使用全合成切削液時(shí),通常會(huì)發(fā)現(xiàn)切削液表面有大量泡沫,會(huì)對(duì)加工過程產(chǎn)生一系列影響,如影響加工質(zhì)量和精度;導(dǎo)致冷卻潤滑液失效;占用油箱容積造成浪費(fèi)等后果。因此,新萬成建議您使用全合成切削液消泡劑,可以很好地解決泡沫問題。
事實(shí)上,切削液產(chǎn)生泡沫的原因有很多,這里小編總結(jié)了幾點(diǎn):
(1)如果切削液水質(zhì)較軟,軟化水和含堿水會(huì)增加乳化液泡沫的產(chǎn)生;
(2)流體循環(huán)泵密封不嚴(yán)也會(huì)增加液體泡沫;
(3)當(dāng)切削液流速過快時(shí),氣泡會(huì)在沒有時(shí)間溢出的情況下積累越來越多,較終導(dǎo)致大量泡沫;
(4)切削液槽體積過小,導(dǎo)致切削液靜置時(shí)間不足;
(5)系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理,特別是回流管和液槽布局不合理;
(6)水槽設(shè)計(jì)中直角過多,或切削液噴嘴角過直。
(7)還有一些其他外界因素會(huì)導(dǎo)致泡沫產(chǎn)生,比如切削液受到清洗劑污染,滲入雜質(zhì)等。
使用新萬成全合成切削液消泡劑是一種相對(duì)簡單方便的消泡方法。加入切削液可快速溶解在水中,特別是在高溫、強(qiáng)酸堿、高剪切力、高壓環(huán)境下,可持續(xù)保持消泡抑泡;各種不良系統(tǒng)的泡沫可以在較寬的溫度范圍內(nèi)消除。
詞條
詞條說明
微量潤滑系統(tǒng)在汽車零配件的高速數(shù)控加工機(jī)床中應(yīng)用備受關(guān)注,預(yù)測在未來兩三年內(nèi),德國制造的加工中心中將有5%用MQL與潤滑性涂層刀具相結(jié)合來取代澆注式冷卻。這主要得益于微量潤滑技術(shù)的環(huán)境友好性。微量潤滑技術(shù)只要使用得當(dāng),加工后的刀具、工件和切屑都是干燥的,避免了后期的處理,清潔和干凈的切屑經(jīng)過壓縮還可以回收使用,完全不污染環(huán)境,故又稱之為準(zhǔn)干式切削。為了盡量減小對(duì)環(huán)境和人體的影響,微量潤滑中使用的潤
攻牙油采用高性i能硫化豬油和硫化脂肪酸酯為主劑調(diào)和而成,致力于碳鋼、不銹鋼及其它有色金屬的攻牙、搓絲加工,具有極好的抗磨性、極壓性,能有效提高工件光潔度,有效延長模具壽命;無異味,不刺激皮膚。攻牙油含有多量氯化物添加劑、活性硫化脂肪油及特別潤滑添加劑,由于潤滑性特高,能有效地降低切削溫度,從而獲得較大的切削精度,已成功地應(yīng)用于各種難加工材料的高難度切削,諸如不銹鋼及耐熱鋼的高速車削、鉆孔、攻絲、拉
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