水泥井管設(shè)備廠家:水泥制管機托輪的修復(fù)步驟和方法

      離心式水泥制管機是水泥制品離心成型的主要設(shè)備,是連續(xù)運轉(zhuǎn)的母機。而托輪是水泥制管機的主要部件,在成型過程中較易磨損,所以,對它的修復(fù)和對其結(jié)構(gòu)形式的改進,愈來愈受到人們的關(guān)注。托輪的磨損**過一定范圍就會影響水泥管模具正常運轉(zhuǎn),使水泥管模具彎曲變形,嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量。

      (一)托輪的磨損

      托輪的磨損有外圓磨損和端面磨損兩種。外圓磨損又有兩種,一是均勻磨損,托輪外徑縮小;二是不均勻磨損,托輪外徑呈橢圓。

      (二)磨損的原因

      均勻磨損是靠托輪的摩擦力帶動水泥管模具旋轉(zhuǎn)而引起的,屬正常現(xiàn)象,不均勻磨損是托輪材料的不均勻性和跑輪與托輪之間的運轉(zhuǎn)不正常所造成的,如沖擊等。

      端面磨損是水泥管模具產(chǎn)生軸向竄動而引起的,模具竄動的原因有:離心機的安裝高低不平;向模具加料時過份集中在一端;某組或某幾組托輪的水平中心線和整機組托輪的中心線不垂直,由模具結(jié)構(gòu)本身引起,如:錐形電桿有大小端,壓力管有承插口,托輪以外的模具懸臂有長有短等;由附加機構(gòu)引起,如:預(yù)應(yīng)力漲拉裝置等;由傳動軸的結(jié)構(gòu)形式及長短引起;由托輪與跑輪之間的間隙大小不等引起。



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