江西南昌九江混凝土灌漿料24小時(shí)咨詢熱線

時(shí)間：2020-01-06作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：19

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用萃取了T 700碳纖維織物的表面處理劑,分析了處理劑的主要成份,考察了萃取次數(shù)與碳纖維表面處理劑含量之間的變化規(guī)律,采用真空輔助灌注成型工藝制備了帶有不同含量處理劑的碳纖維增強(qiáng)乙烯基樹(shù)脂基復(fù)合材料,并對(duì)其力學(xué)性能進(jìn)行了測(cè)試。結(jié)果表明,處理劑的主要成份為雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂,含量約為1.5%,碳纖維經(jīng)萃取后表面粗糙度增加,增大了樹(shù)脂的浸潤(rùn)性,其復(fù)合材料的力學(xué)性能尤其是彎曲強(qiáng)度得到顯著提。

§特點(diǎn)：
本工法中的材料具有強(qiáng)及早強(qiáng)、無(wú)收縮、自流不需振搗、抗剝離、耐油滲、耐火性能好等特點(diǎn)；且該工法的施工工藝簡(jiǎn)單。
§適應(yīng)范圍：
●裝設(shè)備：精密儀器地腳螺栓固定，設(shè)備與底座灌漿，座漿墩，無(wú)墊板安裝。
●鋼結(jié)構(gòu)安裝：鋼結(jié)構(gòu)與砼固接的二次灌漿。
●地面自流平澆注、后澆帶無(wú)收縮灌注，地下防滲漏。
●固定連接：替代環(huán)氧樹(shù)脂砂漿，用于預(yù)制板縫灌漿，柱基樁基巖基灌漿固定，載筋、框架結(jié)構(gòu)接頭錨接。
●補(bǔ)強(qiáng)加固：墻面及墻洞修補(bǔ)，梁柱包灌漿加固（免振），缺陷砼修補(bǔ)加固，噴射補(bǔ)縫補(bǔ)洞，鐵路枕軌等快速搶修，道路地面等快速搶修。
§材料性能：
本工藝采用的**灌漿料是由強(qiáng)膠結(jié)材料，各種加劑復(fù)合和特選骨料經(jīng)特殊工藝配制而成，主要品種有BY-40、BY-50、BY-60、BY-40P型灌漿料、BY-20H2型快速速凝灌漿料、CGMYJ型膨脹強(qiáng)灌漿料，灌漿料防凍型灌漿料、-X耐熱強(qiáng)灌漿料、-S速硬灌漿料、耐磨澆注料，植筋錨固料、早強(qiáng)自流微膨脹添加劑，界面處理劑，地面自澆平材料，CGM**早灌漿料，CGM鋼筋錨固料，CGM強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料，J-302型砼再澆劑和JK灌漿料等。


（３）三乙醇胺和甲酸鈣對(duì)灌漿料流動(dòng)度相對(duì)較小，而硫酸鈉大幅降低了灌漿料的初始及３０ｍｉｎ流動(dòng)度保留值。三乙醇胺使灌漿料１ｄ和３ｄ強(qiáng)度略有提，而其２８ｄ抗壓強(qiáng)度基本與基準(zhǔn)組相當(dāng)。摻入硫酸鈉，灌漿料早期強(qiáng)度增幅較大，但后期強(qiáng)度有所降低，甲酸鈣對(duì)灌漿料１ｄ和３ｄ抗壓強(qiáng)度提**硫酸鈉，但其對(duì)灌漿料２８ｄ強(qiáng)度基本無(wú)影響。
（４）塑性膨脹劑能夠大幅提灌漿料塑性階段的豎向膨脹率，但對(duì)灌漿料的工作性能和力學(xué)性能均存在不利影響，且隨著摻量的增加，影響越大。塑性膨脹劑同中后期膨脹劑ＨＣＳＡ與ＭｇＯ復(fù)合使用，實(shí)現(xiàn)灌漿料塑性階段充盈性，中后期過(guò)程微膨脹。
■聚氨酯灌漿材料概況聚氨酯灌漿材料是由聚氨酯預(yù)聚體與添加劑(溶劑、催化劑、緩凝劑、表面活性劑、增塑劑等)組成的化學(xué)漿液。一般是單液型。其主要成分是過(guò)量二異酸酯(或多異酸酯)與聚醚多元醇反應(yīng)而制得的端異酸酯基(NCO)預(yù)聚體。也可以是雙液型,即由預(yù)聚體與固化劑(及促進(jìn)劑)組成。


該**硅改性糠醛環(huán)氧補(bǔ)強(qiáng)固結(jié)灌漿料中氨基硅油的用量1025份，糠醛1580份，530份。
其中雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂為糠醛環(huán)氧補(bǔ)強(qiáng)固結(jié)灌漿料中的常用環(huán)氧樹(shù)脂，雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂的環(huán)氧值一般為0.040.6g/1g,中0.15-0.56g/1g。
多元胺為糠醛環(huán)氧補(bǔ)強(qiáng)固結(jié)灌漿料中常用的多元胺，可以選自脂肪族多元胺、聚酰胺多元胺、脂環(huán)族多元胺、芳香族多元胺及它們的改性物，如二乙烯三胺、、異佛爾酮二胺、間苯二胺、間苯二甲胺、聚酰胺等。
無(wú)機(jī)強(qiáng)堿在糠醛和縮合反應(yīng)中起催化作用，是域所熟知的，通?？舍娪?*、氫氧化鉀等。
氨基硅油是氨烷基改性的硅油，可以看成是二硅油中部分(包括側(cè)位及端位)被氨炷基取代后的產(chǎn)物，包括端基型、側(cè)基型、端-側(cè)基型氨基硅油。一般選用粘度為550P&S,氨基含量為0.22(wt)%的氨基硅油，粘度為1030Pa.s,氨基含量為0.50(wt)%。
為了進(jìn)一步提材料的性能，其中可添加一些增塑劑等，如在材料的組份(A)中添加560份的鄰苯二甲酸二辛酯，該鄰苯二甲酸二辛酯可選自鄰苯二甲酸正辛酯、鄰苯二甲酸二異辛酯及它們的混合物。這些物質(zhì)可以根據(jù)需要在制備的任何步驟加入。

本文將碳納米管(Carbon Nanotube,簡(jiǎn)稱CNT)均勻分散于乙烯基酯樹(shù)脂中形成導(dǎo)電樹(shù)脂,將玻璃纖維與導(dǎo)電及非導(dǎo)電樹(shù)脂交替復(fù)合制備成導(dǎo)電/非導(dǎo)電斜交鋪層層合板,通過(guò)測(cè)試觀察導(dǎo)電層中電阻的突變,確定拉伸載荷下對(duì)稱斜交鋪層層合板的萌生載荷。


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