江西南昌景德鎮(zhèn)成品灌漿料專業(yè)研發(fā)

時(shí)間：2020-01-04

江西南昌景德鎮(zhèn)成品灌漿料專業(yè)研發(fā)
使用擺碾鉚接、膠接和擺碾-膠接混合連接技術(shù)對玻璃纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料進(jìn)行連接,通過拉伸試驗(yàn)檢測該連接方式下的靜強(qiáng)度。比較了不同連接方式的連接效果,分析了膠接時(shí)間、有無墊圈、多鉚釘對連接強(qiáng)度的影響。實(shí)驗(yàn)表明擺碾-膠接混合連接能夠有效提連接件強(qiáng)度;墊圈對抗拉伸性能影響大,加墊圈試件承載能力可顯著提升29.46%;在一定時(shí)間范圍內(nèi),膠接時(shí)間的延長可以大幅度提連接件的靜強(qiáng)度;然而與拉伸方向一致的雙鉚釘使用不能提升板料拉伸性能。

古建筑木結(jié)構(gòu)修復(fù)灌漿料，文物古建筑保護(hù)修繕域，特別古建筑木結(jié)構(gòu)修復(fù)灌漿料。
△在悠久的歷史和燦爛的文化中，古建筑是一個(gè)重要組成部分。據(jù)調(diào)查統(tǒng)計(jì)，我國現(xiàn)存各類古代建筑及歷史紀(jì)念建筑物8萬處以上，已經(jīng)公布的6批共2351處重點(diǎn)文物保護(hù)單位中，古代建筑有1083處，占總數(shù)的46％。
△古建筑以木材、磚瓦為主要建筑材料，以木結(jié)構(gòu)為主要的結(jié)構(gòu)方式。木結(jié)構(gòu)由木質(zhì)立柱、梁枋、檁椽等構(gòu)件為主穿插搭接而成，構(gòu)成富有彈性的木框架。古建筑的這種靈活便利的木框架結(jié)構(gòu)，易于創(chuàng)造靈活多變的空間；采用可再生、無污染的木材作為主要建筑材料，較具有環(huán)境的可持續(xù)性。木結(jié)構(gòu)還有許多優(yōu)點(diǎn)，如維護(hù)結(jié)構(gòu)與支撐結(jié)構(gòu)分離、抗震性能好、取材方便和施工速度快等，但由于木材屬于可燃性材料、易受白蟻和木腐菌的蛀蝕腐爛，因此木結(jié)構(gòu)的修繕保護(hù)是古建筑修繕工程中的重點(diǎn)和難點(diǎn)。
△古建筑木構(gòu)件的蛀蝕腐爛往往先發(fā)生在構(gòu)件內(nèi)部，導(dǎo)致構(gòu)件內(nèi)部疏松甚至出現(xiàn)空洞，而構(gòu)件表層基完好，因此可采用適當(dāng)?shù)牟牧蠈?gòu)件作灌漿料灌漿加固，是古建筑木結(jié)構(gòu)修復(fù)的常用方法。目前常用的灌漿料是環(huán)氧樹脂類漿材，具有強(qiáng)度、粘接力強(qiáng)、收縮率低、化學(xué)穩(wěn)定性好和可在常溫下固化等優(yōu)點(diǎn)，但也存在漿液粘度大、憎水性強(qiáng)、可灌性小等缺陷。古建筑木構(gòu)件內(nèi)部蟲蛀腐朽的孔洞縫隙，形狀復(fù)雜多變又較不規(guī)則，用環(huán)氧樹脂類漿材進(jìn)行灌注無法保證完充滿這些孔洞，容易留下隱患。

國內(nèi)常用的環(huán)氧樹脂灌漿料主要是的兩種類型的糠醛體系的但是前方法，因?yàn)榭啡┡c反應(yīng)后的產(chǎn)物黏度大，配成的漿液的起始黏度較大，難以灌入細(xì)微裂縫，應(yīng)用范圍有限。而后方法制備的改性氧樹脂灌漿料工藝簡單，漿液起始黏度較低，滲透性好，且這種漿液制得的灌漿料固化之后的力學(xué)性能較好。因此目前應(yīng)用為廣泛使用的是中科院廣州化學(xué)所研制的中化-79■YDS系列滲透環(huán)氧灌漿料長江科學(xué)院研發(fā)的CW系列環(huán)氧樹脂灌漿料大都采用后方法。但這種漿材大的問題灌漿料漿液中的糠醛毒性較大，對施工人員和環(huán)境造成很大的威脅。近年來，這類漿液的毒性也越來越引起人們和**的關(guān)注。
目前，在國內(nèi)對環(huán)氧樹脂灌漿料的改性，特別是提其環(huán)保型，也作出很多的研究。其主要集中在水性環(huán)氧樹脂灌漿料和無溶劑型環(huán)氧樹脂灌漿料這兩個(gè)方面：其中水性環(huán)氧樹脂這種材料是用水做釋劑，這是完的環(huán)保型灌漿料。但是其固化之后各方面的力學(xué)性能低，目前還只用于防水堵漏方面，不適合應(yīng)用在補(bǔ)強(qiáng)加固方面。
國使用的主要是無溶劑型環(huán)氧樹脂這種材料主要是采用低毒的活性釋劑。這種類型的產(chǎn)品都是用低粘度的帶有環(huán)氧基結(jié)構(gòu)的特種縮水甘油醍或者是甘油酯類低分子物做釋劑，這種釋劑沸點(diǎn)較，難以揮發(fā)，所以毒性很低，相對來說比較環(huán)保。其主要缺點(diǎn)是這些釋劑成，黏度大，添加量不能太大，一般為樹脂量的20%以內(nèi)，否則會導(dǎo)致材料的力學(xué)性能急劇下降。因此這類釋劑對環(huán)氧樹脂的釋效果不如糠醛體系，配成的漿液的黏度一般都在2厘泊以上，無法對細(xì)微的裂縫進(jìn)行處。因此這種類型的環(huán)氧灌漿料在國內(nèi)較難推廣。

灌漿料是由下述方案實(shí)現(xiàn)的：
該灌漿料灌漿方法關(guān)鍵之處是從導(dǎo)管架下端內(nèi)部環(huán)腔封堵器的上方灌注水泥砂漿，使配好的水泥砂漿由下而上連續(xù)不斷的灌入，逐漸充滿樁管與導(dǎo)管架之間的環(huán)形空腔。其具體施工流程依次是：施工準(zhǔn)備，檢驗(yàn)封堵器密封狀況，沖洗環(huán)形空腔，水泥砂漿灌注、質(zhì)量檢驗(yàn)、注漿管封堵。
該灌漿料灌漿方法用的配套設(shè)備主要包括：電機(jī)、泥漿攪拌機(jī)、泥漿泵、壓膠管、膠管法蘭、注漿立管、注漿立管支架和環(huán)腔封堵器。其中的電機(jī)、泥漿攪拌機(jī)和泥漿泵安置在作業(yè)船上。壓膠管的一端用法蘭與泥漿泵出口相連，另一端用法蘭與注漿立管上*口相連。注漿立管用若干橫向支架預(yù)先焊接到導(dǎo)管架壁上。注漿立管下端口與導(dǎo)管架內(nèi)環(huán)腔相通。環(huán)腔封堵器預(yù)先焊接到導(dǎo)管架下端部內(nèi)壁上。
環(huán)腔封堵器由橡膠密封體和鋼骨架組成，二者經(jīng)硫化加工成型結(jié)合為一整體。其縱向剖面為“J”形結(jié)構(gòu)形式?？扇〈菟?lián)接、分體組裝、矩形結(jié)構(gòu)形式的已有封堵器。
按方案實(shí)施后，由于配制好的水泥砂漿是從導(dǎo)管架下端部灌注，并且連續(xù)不斷的由下而上逐漸充滿環(huán)形空腔，環(huán)腔中的海水受到水泥砂漿排擠，而逐漸從導(dǎo)管架**部排出，所以環(huán)腔內(nèi)不會產(chǎn)生壓力，水泥砂漿不會被釋，也不易形成空洞，從而保證了灌漿料灌漿施工質(zhì)量。改進(jìn)后的環(huán)腔封堵器的整體結(jié)構(gòu)彈性增加，密封效果較好，承壓能力較強(qiáng)，耐壓可達(dá)0.3Mpa；還因其密封體與樁管接觸處由圓弧代替了棱角，所以不易受到樁管損傷。

為了探討ETS法抗剪加固混凝土短梁的破壞過程、破壞形態(tài)及抗剪承載力,對4根鋼筋混凝土短梁進(jìn)行試驗(yàn)研究和理論分析。采用我國《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 50010—2010)、美國規(guī)范(ACI318-05)的計(jì)算值和試驗(yàn)值進(jìn)行對比分析,計(jì)算值均比較保守。研究結(jié)果表明:鋼筋混凝土短梁采用ETS法抗剪加固后,加固筋的存在延緩了裂縫的發(fā)展,提了開裂荷載和抗剪承載力,表現(xiàn)出良好的受力和變形性能。