激光焊接機(jī)與機(jī)器人手臂的結(jié)合使用已經(jīng)成為未來主流

時(shí)間：2017-03-11作者：東莞市正信激光科技有限公司瀏覽：115

激光設(shè)備咨詢熱線：13138884640   QQ:1375696644
ZDJ-D300GX 機(jī)器人激光焊接機(jī)簡介：
單脈沖能量強(qiáng)、能量反饋技術(shù)、光纖傳輸?shù)葍?yōu)勢；
具有靈活多樣的應(yīng)用形式；
具有能量分光和時(shí)間分光兩種形式本機(jī)以脈沖式1064nm激光為光源，通過激光輻射加熱工件表面，表面熱量通過熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴(kuò)散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復(fù)頻率等參數(shù)，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其*特的優(yōu)點(diǎn)，已成功應(yīng)用于微、小型零件的精密焊接和薄壁板材的焊接中。
激光束由柔性光纖導(dǎo)引輸送，隨后再以焊接頭將光束投射在焊縫上。
激光焊接屬非接觸式焊接，作業(yè)過程不需加壓，需使用不活潑的保護(hù)氣體以防熔池氧化。
光纖傳導(dǎo)機(jī)器人焊接機(jī)械手：
采用世界著名的ABB機(jī)械手與光纖傳導(dǎo)激光焊接機(jī)**結(jié)合，可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的自動(dòng)化；
6軸聯(lián)動(dòng)、工作范圍大、到達(dá)距離長，可在工作空間內(nèi)進(jìn)行任意軌跡的焊接加工；
結(jié)構(gòu)緊湊、手腕纖細(xì)，即使在條件苛刻、限制頗多的場所，仍能實(shí)現(xiàn)高性能操作；
過程速度和定位均可調(diào)整，能達(dá)到的制造精度，成品率較高。
噪音低、例行維護(hù)間隔時(shí)間長、使用壽命長。
可通過手持終端對機(jī)械手進(jìn)行操控。
*5軸達(dá)到距離 1.44m 
電源電壓 200-600V，50/60Hz
機(jī)器手本體軸數(shù) 6 機(jī)器手尺寸 底座620×450mm
外部設(shè)備軸數(shù) 6 機(jī)器手重量 225kg
連續(xù)旋轉(zhuǎn)軸 6 集成信號源 上臂12路信號
重復(fù)定位精度 0.05mm 集成氣源 
上臂高8bar
TCP速度 2.1m/s 
選配 光纖傳導(dǎo)激光焊接機(jī)
激光焊接機(jī)應(yīng)用行業(yè)及材料：
行業(yè)：應(yīng)用于電池、電子、光通信、汽車、微電子、五金、家電，醫(yī)療器械、模具、衛(wèi)浴、**級電容、馬達(dá)、電機(jī)、儀表、航空、太陽能、眼鏡、珠寶首飾等。
材料：不銹鋼、鋁合金、碳鋼、黃銅、紫銅、鍍鋅板、稀有金屬等。
 
 機(jī)器人激光焊接機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：
（1）熱傳導(dǎo)所導(dǎo)致的變形降低；
（2）沒有電極污染或受損的顧慮；不屬于接觸式焊接工作，焊接頭的耗損及變形可降；
（3）焊接頭可放置在離工件適當(dāng)之距離，受空間限制范圍小；
 (4）工件可放置在封閉的空間（經(jīng)抽真空或內(nèi)部氣體環(huán)境在控制下）；
（5）激光束可聚焦在很小的區(qū)域，可焊接小型且間隔相近的部件；
（6）可焊材質(zhì)種類范圍大，亦可焊接異質(zhì)材料；
（7）自動(dòng)化集成度高，可實(shí)現(xiàn)高速焊接；
（8）焊接薄材或細(xì)徑線材時(shí)，易有回熔的困擾；
（9）不受磁場所影響（電弧焊接及電子束焊接容易受影響），能精確的對準(zhǔn)焊件；
（10）可以利用切換裝置和光纖將激光束傳送至多個(gè)工作點(diǎn)，滿足多點(diǎn)同時(shí)或異點(diǎn)分時(shí)工作的需要
激光焊接機(jī)其它工作臺選置：
精密電動(dòng)滑臺：
 工業(yè)PC機(jī)（可選5寸操作屏）控制，
 被焊工件可跟隨滑臺作平面軌跡運(yùn)動(dòng)，其中X、Y軸使用步進(jìn)驅(qū)動(dòng)（可選伺服驅(qū)動(dòng)），行程為300mm*200mm，定位重復(fù)精度達(dá)±0.03mm，可焊接點(diǎn)、直線、圓、橢圓及方形等平面任意軌跡；
準(zhǔn)直聚焦激光頭可手動(dòng)升降調(diào)焦（升降范圍300mm），左右調(diào)節(jié)角度可達(dá)45°，俯視調(diào)節(jié)角度可達(dá)30°，傾斜姿態(tài)手動(dòng)可調(diào)；
可擴(kuò)展為三軸（Z軸自動(dòng)升降）、四軸（帶旋轉(zhuǎn)工作臺）工作臺；
此工作臺廣泛用于一般元器件的平面軌跡焊接和鈑金類的對接焊。
振鏡工作臺：
工業(yè)PC機(jī)（可選5寸操作屏）控制；
   工作臺采用振鏡掃描激光頭，振鏡運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)和激光焊接系統(tǒng)的**結(jié)合，可有效節(jié)省單點(diǎn)焊接的空程時(shí)間，焊接速度：1-30點(diǎn)/秒，比傳統(tǒng)電動(dòng)工作臺效率提高3至5倍；
    操作方便，可用公司自帶軟件進(jìn)行繪圖，也可導(dǎo)入DWG、DXF、PLT、AI等多種繪圖軟件設(shè)計(jì)的圖形；
    有多種焊接幅面可選；Z軸可手動(dòng)升降；工作臺可根據(jù)實(shí)際需要選配一維或多維電動(dòng)滑臺和帶旋轉(zhuǎn)工作臺；
    此振鏡工作臺適用于電子、電池手機(jī)外殼以及其他相關(guān)產(chǎn)品的高效率激光點(diǎn)焊。


東莞市正信激光科技有限公司專注于激光焊接機(jī),全自動(dòng)激光焊接機(jī),機(jī)器人激光焊接機(jī),不銹鋼激光焊接機(jī),非標(biāo)定制激光焊接設(shè)備,機(jī)械手激光焊接機(jī)等

• 詞條

  詞條說明

• 激光焊接機(jī)的相關(guān)配置和工藝

  光纖連續(xù)激光(波長1060-1080um)焊接機(jī)的優(yōu)勢:1、自動(dòng)化:自動(dòng)化程度高，實(shí)現(xiàn)高精密焊接，可以搭載機(jī)械手，數(shù)控機(jī)床和傳感器系統(tǒng)檢測工藝參數(shù)并保證焊接質(zhì)量。2、焊接速度:生產(chǎn)效率高，速度快降低熱應(yīng)力和減小熱影響區(qū)，工件變形量小。3、焊絳精細(xì)、表面平滑:減少后續(xù)工藝(如拋光，打磨)。4、焊接強(qiáng)度高:焊接后的工件可以經(jīng)受彎曲或者液壓成形。5、焊接熔深:瞬間的穿透力(根據(jù)功率)可以達(dá)到1CM以上深

• 激光焊接機(jī)在汽車領(lǐng)域中的應(yīng)用

  激光焊接可以節(jié)省大量的模型和工具設(shè)備，減半車間面積，節(jié)省投資。在汽車工業(yè)中，車身作為汽車的關(guān)鍵部件，其**約占整車的20%，激光焊接可以減少搭接寬度和一些增強(qiáng)部件，壓縮車身結(jié)構(gòu)部件本身的體積。僅這個(gè)車身的重量就可以減少56kg。同樣，對于車身分配中的大量點(diǎn)焊，如果連接焊接頭夾在工件邊緣焊接，凸邊寬度需要16mm，激光焊接是單邊焊接，只需5次mm，將點(diǎn)焊改為激光焊，每輛車可節(jié)省40鋼kg。傳統(tǒng)點(diǎn)焊焊

• 激光焊接機(jī)焊接電容器的焊接工藝

  隨著電子信息技術(shù)的日新月異，數(shù)碼電子產(chǎn)品的較新?lián)Q代速度越來越快，以平板電視(LCD和PDP)、筆記本電腦數(shù)碼相機(jī)等產(chǎn)品為主的消費(fèi)類電子產(chǎn)品產(chǎn)銷量持續(xù)增長，帶動(dòng)了電容器產(chǎn)業(yè)增長。隨著電容需求的增多，它的質(zhì)量要求也是越來越高。根據(jù)市場分析電容的加工往往決定了電容的好壞，耐用的電容元器件一般都是才用精細(xì)的焊接工藝得來。運(yùn)用激光焊接來進(jìn)行對電容的加工!現(xiàn)如今焊接市場上具備了專門用于電容焊接的設(shè)備那就是連續(xù)

• 使用激光焊接機(jī)的安全規(guī)范操作

  近年來，許多行業(yè)對于激光焊接機(jī)的使用越來越頻繁，激光焊接是眾多激光技術(shù)中的一種非常成熟的應(yīng)用。在使用過程中，為了確保操作人員的安全，我們在操作激光焊接機(jī)的過程中需要掌握一些安全操作規(guī)范。在使用過程中,為了確保操作人員的安全,我們在操作激光焊接機(jī)的過程中需要掌握一-些安全操作規(guī)范。下面就為您講解激光焊接機(jī)安全操作規(guī)程有哪些。1、應(yīng)避免激光對眼睛的傷害，激光焊接機(jī)焊接所用激光的功率密度很大,光束又很細(xì)