d和28d抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合下列規(guī)定且不小于接頭型式檢驗(yàn)報(bào)告中灌漿料的抗壓強(qiáng)度等級(jí)值時(shí),應(yīng)評(píng)判為工藝檢驗(yàn)合格;
    A.漿接頭的屈服強(qiáng)度不應(yīng)小于被連接鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值;
    B.灌漿接頭的抗拉強(qiáng)度不應(yīng)小于被連接鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與15倍連接鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值兩者中的較小值;
    C.灌漿接頭應(yīng)能承受規(guī)定的20次應(yīng)力、8次大變形反復(fù)拉壓循環(huán),且在經(jīng)歷拉壓循環(huán)后其抗拉強(qiáng)度仍應(yīng)符合本條B.款規(guī)定。


    ■水泥基灌漿材料的適用溫度規(guī)定為-100~600℃.
    ■水泥基灌漿材料的施工溫度規(guī)定為-5~40℃,否則,應(yīng)采取相應(yīng)措施。
    ■水泥基灌漿材料施工前,應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。
    ■水泥基灌漿材料的驗(yàn)收應(yīng)符合規(guī)定。
    ■水泥基灌漿材料的驗(yàn)收以實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)為標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括流動(dòng)度、豎向膨脹率、抗壓強(qiáng)度。檢驗(yàn)方法除執(zhí)行現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定,尚應(yīng)符合附錄A的有關(guān)規(guī)定。
    ■水泥基灌漿材料的配制:
    ■水泥基灌漿材料拌和時(shí),加水量一般應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的推薦用水量加入。拌和用水應(yīng)采用飲用水,使用其它水源時(shí),應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63)的規(guī)定。
    ■水泥基灌漿材料的拌和可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí),攪拌時(shí)間一般為l~2min。采用人工攪拌時(shí),應(yīng)先加入2/3的用水量攪拌2min,其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。
    ■冬季施工時(shí),水泥基灌漿材料及拌和水應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
    ■現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí),嚴(yán)禁在水泥基灌漿材料中摻入任何加劑、摻料。

    在細(xì)、宏觀結(jié)合的基礎(chǔ)上研究了三向編織復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度。先,對(duì)實(shí)際編織結(jié)構(gòu)進(jìn)行恰當(dāng)?shù)膸缀魏?jiǎn)化;其次,建立材料的細(xì)觀力學(xué)理論分析模型;終,借助于商用有限元分析軟件成功實(shí)現(xiàn)了編織復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度仿真分析。計(jì)算結(jié)果得到了試驗(yàn)的驗(yàn)證。在此基礎(chǔ)上,研究了編織幾何參數(shù)(編織角和軸向纖維束與編織向纖維束大小之比)對(duì)于編織復(fù)合材料拉伸強(qiáng)度性能的影響。分析方法對(duì)研究編織復(fù)合材料結(jié)構(gòu)力學(xué)具有重要的參考**。


    北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌漿料,江西灌漿料,南昌灌漿料等

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