切割后緩冷要求:無論對切割不見是否預熱,鋼板切割后的緩冷都會有效降低切割裂紋的風險。如果切割后將其帶有溫熱的不見進行堆放,使用隔熱毯將其覆蓋,也可以實現(xiàn)緩冷,緩冷要求冷卻到室溫。 切割后加熱要求:對于耐磨鋼板的切割,切割后立即采取加熱(低溫回火),也是預防切割裂紋的有效方法和措施。鋼板切厚通過低溫回火處理,可以有效消除切割參與應力(低溫回火工藝;保溫時間安5min/mm) ?對于切割后加熱的方法,也采用燃燒槍、電子加熱毯和節(jié)哀熱爐的加熱方式進行切割后的加熱。 ?
4、降低鋼板軟化的措施鋼的抗軟化特性主要取決于它的化學成分、微觀組織和加工方式。對于熱切割的部件,部件越小,整個部件軟化的風險就越大。如果鋼板溫度**過200-250°C,鋼板硬度就會降低。 切割方法:鋼板在切割小型部件時,焊槍和預熱所供應的熱量將會在工件中聚集。切割不見尺寸越小,切割工件尺寸不得小于200mm,否則工件就將有軟化的風險。消除軟化風險的 ?好的辦法是冷切割,例如水射流切割。若必須使用熱切割,則應選擇等離子或激光切割。這是因為火焰切割給工件提供更多的熱量,因此提高了工件的溫度。
水下切割方法:限制和降低軟化區(qū)范圍的有效方法,在切割過程中使用水來冷卻鋼板及切割表面。因此,鋼板即可放在水中切割,也可以向切割面噴水進行切割。使用水下切割方法可選擇等離子或火焰切割。水下切割具有以下特征:切割熱影響區(qū)??; 防止整個工件的硬度降低;
5.火焰切割 ?只要操作正確并配有合適的切割工具,可采用火焰切割,等離子電弧切割或激光切割方法對耐磨鋼進行切割。 ?不同廠家所生產出的切割工具種類不同,必須注意廠家在切割表中分別列出的要求(噴口的選擇,氣體壓力,切割方法,速度等)。 鋼板的表面狀況也對火焰切割狀況和切割面的質量有明顯的影響。如果對切割面質量要求很高,則需要清理掉工件切割區(qū)域上面的氧化皮、銹漬、油漆以及其他雜質。
詞條
詞條說明
耐磨板焊接工藝規(guī)范 一、NM360、NM400的成份分析 C Si Mn P S M0 Cr ≤0.22 ≤2 ≤2.1 ≤0.02 ≤0.01 ≤0.6 ≤0.8 其中加入Si、Mn增加了鋼的強度及耐磨性,C與Mn相配合,使鋼具有加工硬化能力,提高抗磨性。Cr、Mo等合金元素可以降低臨界冷卻速度,促使鋼生成馬氏體,改善鋼的焊接性能。 二、焊接工藝的確定 1.耐磨鋼板,厚度為20—40mm,按圖
nm400耐磨板介紹: NM400是高強度耐磨鋼板。 命名:N是耐(nai)M是磨(mo)兩個拼音頭字母,400則代表這種鋼板的平均布氏硬度 熱處理:高溫回火,淬火+回火(調質) 應用:NM400耐磨鋼板被廣泛應用礦山機械、煤礦機械、環(huán)保機械、工程機械等,也常用作為屈服強度≥800MPa高強度結構鋼使用。 作用:主要是在需要耐磨的場合或部位提供保護,使設備壽命較長,減少維修帶來的檢修停機,相應的
耐磨板牌號為WNM360,WNM400,WNM450,WNM500。舞鋼耐磨鋼板優(yōu)良的性能滿足高強度,高耐磨性,穩(wěn)定性,平直度和表面質量的嚴格要求,高硬度,高強度沖擊韌性綜合在一起,使得耐磨鋼板可成為一種廣泛的理想材料。 舞陽鋼鐵公司自1999年耐磨鋼開發(fā)以來,利用長期的研究和多年來的生產經(jīng)驗積累,開發(fā)出適應市場需求的不同質量等級的鋼板,如普通型耐磨鋼板,高等級耐磨鋼板的沖擊韌性耐磨鋼板等產品系
HARDOX500產品應用: 《10》由于兼具高硬度、高強度以及高韌性,對于那些磨損嚴重的場合,HARDOX焊達耐磨板顯然是理想之選。鋼板的高耐磨性延長了自卸車車身、挖掘機的鏟斗、破碎機以及類似設備的使用壽命。 《11》鋼板的硬度是通過我們水淬火線上有效的淬火工藝獲得的。這一方法既可獲得較高的硬度,又可保持鋼材中較低的合金成分。產出的耐磨板易于機加工、彎曲和焊接。
公司名: 聊城市龍澤鋼材有限公司
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