江西南昌混凝土灌漿料施工

時間：2020-01-21作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：14

                                                                             江西南昌混凝土灌漿料施工
通過試驗研究了聚烯纖維(PP纖維)和植物纖維(UFPP纖維)對混凝土抗凍性能的影響.結(jié)果表明:在混凝土中摻加PP和UFPP纖維均可提混凝土的抗凍性能,并且UFPP纖維對混凝土抗凍性能的提作用明顯于PP纖維;此,摻0.9kg/m3纖維混凝土的抗凍性能**未摻纖維和摻0.6kg/m3纖維混凝土.同時,研究了摻纖維混凝土孔結(jié)構(gòu)對混凝土抗凍融循環(huán)能力的影響,并分析其機理.

△膨脹劑
膨脹劑可選用UEA膨脹劑。摻有膨脹劑的在水泥硬化過程中，形成大量體積增大的鈣礬石，它能產(chǎn)生一定的膨脹性能，可抵消混凝土在硬化過程中產(chǎn)生的收縮應(yīng)力，從而減小混凝土中的孔隙、孔徑，提混凝土的密實性。
△減水劑
減水劑為萘磺酸鹽甲醛縮合物、氨基磺酸鹽或脂肪族減水劑，它能起到分散水泥的作用，改善和易性，降低水灰比，減少混凝土中自由水的比例，減少由于多余水分蒸發(fā)而留下的毛細(xì)孔體積，且孔徑變細(xì)，結(jié)構(gòu)致密，同時水化生成物分布均勻，減少灌漿料的收縮，提密實性，增加強度。
△促凝劑
促凝劑為碳酸鈉、硫酸鈉或鋁酸鈉，可以根據(jù)工程實際施工需要調(diào)節(jié)灌漿料的凝結(jié)時間。
△減縮劑
鑒于灌漿料中膠凝材料與骨料比值較大，較易產(chǎn)生收縮，添加一定比例的減縮劑有利于灌漿料的性能穩(wěn)定。
△增稠劑
增稠劑選用纖維素，如羥基纖維素、羥乙基纖維素或羥基纖維素。
△骨料
配制灌漿料要求使用干凈的河砂。使用時，必須考慮砂子的云母含量、硫化物含量、含泥量、壓碎指標(biāo)，保證混凝土性能。灌漿料用砂以細(xì)度模數(shù)為6-9為宜。
△灌漿料結(jié)合已有的，吸取以往的經(jīng)驗，提出適合現(xiàn)代建筑要求的性能可調(diào)節(jié)的多功能無收縮灌漿料。灌漿料自流性好、不沉降、不泌水、微膨脹、無明顯收縮現(xiàn)象，可根據(jù)建筑需求隨意調(diào)節(jié)性能，適應(yīng)性廣，成低，操作靈活、使用方便。既可適用于早期強度要求的搶修工程，又可用于一般要求的普通還可用于流動性大的**流態(tài)灌漿料。
判斷壩體灌漿料灌漿效果的方法，包括如下步驟（：&在各灌漿料灌漿孔中分別置入光纖測溫傳感器；
▲采集灌漿料灌漿后各光纖測溫傳感器所測得的灌漿料灌漿孔的溫度值（；&依據(jù)前述測定的溫度值，繪制溫度場分布曲線，并據(jù)此判斷地層是否存在滲漏通道，進(jìn)而判斷灌漿料灌漿效果。此方法既可克服現(xiàn)有判斷方法存在的主觀性、片面性等不足，還可在無損的情況下有效判斷灌漿料灌漿效果，避免再次鉆孔對地層和壩體造成的損害。


富含地下水地質(zhì)條件下抗浮錨桿灌漿料灌漿施工配合比確定方法的是地下工程基礎(chǔ)抗??；具體抗浮錨桿灌漿料灌漿施工中灌漿料灌漿方案的確定方法。
△在富含地下水基礎(chǔ)條件下，由于地下水位較，無法采用常規(guī)的排水方案，排除地下水。因此，選擇可行、經(jīng)濟(jì)合理的灌漿料灌漿方案是保證整個抗浮基礎(chǔ)工程順利完成的關(guān)鍵。在此種地質(zhì)條件下傳統(tǒng)的灌漿料灌漿方案為機械壓力注漿，此種方案在無地下水基礎(chǔ)施工中原則上是可行的，但在富含地下水基礎(chǔ)施工中難以解決以下問題：
△正常的水灰比，遇到地下水時，砂漿容易產(chǎn)生離析，很難保證注漿質(zhì)量。
△水灰比過小，機械無法運轉(zhuǎn)，不能保證正常施工。
△針對已有的不足，灌漿料富含地下水地質(zhì)條件下抗浮錨桿灌漿料灌漿施工配合比確定方法。
△以下詳細(xì)富含地下水地質(zhì)條件下抗浮錨桿灌漿料灌漿施工配合比確定方法，按如下步驟完成：
△1)選擇一根直徑比鉆孔小一型號的PVC管，管的長比鉆孔長150～3毫米，管的一端用不透水的布料封口嚴(yán)密，放入鉆孔內(nèi)，封口的一端向下；
△2)向管內(nèi)注水，水位度同實際鉆孔內(nèi)的水位度；
△3)另選擇一根直徑為60～90毫米的PVC內(nèi)管，內(nèi)管與管等長度；
△4)把內(nèi)管放入到管內(nèi)，內(nèi)管的上端比管90～110毫米，并固定牢固；
△5)砂漿按實驗室配合比換算成施工配合比后攪拌均勻，通過內(nèi)管(2)將拌好的砂漿注入管內(nèi)，直到管內(nèi)的水部被砂漿擠出后，拔出內(nèi)管，再向管內(nèi)注入砂漿，至砂漿與管口為準(zhǔn)；
△6)停留1小時左右，取出管，打開底端的封口，倒出管內(nèi)的砂漿，檢查底部砂漿的離析程度；
△7)若不合適，減小用水量繼續(xù)試驗，直到底部砂漿離析程度很輕微為止，確定終的施工配合比，進(jìn)行正式施工。
14優(yōu)點是與機械灌漿料灌漿相比較，雖然增加了人工，但降低了機械使用費，二者經(jīng)濟(jì)效益相差不大。采用模擬灌漿料灌漿試驗確定配合比，不采用機械，有利于節(jié)能和環(huán)境保護(hù)。采用模擬灌漿料灌漿試驗確定的配合比，既保證了抗浮錨桿的灌漿料灌漿質(zhì)量，又提了功效，避免了返工造成的損失，相對縮短了施工工期。具有較的推廣應(yīng)用**。隨著層建筑的興起，抗浮錨桿被越來越多的應(yīng)用在工程施工中，應(yīng)用模擬灌漿料灌漿試驗確定砂漿的配合比，將產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。


△減水劑與可再分散聚合物的用量對漿體流動性影響較大。為保證漿體的大流動性從而實現(xiàn)其自密實性及抗裂性能，所用的減水劑為萘磺酸鹽減水劑、氨基磺酸鹽減水劑、密胺減水劑或聚羧酸減水劑中的，減水劑的用量為0.61％～1％，可使灌漿料在加水?dāng)嚢韬罅鲃佣冗_(dá)到340mm以上，這種大流動性可以保證灌漿料澆注后在自重作用下自動、密實地填充空間，從而提產(chǎn)品的密實性與抗裂性能。減水劑的用量少于總重量的0.61％，則灌漿料流動性不佳；減水劑的用量大于1％，則容易產(chǎn)生分層、離析、泌水等問題。
14中的可再分散聚合物膠粉起增粘作用，可以提漿體與澆筑空間周圍界面的粘接力，同時還因聚合物膠粉具有一定的彈性而起到抗裂作用?？稍俜稚⒕酆衔锬z粉用量為0.5％～2％，產(chǎn)品加水?dāng)嚢枋┕?小時后，粘接強度可達(dá)2MPa以上?？稍俜稚⒕酆衔锬z粉用量如果少于0.5％，則粘接效果較差；如果用量大于2％，則會降低灌漿料的流動性而影響澆灌時填充的密實性，從而影響施工質(zhì)量，并且會降低材料硬化后的抗壓強度。
△緩凝劑可以延緩漿體的初凝時間，而促硬組分可加速水化縮短漿體的終凝和硬化時間，使得漿體在十幾分鐘內(nèi)即經(jīng)歷初凝、終凝并硬化。中所用的緩凝劑為硼砂、硼酸、酒石酸或葡萄糖酸鈉中的。

考慮荷載裂縫寬度與裂縫深度的相關(guān)性,基于AgNO3顯色法研究了混凝土裂縫的存在對氯離子擴(kuò)散范圍的影響.通過鉆孔取粉測定了混凝土中的氯離子含量,研究了裂縫特征的單一因素對氯離子的擴(kuò)散特性影響.結(jié)果表明:裂縫的存在加速了氯離子在混凝土中的擴(kuò)散過程;氯離子的擴(kuò)散系數(shù)隨著裂縫寬度的增加而增大;裂縫深度的變化對氯離子的擴(kuò)散深度有一定影響.基于試驗結(jié)果建立了裂縫寬度（裂縫深度）與氯離子擴(kuò)散系數(shù)之間的指數(shù)函數(shù)關(guān)系式.
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