江西南昌九江高強無收縮灌漿料施工

時間：2020-01-22作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：15

                                                                             江西南昌九江強無收縮灌漿料施工
利用錐形量熱儀CONE調(diào)查了磷氮硼系阻燃劑FRW處理膠合板在不同熱輻射通量條件下的動態(tài)燃燒行為.結(jié)果顯示:隨熱輻射通量提,未阻燃膠合板的熱釋放速率峰值、煙氣釋放量和火勢增長指數(shù)上升明顯,火災(zāi)危險性;阻燃膠合板的成炭率較、熱釋放和煙釋放較低;在燃燒過程中CO產(chǎn)率受熱輻射通量增大的影響較小;FRW能顯著抑制膠合板的可燃性,從而降低膠合板在使用過程中的火災(zāi)風(fēng)險.

■根據(jù)灌漿料材料性能,經(jīng)與科研單位和設(shè)計院討論,決定采取“柔對柔”的施工方法,即先澆筑600mm灌漿料,在灌漿料未初凝之前,上面1000mm混凝土
澆筑完畢,此方法要求合理組織施工,調(diào)整灌漿料的初凝時間。而如果采用“硬對硬”的施工方法(澆筑600mm灌漿料,待強度達到30MPa后再澆筑上面混凝土),雖然施工質(zhì)量容易保證,但等待時間過長,兩種材料接觸面也容易產(chǎn)生裂縫。
考慮到灌漿料水化熱較大,模板采用18mm厚多層板,有利于灌漿料保溫作用,鋼骨梁截面大,混凝土荷載大,必須加強對梁模板的加固支撐及模板內(nèi)側(cè)的鋼筋**撐(見圖3),同時加強混凝土振搗,采用內(nèi)同時振搗的方法。
由于灌漿料的密實度不易檢查,故在鋼骨梁一側(cè)模板設(shè)置8個直徑16mm的檢查孔兼作排氣孔,孔標為鋼骨梁底上返200mm,其構(gòu)造。
■灌漿料與混凝土澆筑相結(jié)合施工
(1)先根據(jù)材料使用說明要求的比例配置灌漿料,用強制式攪拌機拌制漿料,嚴格控制用水量,保持灌漿料坍落度300～350mm。
(2)由于鋼筋密度大,為便于鋼骨梁內(nèi)排氣,澆筑時從一端柱頭澆筑至另一端柱頭,每段澆筑均從梁的北側(cè)單側(cè)澆筑,在澆筑時派專人檢查灌漿料是否到達檢查孔所在部位,確認后封閉檢查(排氣)孔。


△水工建筑物基巖加固處理域，具體地指無蓋重固結(jié)灌漿料灌漿中的基巖裂隙涂刷封閉法。
△隨著水電工程開發(fā)速度的加快，很多工程嘗試采用了不同形式的無蓋重固結(jié)灌漿料灌漿施工工藝，以解決大壩基巖固結(jié)灌漿料灌漿和大壩混凝土澆筑之間的**矛盾。
△各種無蓋重固結(jié)灌漿料灌漿工藝均有其適用范圍，不同點主要表現(xiàn)在對于裂隙封閉的形式上有所差別。目前無蓋重固結(jié)灌漿料灌漿中的裂隙處理方式主要有以下幾種：①利用混凝土對巖體表面進行30～50cm厚的積封閉作業(yè)；②噴射10～15cm厚砂漿或混凝土等薄層結(jié)構(gòu)對巖體表面進行積封閉；③基巖鑿槽嵌縫封閉；④在裸巖面上不做任何封閉直接灌漿料灌漿。在基巖為塊狀裂隙巖體條件下，幾種封閉方式存在的問題是：
△混凝土封閉法：大壩基巖面封閉用混凝土找平，一般厚30cm～50cm，待混凝土達到70％的設(shè)計強度，進行固結(jié)灌漿料灌漿施工，施工完成后混凝土做為大壩基礎(chǔ)混凝土的一部分。該法需要等待混凝土凝固達到設(shè)計強度才能灌漿料灌漿，占用直線工期，而且混凝土在灌漿料灌漿施工期間由于部溫度和濕度環(huán)境的變化易發(fā)生裂縫，易對壩體不利。
△噴射薄層結(jié)構(gòu)封閉法：封閉裂隙所用的混凝土或砂漿結(jié)構(gòu)厚度較薄，灌漿料灌漿過程中較易抬動變形、開裂，其裂隙封閉效果不易保證。即使不開裂并能保證灌漿料灌漿正常實施，也存在兩方面問題：①封閉結(jié)構(gòu)若不，后期在上部壩體和下部基巖面之間存在一層薄殼，不利于大壩抗滑穩(wěn)定，影響工程；②若將封閉結(jié)構(gòu)在灌漿料灌漿完成后、壩體混凝土澆筑前予以，則施工也較繁瑣，需耗費人力和設(shè)備，增加工期且浪費資源。
△鑿槽嵌縫封閉法：灌漿料灌漿前對大壩基巖面上出露的巖體裂隙統(tǒng)一鑿槽，然后采用快硬水泥、砂漿、棉紗等進行嵌縫封堵處理，主要以人工作業(yè)為主，輔以小型機械施工。該法主要問題是工作量大，施工程序繁瑣，工效低下。
△裸巖無封閉法：直接在大壩裸巖上進行無蓋重固結(jié)灌漿料灌漿，由于灌前未對地表裂隙進行有效封閉，灌漿料灌漿過程中地表串、冒漿嚴重，基巖有效灌漿料灌漿壓力較低，灌漿料灌漿效果較差，直接影響淺層巖體的防滲性能、承載能力及適應(yīng)變形的能力，故較少在工程實踐中采用?！骶C上，現(xiàn)有的無蓋重固結(jié)灌漿料灌漿裂隙處理方法對裂隙巖體的針對性不足，未能充分利用巖體自身的特點，處理過程繁冗，不利于工程的順利開展。
△灌漿料克服現(xiàn)有巖體固結(jié)灌漿料灌漿方法中存在工程量大、處理過程繁冗且效果不佳的缺陷，灌漿料施工簡便、快捷、干擾小、經(jīng)濟、可靠的無蓋重固結(jié)灌漿料灌漿中的基巖裂隙涂刷封閉法。


灌漿料強度、膨脹率及流動性均與普通灌漿料相近但能滿足冬季施工要求(聶低溫度為-20C)的新型灌漿料;
還灌漿料該灌漿料的制備方法。
冬季施工用膨脹包括下述重量配比的成份：
(1)膠凝材料：硅酸鹽水泥活性摻合料(2)膨脹劑(3)減水劑(4)懸浮劑(5)防凍劑(6)石英砂
作為改進，的活性摻合料選自符合GB1596《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》中的I級或口級粉煤灰、主要成分為二氧化硅的活性硅灰、主要成分為二氧化硅和三氧化二鋁的礦渣粉、氣石粉或膨潤土細粉中的或多種
作為改進，的活性摻合料是重量比為1：1的主要成分為二氧化硅的活性硅灰和II級粉煤灰。
作為改進，的膨脹劑為細度符合GB1345《水泥細度檢驗方法》的石灰類細粉
作為改進，的懸浮劑選自纖維素、乙基纖維素、梭纖維素或聚烯斷胺中的或多種。
作為改進，的懸浮劑是聚烯酰胺。
作為改進，的防凍劑為含氧化鋁溶膠、硫酸鈣及硫酸鈉鹽的復(fù)合物
作為改進，的減水劑為符合GB8076《混凝土加劑》的蔡磧酸鹽緒合物減水劑或氨基磺酸鹽減水劑
作為改進，的石英砂的粒徑為0.088~0.9mm。

埋地玻璃鋼夾砂管在荷載作用下的受力特征問題,進行室內(nèi)模擬試驗與分析,試驗采集了不同試驗工況下埋地管道不同部位應(yīng)力應(yīng)變、管周不同位置土壓力以及變形特征,得出了管道在不同荷載作用下的管土相互作用規(guī)律,從而判斷埋地管道關(guān)鍵部位受力性狀,并可為荷載作用下埋地玻璃鋼夾砂管涵設(shè)計提供科學(xué)依據(jù)。
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