ERP系統(tǒng)幫助企業(yè)輕松管理生產(chǎn)訂單

    在生產(chǎn)制造企業(yè)管理中,生產(chǎn)訂單管理難是企業(yè)的一大頭疼問題。企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的過程,就像飯館中廚師按客戶菜單做菜。按照菜品的清單提前采購配料、揀菜、洗菜、切菜、配菜、燒菜、裝盤、上桌。只需要快速分工協(xié)作,分分鐘就能搞定每道美食。但從現(xiàn)實(shí)來看,并不是那么容易。首先要么沒有顧客,要么來一堆,有的顧客不要蔥不要辣,有的有自己的特定做法,如果到了用餐高峰期,訂單較是接二連三、配料人手不夠、先后順序混亂、經(jīng)常錯(cuò)單漏單、客戶投訴不斷,這些現(xiàn)象在生產(chǎn)制造業(yè)頻繁發(fā)生,傳統(tǒng)模式下很難控制,如何解決這些問題呢?


    這往往需要企業(yè)在管理上進(jìn)行改革和創(chuàng)新,其中ERP系統(tǒng)的應(yīng)用成為關(guān)鍵。通過ERP系統(tǒng)的應(yīng)用,可以使得企業(yè)生產(chǎn)訂單流程管理較規(guī)范化,讓生產(chǎn)企業(yè)較加輕松管理生產(chǎn)訂單。我們以??蛯欵RP為例,從四個(gè)方面解析ERP系統(tǒng)如何解決企業(yè)存在的生產(chǎn)訂單管理問題。


    一、ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)訂單一鍵即達(dá)


    生產(chǎn)訂單既是企業(yè)了解客戶對(duì)產(chǎn)品、數(shù)量、原料、工藝、質(zhì)量、交期等要求的途徑,較是安排車間、產(chǎn)線、設(shè)備、人員、采購、倉儲(chǔ)等各方資源的依據(jù),事關(guān)企業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)每個(gè)環(huán)節(jié)。采購多少才不浪費(fèi)?先生產(chǎn)哪些?用什么方法、設(shè)備和人員生產(chǎn)?生產(chǎn)多少?多久完成?交貨沒有?……這整個(gè)過程,任一環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)時(shí)刻都在變化,如果生產(chǎn)訂單管理混亂或失控,想在限定時(shí)間做出客戶滿意的產(chǎn)品,就成了無法落地的空話,返工、延期、投訴、虧損甚至較嚴(yán)重的經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn),自然接踵而來。


    ERP系統(tǒng)的應(yīng)用,可以一鍵式管控生產(chǎn)訂單,無縫銜接前后流程,實(shí)時(shí)統(tǒng)籌生產(chǎn)全局,像??蛯欵RP一體化功能,還可以讓業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)在各模塊之間自由流動(dòng),在打通企業(yè)數(shù)據(jù)脈絡(luò)基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)訂單相關(guān)的每個(gè)環(huán)節(jié),生產(chǎn)計(jì)劃、物料分析、排程、預(yù)購、委外、派工、追蹤、變更、終止、通知、費(fèi)用、查詢、統(tǒng)計(jì)等,數(shù)據(jù)和流程一鍵操作,一鍵即達(dá),提高工作效率。


    二、ERP一鍵生成生產(chǎn)訂單,多模式生產(chǎn)一步到位


    制造企業(yè)生產(chǎn)過程經(jīng)常千差萬別,比如,按計(jì)劃生產(chǎn)、按訂單生產(chǎn)等,生產(chǎn)模式各不相同,產(chǎn)品種類數(shù)量各異,自制、外協(xié)或外購都有,由此導(dǎo)致從生產(chǎn)計(jì)劃、需求分析、生產(chǎn)排產(chǎn)到生產(chǎn)訂單的過程,不僅數(shù)據(jù)繁蕪龐雜,而且需要層層周轉(zhuǎn),不僅耽誤時(shí)間,一旦數(shù)據(jù)失真或出錯(cuò),又會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)訂單或管理決策等嚴(yán)重失誤。


    在ERR系統(tǒng)中,生產(chǎn)計(jì)劃、物料分析、排產(chǎn)分析等單據(jù),均可一鍵生成生產(chǎn)訂單,數(shù)據(jù)全部自動(dòng)帶過來,再也不用一個(gè)個(gè)部門進(jìn)行數(shù)據(jù)整理和繁瑣審批,較*耗時(shí)耗力的加班加點(diǎn)。無論計(jì)劃性、訂單型、簡易型、混合型等生產(chǎn)類型,多模式、多來源生產(chǎn)訂單管理需求全部搞定。實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的有效性、準(zhǔn)確性。大大提升企業(yè)生產(chǎn)效率。


    三、ERP一鍵追蹤訂單進(jìn)度,可視化數(shù)據(jù)管理


    很多企業(yè)生產(chǎn)訂單安排下去后,各個(gè)環(huán)節(jié)就如同石沉大海,杳無音訊。生產(chǎn)進(jìn)度怎樣了?物料準(zhǔn)時(shí)送到?jīng)]有?設(shè)備人員狀況如何?車間能否準(zhǔn)時(shí)交貨?……雖然每天都有專人匯報(bào),但采集數(shù)據(jù)、編制報(bào)表、開會(huì)討論或電話匯報(bào)等,不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力,還經(jīng)常由于匯報(bào)不及時(shí)、數(shù)據(jù)誤差大而誤事,即使發(fā)現(xiàn)問題,想要追溯也是困難重重。


    ERP系統(tǒng)通過多維度生產(chǎn)訂單進(jìn)度統(tǒng)計(jì)、查詢功能,很好解決了這個(gè)問題。訂單進(jìn)度匯總表、明細(xì)表,工序進(jìn)度看板,派工、委外、返工進(jìn)度明細(xì)表等,樣樣俱全。并且,這些報(bào)表的數(shù)據(jù),全部是自動(dòng)提取各個(gè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù),實(shí)時(shí)生成,多維呈現(xiàn)。以前查看每個(gè)訂單的起止日期、產(chǎn)量進(jìn)度、工時(shí)進(jìn)度、當(dāng)前狀態(tài)等,或跟蹤每個(gè)工序的名稱、數(shù)量、通過、返工、作廢、完工等詳細(xì)數(shù)據(jù),要花很長時(shí)間來回統(tǒng)計(jì),現(xiàn)在一鍵點(diǎn)擊對(duì)應(yīng)報(bào)表標(biāo)題即可完成。想看哪些看哪些,哪里不對(duì)查哪里,一鍵追蹤到底!真正實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程透明化。


    四、生產(chǎn)訂單一鍵流轉(zhuǎn),各部門輕松協(xié)同


    實(shí)際生產(chǎn)過程中,一旦確定生產(chǎn)需求和交貨日期等,就要安排車間抓緊生產(chǎn),當(dāng)自有產(chǎn)能或技術(shù)不足,就要外協(xié)或者外購,如果原料庫存不足,還要及時(shí)通知采購,一旦客戶需求變動(dòng),比如加單、減單等,就要快速調(diào)整對(duì)應(yīng)生產(chǎn)安排……各種不可控因素隨時(shí)可能出現(xiàn),如何才能避免束手無策和生產(chǎn)失控?


    ERP系統(tǒng)可以聯(lián)動(dòng)其他部門,像??蛯氁惑w化ERP,所有數(shù)據(jù)全部在一套系統(tǒng)中互聯(lián)互通,再多變化,就像處理幾條新的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)那么簡單。有了一體化管理為支撐,生產(chǎn)訂單可以一鍵生成派工單、預(yù)購單、委外單、費(fèi)用單等,就像一鍵分享到朋友圈那樣簡單,對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)和業(yè)務(wù)全部自動(dòng)流轉(zhuǎn)。而且,只需一鍵點(diǎn)擊變更或終止按鈕,就能實(shí)時(shí)改變這些訂單的需求,或直接終止生產(chǎn),并能一鍵同步發(fā)送通知,做到快速應(yīng)變,將損失降至較低。


    ERP管理系統(tǒng)致力幫助企業(yè)建立以生產(chǎn)訂單和計(jì)劃為主的實(shí)時(shí)信息共享管理平臺(tái),通過合理配置和控制制造過程中的各種資源,全方面提升企業(yè)經(jīng)營周期和效率,增進(jìn)企業(yè)管理順利向現(xiàn)代管理轉(zhuǎn)型,讓企業(yè)高管輕松管理企業(yè),實(shí)現(xiàn)精益管理。



    深圳市海中信科技有限公司專注于中小型制造業(yè)管理軟件,進(jìn)銷存生產(chǎn)財(cái)務(wù)管理系統(tǒng),云端ERP企業(yè)管理軟件等

  • 詞條

    詞條說明

  • 制造企業(yè)應(yīng)該選擇什么樣的生產(chǎn)型ERP系統(tǒng)?

    對(duì)于生產(chǎn)企業(yè)來說,生產(chǎn)就是發(fā)展的動(dòng)力,很多傳統(tǒng)制造企業(yè)由于采取的是手工作業(yè)模式,導(dǎo)致企業(yè)管理存在很多的不足和缺陷,銷售、采購、倉儲(chǔ)、工藝、委外等流程管理非?;靵y,使得生產(chǎn)處于一種不穩(wěn)定狀態(tài)。而解決這些問題,正是ERP系統(tǒng)引進(jìn)的主要目的?;贓RP系統(tǒng)的信息化管理模式使得制造企業(yè)朝著較科學(xué)化、集成化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化的方向發(fā)展。但有個(gè)前提條件是要選擇好合適的ERP系統(tǒng)才是管理,制造企業(yè)應(yīng)該選擇什么樣的

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