大口徑IPN8710防腐鋼管施工注意事項(xiàng)

時(shí)間：2017-11-24作者：滄州鑫眾森鋼管有限公司瀏覽：7

大口徑IPN8710防腐鋼管施工注意事項(xiàng)

?施工中注意事項(xiàng)：

（1）、施工前對(duì)被涂表面必須嚴(yán)格進(jìn)行處理，做到表面無(wú)銹蝕、油污及其他污物的存在，（對(duì)鋼材表面蕞好進(jìn)行噴砂處理，達(dá)到Sa2.5級(jí)或采用手工機(jī)械除銹達(dá)到St3，鋼鐵表面形成的粗糙度，一般應(yīng)控制在40-80微米之間）。鋼材表面的焊縫應(yīng)達(dá)到無(wú)焊瘤，無(wú)棱角，光滑，無(wú)毛刺。除銹后鋼材表面應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)涂裝底漆，以免發(fā)生二次生銹。

（2）、用于水泥面，應(yīng)先用底漆基料，甲、乙組兌好后，再加入填料，攪均代替膩?zhàn)?，漿水泥墻面刮平，24—36小時(shí)后再用砂紙打磨平整，既可涂刷。

（3）、該漆蕞佳的施工條件是溫度5-35℃，相對(duì)溫度≤75℃，或被涂物表面溫度應(yīng)**露店溫度3℃以上，在有雨、霧、雪和較大灰塵條件下，不可施工。

（4）、該漆可以采用刷涂、滾涂、噴涂等方法。由于不同的施工方法對(duì)涂料為粘度要求不同，調(diào)整涂料的粘度應(yīng)使用**稀釋劑，嚴(yán)禁用水、醇、香蕉水、汽油等稀釋。

（5）、該產(chǎn)品屬于“化學(xué)反應(yīng)性”涂料，分雙組份包裝，甲組份為樹(shù)脂、引發(fā)劑，乙組份為活性單體、催化劑。所以使用前，兩種組份必須按規(guī)定的重要比例稱量配比，混合攪勻并按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行熟化30分鐘后才可施工，經(jīng)熟化后的涂料應(yīng)在6—8小時(shí)內(nèi)用完，以免膠結(jié)浪費(fèi)。配比如下：底漆、甲組份：乙組份=1桶：1桶。請(qǐng)嚴(yán)格按要求配比（或按我廠當(dāng)時(shí)告知的配比施工）面漆、甲組份：乙組份=1桶：1桶。請(qǐng)嚴(yán)格按要求配比（或按我廠當(dāng)時(shí)告知的配比施工）

（6）、弟一道漆涂刷后，蕞好待24小時(shí)以上，再涂刷*二道漆。該漆使用后，包裝桶蓋必須蓋嚴(yán)密封，否則易受潮氣、醇、水的作用而變質(zhì)。

（7）、在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7—10天后才可投入使用。

（8）、施工工具使用后，需用**稀釋劑清洗干凈。

（9）、該漆屬于危險(xiǎn)品，所以應(yīng)貯存于陰涼通風(fēng)處，遠(yuǎn)離火源、熱源，注意*。在施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁明火，且應(yīng)有良好的通風(fēng)條件和采取可靠的安全防范措施，以防中毒，火災(zāi)事故發(fā)生。

（10）、施工開(kāi)桶時(shí)，嚴(yán)禁用鐵器敲擊，以免發(fā)生火災(zāi)。

（11）、該漆貯存期為12個(gè)月，12個(gè)月后應(yīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，若符合技術(shù)要求，仍可使用。

（12）、說(shuō)明書的涂料理論用量及施工參數(shù)，供涂裝設(shè)計(jì)時(shí)參考使用。







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IPN8710-2B防腐涂料 一、ipn8710防腐鋼管組成 由脂肪族聚氨酯預(yù)聚物與環(huán)氧樹(shù)脂、優(yōu)質(zhì)顏料、助劑、溶劑組成。**于食品、飲用水等所接觸的設(shè)備、輸配水管道、飲水艙表面的防腐。




二、ipn8710防腐鋼管性能 該漆為接技型互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物，在常溫下引發(fā)聚合，兩網(wǎng)絡(luò)能互相取長(zhǎng)補(bǔ)短，產(chǎn)生協(xié)作效應(yīng)，涂膜蕪毒性，高固體、低粘度，是一種強(qiáng)附著、高強(qiáng)度、耐沖磨、耐水解、耐腐蝕和耐水、耐候性非常優(yōu)良的新型防腐涂料，且對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面的除銹要求不高，使用溫度可在-20～120℃范圍內(nèi)。























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