墊圈的分類

時(shí)間：2018-12-01作者：滄州格寧管道設(shè)備有限公司瀏覽：286

墊圈分為：平墊圈-C級(jí)、大墊圈-A和C級(jí)、特大墊圈-C級(jí)、小墊圈-A級(jí)、平墊圈-A級(jí)、平墊圈-倒角型-A級(jí)、鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度墊圈、球面墊圈、錐面墊圈、工字鋼用方斜墊圈、槽鋼用方斜墊圈、標(biāo)準(zhǔn)型彈簧墊圈、輕型彈簧墊圈、重型彈簧墊圈、內(nèi)齒鎖緊墊圈、內(nèi)鋸齒鎖緊墊圈、外齒鎖緊墊圈、外鋸齒鎖緊墊圈、單耳止動(dòng)墊圈、雙耳止動(dòng)墊圈、外舌止動(dòng)墊圈、圓螺母用止動(dòng)墊圈。
平墊圈一般用在連接件中一個(gè)是軟質(zhì)地的，一個(gè)是硬質(zhì)地較脆的，其主要作用是增大接觸面積，分散壓力，防止把質(zhì)地軟的壓壞。而彈簧墊圈的彈簧的基本作用是再螺母擰緊之后給螺母一個(gè)力，增大螺母和螺栓之間的摩擦力！材料為65Mn(彈簧鋼)、熱處理硬度為HRC44～51HRC，經(jīng)表面氧化處理。
華司（彈簧）墊圈, 卡簧是有彈性的墊子或卡防松墊圈一種防止螺栓松動(dòng)的墊圈。防松墊圈的工作原理非常簡(jiǎn)單。它由兩片墊圈組成。外側(cè)是帶有放射狀凸紋面，而內(nèi)側(cè)為斜齒面。當(dāng)裝配時(shí)，內(nèi)側(cè)斜齒面間相對(duì)，外側(cè)放射狀 凸紋面與兩端接觸面成咬合狀態(tài)，當(dāng)連接件受到振動(dòng)，并使螺栓發(fā)生松動(dòng)趨勢(shì) 時(shí)，僅僅允許兩片墊圈內(nèi)側(cè)斜齒面間相對(duì)錯(cuò)動(dòng)，產(chǎn)生抬升張力，從而達(dá)到**的鎖緊。
彈簧墊圈在一般機(jī)械產(chǎn)品的承力和非承力結(jié)構(gòu)中應(yīng)用廣泛，其特點(diǎn)是成本低廉、安裝方便，適用于裝拆頻繁的部位。墊圈快易優(yōu)自動(dòng)化選型有收錄，但是彈簧墊圈的防松能力很低！尤其在歐美各國(guó)要求可靠性高的產(chǎn)品中采用率低，特別是重要的承力結(jié)構(gòu)連接部位早已被拋棄。 我們國(guó)家在**方面還有部分應(yīng)用，但已改進(jìn)為不銹鋼材料。鋼制彈簧墊圈在CASC早就是被禁止使用了！也說(shuō)是很不安全，原因有兩個(gè)1是“漲圈”2是氫脆。
彈簧墊圈在螺絲行業(yè)，常叫為彈墊。它的材質(zhì)有不銹鋼的和碳鋼的，碳鋼的也就是鐵的。一般常用的彈簧墊圈規(guī)格尺寸有M3,M4,M5,M6,M8,M10.M12,M14,M16.這些規(guī)格比較常用。彈簧墊圈國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 94.1-87，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了規(guī)格為2-48mm的標(biāo)準(zhǔn)型彈簧墊圈。引用標(biāo)準(zhǔn)GB94.4-85《彈性墊圈技術(shù)條件 彈簧墊圈》
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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 大型推制彎頭彎管的成型工藝過(guò)程的優(yōu)點(diǎn)

  （1）不需要管坯作原料，可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用，且可得到任意大直徑而壁厚相對(duì)較薄的推制彎頭彎管。這種推制彎頭彎管的原料比較特殊，不需要加入管坯原料，在加工時(shí)容易控制。（2）加工推制彎頭彎管的坯料為平板或可展曲面，因而下料簡(jiǎn)單，精度容易保證，組裝焊接方便，在加工時(shí)容易控制原料，操作比較簡(jiǎn)單，沒(méi)有繁雜的工序，并且焊接和組裝比較方便。（3）由于上述二條原因，可以縮短制造周期，生產(chǎn)成本大大降低。因不需要

• 對(duì)焊環(huán)松套法蘭分幾種類型

  對(duì)焊環(huán)松套法蘭是可以活動(dòng)的法蘭片，一般是配套在給排水配件上，廠家出廠時(shí)伸縮節(jié)兩端就各有一片法蘭，直接與工程中的管道、設(shè)備用螺栓連接。1、按化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分：整體法蘭（IF）、螺紋法蘭（Th）、板式平焊法蘭（PL）、帶徑對(duì)焊法蘭（WN）、帶頸平焊法蘭（SO）、承插焊法蘭（SW）、對(duì)焊環(huán)松套法蘭（PJ/SE）、平焊環(huán)松套法蘭（PJ/RJ）、襯里法蘭蓋（BL（S））、法蘭蓋（BL）。2、按石化行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分：

• 熱處理分為幾類，你知道嗎?

  退火是將工件加熱到適當(dāng)溫度，根據(jù)材料和工件尺寸采用不同的保溫時(shí)間，然后進(jìn)行緩慢冷卻，目的是使金屬內(nèi)部組織達(dá)到或接**衡狀態(tài)，獲得良好的工藝性能和使用性能，或者為進(jìn)一步淬火作組織準(zhǔn)備。正火是將工件加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻，正火的效果同退火相似，只是得到的組織細(xì)，常用于改善材料的切削性能，也有時(shí)用于對(duì)一些要求不高的零件作為終熱處理。淬火是將工件加熱保溫后，在水、油或其它無(wú)機(jī)鹽、**水溶液等淬火介

• 雙相不銹鋼有以下性能特點(diǎn)

  （1）含鉬雙相不銹鋼在低應(yīng)力下有良好的耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能。一般18-8型奧氏體不銹鋼在60°C以上中性氯化物溶液中容易發(fā)生應(yīng)力腐蝕斷裂，在微量氯化物及硫化氫工業(yè)介質(zhì)中用這類不銹鋼制造的熱交換器、蒸發(fā)器等設(shè)備都存在著產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕斷裂的傾向，而雙相不銹鋼卻有良好的抵抗能力。（2）含鉬雙相不銹鋼有良好的耐孔蝕性能。在具有相同的孔蝕抗力當(dāng)量值（PRE=Cr%+3.3Mo%+16N%）時(shí)，雙相不銹鋼與奧氏