江西南昌早強(qiáng)型灌漿料施工

時(shí)間：2019-12-19

江西南昌早強(qiáng)型灌漿料施工

■工作程序
施工前準(zhǔn)備-→模板的支設(shè)-→灌漿材料的拌制-→灌漿作業(yè)-→養(yǎng)護(hù)1施工前準(zhǔn)備
5. 施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗(yàn)制度。灌漿前應(yīng)有施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)方案，并經(jīng)審查批準(zhǔn)。
■灌漿施工前準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)用品。
■灌漿應(yīng)在設(shè)備、螺栓和灌漿部位檢查驗(yàn)收合格后，在安裝人員配合下進(jìn)行。
■地腳螺栓孔內(nèi)灌漿前，應(yīng)將地腳螺栓的油污和鐵銹必須干凈，應(yīng)除去孔內(nèi)雜物，并用水充分濕潤(rùn)孔壁。
■基礎(chǔ)二次灌漿采用水泥基灌漿材料時(shí)，應(yīng)對(duì)砼表面進(jìn)行24小時(shí)濕潤(rùn)；砼面應(yīng)部鑿毛，鑿去被油脂沾污及疏松的砼，直至露出石子為止，并清掃沖洗干凈。
■采用水泥砂漿或細(xì)石混凝土灌漿時(shí)，砼表面宜達(dá)到在（100×100）mm2內(nèi)不少于3個(gè)～5個(gè)深10mm左右的麻點(diǎn)。2模板的支設(shè)
■嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙支設(shè)模板、模板拼縫嚴(yán)密、尺寸準(zhǔn)確，模板與模板接縫處及模板與設(shè)備基礎(chǔ)拼接處宜用水泥漿、膠帶等進(jìn)行密封，達(dá)到整體模板不流漿的程度；
■如果設(shè)備底座下的整個(gè)面積不必部灌漿，模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
■模板**部標(biāo)應(yīng)出設(shè)備底座上表面50mm。
■灌漿材料的配制
■原材料進(jìn)場(chǎng)后要經(jīng)過檢定合格后方可使用。
■細(xì)石砼和膨脹水泥沙漿要嚴(yán)格按照配合比拌制，其標(biāo)號(hào)、拌和要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)及設(shè)備技術(shù)要求，并應(yīng)不**基礎(chǔ)砼設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)。
水泥基灌漿料的拌制：
■進(jìn)場(chǎng)的水泥基灌漿材料應(yīng)具有下列技術(shù)文件：產(chǎn)品合格證、使用說明書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告
■水泥基灌漿材料拌和時(shí)，拌和用水應(yīng)采用飲用水，加水量應(yīng)按隨貨提供的使用說明書上的推薦用水量加入。
■水泥基灌漿材料的拌和采用機(jī)械強(qiáng)制式攪拌：
①采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)機(jī)械攪拌時(shí)，攪拌前應(yīng)預(yù)先用水濕潤(rùn)，但不得有明水；攪拌時(shí)間一般為1～2分鐘。
②采用手電鉆式攪拌機(jī)（功率不**1000W）攪拌時(shí)，應(yīng)先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。攪拌時(shí)應(yīng)上下移動(dòng)攪拌器，以便使桶底和桶壁粘附的料能夠得到充分的攪拌，但葉片不要**出漿液面，以免空氣被過多帶入。
●攪拌地點(diǎn)宜設(shè)置在待灌漿的設(shè)備基礎(chǔ)附近。每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。
■冬期施工中，環(huán)境溫度**－5℃時(shí)，應(yīng)采用熱水拌和水泥基灌漿材料，水溫應(yīng)在50～70℃之間，以保證材料的入模溫度大于5℃。

現(xiàn)場(chǎng)灌漿料凝固后，必須對(duì)基礎(chǔ)板進(jìn)行錘擊檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)空洞聲時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)灌處理。如試塊強(qiáng)度不合格時(shí)，需鑿掉重灌。
應(yīng)做好施工記錄資料，包括：灌漿部位、日期、水溫、灌漿材料、配合比、攪拌后的漿溫、流動(dòng)性試驗(yàn)等，實(shí)驗(yàn)員、質(zhì)檢員、施工員均應(yīng)簽字，作為交工資料。
●質(zhì)量控制點(diǎn)及注意點(diǎn)
■為防止灌漿過程中窩壓空氣產(chǎn)生空洞，灌漿應(yīng)從相鄰兩側(cè)灌漿、不允許從相對(duì)兩側(cè)灌漿，灌漿開始后應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短澆灌時(shí)間。
■在灌漿過程中，必須采用鋼條或竹條進(jìn)行引流，并反復(fù)搗實(shí)，為防止空氣進(jìn)入，振搗不得使用振搗棒。
■灌漿過程不允許間斷，入模溫度不**10℃。
■灌漿完畢后先覆蓋一層塑料布，防止其失水。
■灌漿結(jié)束24小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)水溫20℃，澆完水后應(yīng)及時(shí)覆蓋。
■試模采用砂漿試模，共作4組?！旎炷涟_柱施工流程
鋼結(jié)構(gòu)地腳螺栓預(yù)埋時(shí)未收到正式藍(lán)圖，按電子版圖紙施工，地腳螺栓均出30㎝，根據(jù)各方確認(rèn)的加固措施包腳柱施工時(shí)需在柱基上植筋。柱植筋錨固技術(shù)是采用建筑結(jié)構(gòu)膠將直徑20mm柱筋粘在原結(jié)構(gòu)柱上的一種化學(xué)錨固，其方法是鉆孔、注膠、錨固。結(jié)構(gòu)膠使用之前，應(yīng)在試驗(yàn)室進(jìn)行性能檢測(cè)，在施工現(xiàn)場(chǎng)做埋筋抗拔力試驗(yàn)。

用于懸持灌漿料灌漿管的灌漿料灌漿播膺裝置，其包括有:一基座;一播臂機(jī)構(gòu)，其包括有一重心段，固設(shè)于基座**部，其尾端可配量預(yù)定重量的配重;一蛇架段，由多個(gè)節(jié)體水平延伸銜接而成，各節(jié)體的前樞接端可與其**個(gè)節(jié)體的后樞接端呈垂向樞接，而諸節(jié)體中有一端節(jié)體及一尾端節(jié)體，尾端節(jié)體的后樞接端與重心段的**垂向樞接。將灌漿料灌漿管沿著蛇架段懸掛，使灌漿料灌漿管的出漿端垂懸于端節(jié)體的下方，藉單人以操移出漿端。
■用於懸持灌漿料灌漿管的灌漿料灌漿搖臂裝置，其包括:一基座，具預(yù)定的度，基座底端設(shè)成為可水平置放於灌漿料灌漿施工基地面的基底部，基底部往水平方向幅向延伸有預(yù)定的范圍；
一搖臂機(jī)構(gòu)，呈水平地固設(shè)在基座**部，其包括有：一重心段，具有一尾端及一**，尾端及**之間的一預(yù)定處用以固設(shè)於基座**部，尾端配置預(yù)定重量的配重；
一蛇架段，由多個(gè)節(jié)體水平延伸銜接而成預(yù)定之長(zhǎng)度，每一節(jié)體具有一前樞接端及一後樞接端，各節(jié)體的前樞接端與其**個(gè)節(jié)體的後樞接端呈垂向樞接，而這些節(jié)體中有一端節(jié)體及一尾端節(jié)體，其尾端節(jié)體的後樞接端與重心段的**呈垂向樞接；
將灌漿料灌漿管沿著蛇架段懸掛，使灌漿料灌漿管的出漿端垂懸於端節(jié)體的下方。
■用於懸持灌漿料灌漿管的灌漿料灌漿搖臂裝置，在於：該基座**部相對(duì)於基座體是垂向樞設(shè)的。
■用於懸持灌漿料灌漿管的灌漿料灌漿搖臂裝置，在於：該基座分成彼此互相呈垂向樞設(shè)的上半部座體及下半部座體。

基于Abaqus軟件建立3D層壓板有限元模型,采用虛擬裂紋擴(kuò)展技術(shù)(Virtual Crack Closure Technology,簡(jiǎn)稱"VCCT")模擬分層界面。為接近真實(shí)物理模型,引入幾何擾動(dòng)。以含圓形分層區(qū)的層壓板為研究對(duì)象,進(jìn)行非線性后屈曲分層模擬。根據(jù)后屈曲分層擴(kuò)展分析結(jié)果,以Paris模擬疲勞分層的萌生及擴(kuò)展,研究復(fù)合材料低周疲勞特性。