支持倉庫管理業(yè)務(wù)的WMS

時(shí)間：2022-06-06作者：青島高庫信息技術(shù)有限公司瀏覽：106

利用倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)對(duì)倉儲(chǔ)物流現(xiàn)場進(jìn)行管理,以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場的意識(shí)變革

案例企業(yè)概況
一家從事代理業(yè)務(wù)的倉儲(chǔ)物流中心。該公司經(jīng)營的商品種類豐富，SKU數(shù)量非常之多，此外承諾對(duì)客戶當(dāng)日發(fā)貨。該物流中心還未引進(jìn)現(xiàn)代化的智能倉儲(chǔ)系統(tǒng)，現(xiàn)場作業(yè)均依靠人工作業(yè)和管理。當(dāng)前，物流中心面臨的問題是:面臨訂單的碎片化，需要解決不斷增長的高頻率小批量出貨需求和提高庫存管理的準(zhǔn)確率實(shí)現(xiàn)倉儲(chǔ)物流的精益化管理。
我公司對(duì)該客戶的庫存狀況進(jìn)行系統(tǒng)分析后，發(fā)現(xiàn)庫存量**正常所需庫存。這個(gè)問題導(dǎo)致倉庫的庫存管理業(yè)務(wù)繁瑣缺少流程化管控，不僅管理成本高，且倉庫空間嚴(yán)重不足，這些成為影響作業(yè)效率的主要原因。 另一方面，倉庫因經(jīng)常缺貨的問題，導(dǎo)致補(bǔ)貨頻繁，拉動(dòng)式補(bǔ)貨處理多發(fā)，而且完全沒有考慮客戶的訂購需求和物流中心配置以及作業(yè)方法之間的關(guān)聯(lián)，使倉儲(chǔ)經(jīng)營的效率受到嚴(yán)重的制約。




解決方案-作業(yè)的流程化管控和揀貨單波次組合
首先，保證作業(yè)精準(zhǔn)度維持在一定的水平。在此基礎(chǔ)把作業(yè)的非熟練化、省力化作為目的，采用條形碼對(duì)物流中心的商品進(jìn)行統(tǒng)一管理。雖然大部分商品上貼有條碼，但也有一部分進(jìn)購貨品上沒有貼標(biāo)簽，對(duì)這些無標(biāo)商品可以倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)自動(dòng)生成條碼并貼碼。
這種內(nèi)碼與到貨預(yù)定數(shù)據(jù)之間構(gòu)成關(guān)聯(lián)，對(duì)當(dāng)日新到貨品中未貼條形碼的商品，物流中心一般提前根據(jù)預(yù)到貨比打印所需標(biāo)簽，當(dāng)物品送達(dá)時(shí)貼到商品上。對(duì)貼有店內(nèi)碼的商品的到貨處理一般采用這種標(biāo)簽品檢法，在對(duì)照預(yù)到貨量的基礎(chǔ)上打印標(biāo)簽，這樣可以實(shí)現(xiàn)作業(yè)的省力化。
其次，關(guān)于分揀方法，一般根據(jù)商品的出貨量順序采用 ABC分組法。縱軸是出貨量，橫軸是商品項(xiàng)目，累計(jì)構(gòu)成比例用圖表形式描述，根據(jù)圖表趨向判斷結(jié)果是**集中型、標(biāo)準(zhǔn)型還是分散型，最后選出作業(yè)者較短線路的分揀類型。
傳統(tǒng)訂單分揀方式以一個(gè)訂單為單位進(jìn)行分揀，按操作者的熟練程度不同，路線的距離存在較大差異。
因此，按訂購趨向選擇符合一定標(biāo)準(zhǔn)的集合體作為一個(gè)分揀波次，對(duì)路線較短的分揀順序?qū)嵤┏淌交芾?。在出貨工序中通過排除單證混裝，接單登記后，將業(yè)務(wù)流程改為即時(shí)分揀，以咸輕即日發(fā)送的負(fù)擔(dān)，在出貨檢驗(yàn)中采用條碼檢驗(yàn)。


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  詞條說明

• 想徹底玩轉(zhuǎn)WMS？首先搞清這10點(diǎn)！

  高庫智能讓倉儲(chǔ)物流因科技而高效導(dǎo)讀：現(xiàn)代供應(yīng)鏈需求對(duì)倉庫管理系統(tǒng)（WMS）形成了一系列復(fù)雜而又嚴(yán)格的要求，并且面臨的挑戰(zhàn)日益增多。Access Group供應(yīng)鏈解決方案部門主管Ian Roper總結(jié)了需要考慮的10大因素。今天庫存量單位（SKU）大量增多，使得其通過多個(gè)分銷和零售渠道，在某些情況下根本不必進(jìn)入倉庫。于是對(duì)速度、精度和效率的要求從來沒有像現(xiàn)在這樣繁重，監(jiān)控和跟蹤供應(yīng)鏈中的貨物也是一樣

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